饲料用定量包装系统的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及定量包装技术领域，具体为一种用于畜牧饲料生产的定量包装系统。背景技术：2.饲料是一种满足动物对蛋白、能量、常量矿物质及各类营养性及非营养性添加剂需求的物质，现有的畜牧饲料大多由大豆、玉米、鱼粉、杂粕、谷物、饲料添加剂等组成，饲料在工厂生产加工后需要定量的进行装包，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序。3.现有的用于饲料生产用定量包装设备基本是包装袋通过夹紧模块夹紧定位，将饲料定量注入其中，夹紧模块与包装袋分离，包装袋滑落至传送带表面，经由传送，由封口机封口，过后进行转移储存，其中封口的过程需要人工辅助操作，需要将包装袋袋口整理拉紧并旋转，再进行封口，增加了工作人员的劳动强度，影响定量包装机使用时的便利程度，生产效率不高。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种饲料用定量包装系统，以解决上述背景技术中提出定量包装机不便于对饲料包装袋快速封口的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：6.一种饲料用定量包装系统，包括机架底座，所述机架底座上设置有定量包装单元、封装单元和输送单元，所述输送单元与机架底座通过皮带传动，所述输送单元的上方设置有支撑座，所述支撑座与机架底座连接，所述支撑座的一端设置有储料箱，所述定量包装单元设置在储料箱的内部，所述封装单元设置在支撑座上，所述封装单元位于定量包装单元的行程后方。7.进一步地，所述封装单元包括：支撑架，所述支撑架设置在支撑座上，所述支撑架上设置一对相对设置的摆臂，所述摆臂与支撑架转动连接，所述摆臂的顶端设置有封装气缸，所述摆臂的顶端与封装气缸的行程端连接，所述摆臂的底端设置热封器，所述摆臂在封装气缸的驱动下绕着与支撑架的固定点转动。8.进一步地，所述封装单元还包括转动单元，所述转动单元包括：转动气缸、驱动块和传动杆，所述驱动块设置在支撑座上，所述传动杆的一端与驱动块固定，所述传动杆的另一端贯穿支撑座与支撑架固定连接，所述转动气缸驱动驱动块转动，所述驱动块带动传动杆和支撑架转动。9.进一步地，所述定量包装单元包括驱动轴和螺旋叶，所述储料箱的顶部开设有进料口，底部设置有出料口，所述储料箱的上方设置步进电机，所述驱动轴的一端延伸至储料箱的外部与步进电机的输出轴相连，所述驱动轴的另一端与螺旋叶连接，所述螺旋叶下端延伸至储料箱的出料口处并将出料口密封。10.进一步地，所述定量包装单元还包括拨板，所述拨板沿着储料箱的内壁设置，所述拨板与驱动轴相连，所述驱动轴驱动拨板和螺旋叶同时转动。11.进一步地，所述储料箱为漏斗状，所述拨板包括第一拨板和第二拨板，所述第一拨板沿着储料箱的侧壁设置，所述第二拨板与储料箱的顶壁相接触，所述第一拨板和第二拨板均与驱动轴相连，所述驱动轴驱动第一拨板、第二拨板和螺旋叶同时转动。12.进一步地，所述输送单元包括滚筒、传动轴、输送带和输送电机，所述滚筒设置在机架底座的端部，所述滚筒内设置传动轴，所述传动轴与输送电机的输出轴相连，所述输送带通过滚筒缠绕在机架底座的两端，由滚筒带动输送带传动。13.进一步地，所述滚筒有多个，所述多个滚筒在机架底座的两端对称设置，所述输送带通过多个滚筒缠绕在机架底座的两端，所述滚筒包括第一滚筒，所述第一滚筒靠近伺服电机，所述第一滚筒的内部设置传动轴。14.进一步地，所述机架底座上设置护栏，所述护栏沿着输送带设置。15.进一步地，所述机架底座与支撑座之间设置升降结构。16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：17.(1)工作人员将饲料由进料口倒入储料箱内，通过升降机构控制支撑座上下移动至高度合适的位置，通过打开步进电机，由步进电机驱动驱动轴转动，在驱动轴的传动下驱动螺旋叶和拨板同步转动，由拨板对储料箱内部的饲料进行搅拌分散，螺旋叶的转动受步进电机控制，通过控制步进电机的旋转圈数来控制螺旋叶的出料口的输出量，从而实现对储料箱内的饲料进行定量的输出，实现了饲料定量包装，提高了饲料包装定量的准确度，防止了饲料输出过少或过多；拨板使得饲料颗粒在储料箱内翻滚，避免饲料在储料箱内的死角堆积而导致受潮结块。18.(2)通过工作人员将饲料由进料口倒入储料箱内，由出料口释放至包装袋中，之后需要对包装袋进行封装，工作人员打开封装气缸，在支撑架的支撑下，由封装气缸驱动两组摆臂转动，从而带动热封器对包装袋进行热封，打开转动气缸，转动气缸驱动驱动块转动，驱动块带动传动杆和支撑架转动，从而使热封器能够在水平面上转动一定的角度，避免因为饲料包装袋的位置导致的封装的角度不合适，需要工作人员费力地转动装满饲料的包装袋的问题，提高了封装器对饲料包装袋封装角度的适应性，减轻了工作人员的劳动量。19.(3)包装袋在机架底座上的传送，需要工作人员打开伺服电机，由输送电机驱动传动轴转动，传动轴对滚筒的进行传动，在多个滚筒的配合下驱动输送带移动，由输送带对包装袋进行输送，护栏对包装袋进行安全防护，实现了定量包装机对饲料包装袋安全快速的输送，提高了定量包装机的工作效率。20.综上所述，本实用新型实现了对饲料快速的定量包装、封口和安全输送，提升了装置使用的便利程度，提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。附图说明21.图1为本实用新型的结构示意图；22.图2为本实用新型的储料箱正视剖面结构示意图；23.图3为本实用新型的结构(局部)侧视示意图；24.图4为本实用新型的俯视结构示意图。25.图中：1、机架底座；2、第一滚筒；3、传动轴；4、输送电机；5、第一转轴；6、护栏；7、螺旋叶；8、支撑座；9、转动气缸；10、驱动块；11、传动杆；12、储料箱；13、摆臂；14、热封器；15、封装气缸；16、支撑架；17、输送带；18、出料口；19、拨板；191-第一拨板；192-第二拨板；20、驱动轴；21、步进电机；22、第二转轴；23、进料口。具体实施方式26.现结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种饲料用定量包装系统，包括机架底座1，机架底座1上设置有定量包装单元、封装单元、输送单元，输送单元包括传动轴3、输送电机4、输送带17和多个滚筒，多个滚筒在机架底座1的两端对称分布，滚筒均通过轴承与机架底座1相铰接，结合图1和图3所示，输送电机4设置在机架底座1左端的侧面，位于机架底座1最左端且靠近输送电机4的第一滚筒2的内部设置传动轴3，传动轴3与输送电机4的输出轴通过第一转轴5相连，输送带17缠绕在多个滚筒上，输送带17跨过机架底座1的两端，输送电机4驱动传动轴3转动，传动轴3带动第一滚筒2转动，从而带动输送带17传动；多个滚筒相比单一滚筒传动，滚筒与输送带17之间的接触面积更大，与输送带17之间的传动更加平稳；输送电机4优选伺服电机，对饲料的运送控制精度高，而且运行稳定性好，使得输送装置运行平稳，避免饲料运输过程中可能的不稳定而导致的饲料包装袋倾倒，进一步地，为了使电机的传动更加平稳，输送电机4与第一转轴5之间通过联轴器相连，联轴器具有一定的缓冲减震性能，同时能够对输送电机起到过载保护的作用；机架底座1的侧边沿着输送带17设置有多个竖柱的护栏6，多个竖柱对装有饲料的包装袋进行限位，保证饲料包装袋不会在输送带17上倾倒。28.输送带17的上方设置有支撑座8，支撑座8与机架底座1连接，机架底座1与支撑座8之间设置升降机构，如图1所示，升降结构采用螺旋丝杆升降机，摇动手柄即可调节支撑座8与机架底座1的距离，工作人员通过螺旋丝杆升降机控制支撑座8上下移动至高度合适的位置，为增加其使用的便利性，也可以更进一步，采用电动丝杠升降机；支撑座8的一端设置有储料箱12，储料箱12为漏斗状，储料箱12的顶部开设有进料口23，底部设置有出料口18，定量包装单元设置在储料箱12的内部，定量包装单元包括驱动轴20、螺旋叶7和拨板19，进一步地，拨板19包括第一拨板191和第二拨板192，结合图1和图2所示，储料箱12的上方有设置步进电机21，驱动轴20的一端延伸至储料箱12的外部，并通过第二转轴22与步进电机21的输出轴相连，驱动轴20的另一端与螺旋叶7连接，螺旋叶7下端延伸至储料箱12的出料口18处并将出料口18封闭，第一拨板191沿着储料箱12的侧壁设置，第二拨板192与储料箱12的顶壁相接触，第一拨板191和第二拨板192均与驱动轴20相连，驱动轴20驱动第一拨板191、第二拨板192和螺旋叶7同时转动，步进电机21安装在储料箱12顶端，如图1所示，由于步进电机21水平设置，步进电机21的输出端通过第二转轴22与驱动轴20连接，为进一步保证传动的效率和稳定性，步进电机21与第二转轴22之间通过联轴器连接。29.封装单元位于定量包装单元的行程后方，封装单元包括支撑架16，支撑架16设置在支撑座8上，支撑架16上设置一对相对设置的摆臂13，摆臂13的顶端设置有封装气缸15，摆臂13的顶端与封装气缸15的行程端连接，摆臂13的底端设置热封器14，摆臂13在封装气缸15的驱动下绕着与支撑架16的固定点转动，封装气缸15为直线型气缸，型号为py497-100/50；结合图1和图4，支撑座8上设置转动气缸9和驱动块10，且转动气缸9的一端与驱动块10相铰接，驱动块10为圆盘形，转动气缸9的行程与驱动块10圆盘的切线重合，圆盘将转动气缸9的直线运动转变为驱动块10的转动，驱动块10与传动杆11的一端固定，传动杆11贯穿支撑座8，传动杆11的另一端与支撑架16固定，因此转动气缸9驱动驱动块10转动，驱动块10通过传动杆11带动支撑架16的转动，从而实现摆臂13和热封器14一定角度内的转动，转动气缸9为直线型气缸，型号为py497-100/70。30.本实用新型在使用时，工作人员通过升降机构控制支撑座8移动至高度合适的位置，将饲料由进料口23倒入储料箱12，打开步进电机21，步进电机21通过驱动轴20带动储料箱12内部的螺旋叶7旋转，通过控制步进电机21的旋转数量来控制螺旋叶7的转动周期，从而精确控制储料箱12的出料量，从而实现对储料箱12内的饲料进行定量的输送，提高了饲料包装定量的准确度，防止了饲料输出过少或过多；且驱动轴20驱动螺旋叶7时，同时驱动第一拨板191和第二拨板192同步转动，由第一拨板191和第二拨板192对储料箱12内部的饲料进行搅拌分散，拨板19使得饲料颗粒在储料箱12内翻滚，避免饲料在储料箱12的内壁上粘连，从而避免饲料在储料箱12死角内堆积而导致受潮结块；31.工作人员打开输送电机4，由输送电机4驱动传动轴3转动，传动轴3带动第一滚筒2转动，第一滚筒2在其他多个滚筒的配合下带动输送带17移动，由出料口18释放至包装袋中的饲料由输送带17进行输送，护栏6防止包装袋倾倒，实现了定量包装机对饲料包装袋快速安全的输送，提高了定量包装机的工作效率；32.工作人员打开封装气缸15，两组摆臂13在封装气缸15的驱动下绕着与支撑架16的固定点转动，两组摆臂13带动热封器14相向运动，由热封器14对包装袋进行热封，若因为饲料包装袋的位置导致的封装的角度不合适，则需打开转动气缸9，在支撑座8的支撑下转动气缸9驱动驱动块10转动，驱动块10带动传动杆11转动，从而使支撑架16带动热封器14在水平面上转动一定的角度，提高了封装器对饲料包装袋封装角度的适应性，不再需要工作人员费力的转动装满饲料的包装袋，减轻了工作人员的劳动量。33.综上所述，本实用新型实现了对饲料快速的定量包装、封口和安全输送，提升了装置使用的便利程度，提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。









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