包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及管道运输技术领域,具体为一种地埋式污水处理厂多管径管道运输举升装置。背景技术:2.地埋式污水处理厂的管道种类众多,其大部分安装都要提升到一定高度,部分大型管道重达几顿,依靠人力很难完成管道的对接安装,传统的运输提升设备如叉车只能利用门叉临时固定管道,在运输过程中效率低且不安全,而且大多是靠滑轮吊装对接,在设置吊装的时候会耽误较多时间,效率低下。技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种受限空间内大型管道的简易提升支架,以克服现有技术的不足。4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种地埋式污水处理厂多管径管道运输举升装置,包括支撑板和底板,所述支撑板与底板之间设置可伸缩机构;所述支撑板上面设置有多管径管道夹持机构;所述可伸缩机构包括位于支撑板和底板之间的液压伸缩杆,在液压伸缩杆一侧的底板上设置有液压泵机,通过控制液压泵机实现液压伸缩杆的调节;所述多管径管道夹持机构至少设置两组,且多管径管道夹持机构之间位置对应实现对管道的多点夹持。5.作为本实用新型的进一步方案:所述底板的支点处设置有万向轮。6.作为本实用新型的进一步方案:所述多管径管道夹持机构包括两组对应夹持器;所述夹持器包括一侧设置有卡齿的卡条,所述卡条固定在支撑板上;在卡齿侧对应面安装有插销,在插销与卡齿对应侧设置有直角卡条,所述直角卡条可与卡条的卡齿相互啮合咬紧实现插销的位置固定,在插销的端部设置有管道卡扣;同组夹持器上的卡扣相互配合形成v字型卡槽结构。7.作为本实用新型的进一步方案:在夹持器两侧的支撑板上依次固定设置有卡条挡板和插销挡板;所述卡条挡板和插销挡板配合形成中间有滑槽的倒扣式槽钢结构,实现插销在其倒扣式槽钢结构内可以自由移动,且管道卡扣可伸出滑槽移动。8.作为本实用新型的进一步方案:所述卡条挡板的内空高度与卡条的厚度一致且该卡条挡板能覆盖卡条,实现当插销中的直角卡条与卡齿相互啮合后直角卡条被卡条挡板上下卡死,避免插销发生偏转。9.作为本实用新型的进一步方案:所述插销的另一侧设置有滑轨,所述滑轨卡入插销挡板,既能实现插销沿着插销挡板,又能避免插销发生偏转。10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过调节相邻插销距离从而适用不同管径的管道,本装置实为简易轻便小车,可以在动力设备的牵引下进行管道运输,本实用新型的液压设备也可以轻松举起重大几吨的大型管道到合适高度完成对接,提高工人安装效率。附图说明11.图1为本实用新型的结构示意图;12.图2为本实用新型的管道夹持装置爆炸示意图;13.图3为本实用新型的管道夹持装置剖切图;14.图4为本实用新型的插销结构示意图;15.图中:1-底板,2-支撑板,3-万向轮,4-液压伸缩杆,5-液压泵机,6‑ꢀ卡条挡板,7-插销挡板,8-插销,9-卡条,8a-管道卡扣,8b-滑轨,8c-直角卡条。具体实施方式16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。17.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种地埋式污水处理厂多管径管道运输举升装置,包括支撑板2和底板1,所述支撑板2与底板1之间设置可伸缩机构;所述支撑板2上面设置有多管径管道夹持机构。18.其中可伸缩机构包括位于支撑板2和底板1之间的液压伸缩杆4,在液压伸缩杆4一侧的底板1上设置有液压泵机5,通过控制液压泵机5实现液压伸缩杆4的调节;所述底板1的支点处设置有万向轮3。19.所述多管径管道夹持机构至少设置两组,且多管径管道夹持机构之间位置对应实现对管道的多点夹持;所述多管径管道夹持机构包括两组对应夹持器;所述夹持器包括一侧设置有卡齿的卡条9,所述卡条9固定在支撑板2上;在卡齿侧对应面安装有插销8,在插销8与卡齿对应侧设置有直角卡条8c,所述直角卡条8c可与卡条9的卡齿相互啮合咬紧实现插销8的位置固定,在插销8的端部设置有管道卡扣8a;同组夹持器上的卡扣8a相互配合形成v字型卡槽结构;在夹持器两侧的支撑板2上依次固定设置有卡条挡板6和插销挡板7;所述卡条挡板6和插销挡板7配合形成中间有滑槽的倒扣式槽钢结构,实现插销8在其倒扣式槽钢结构内可以自由移动,且管道卡扣8a可伸出滑槽移动;所述卡条挡板6的内空高度与卡条9的厚度一致且该卡条挡板6能覆盖卡条9,实现当插销8中的直角卡条8c与卡齿相互啮合后直角卡条8c被卡条挡板6上下卡死,避免插销8发生偏转;所述插销8的另一侧设置有滑轨 8b,所述滑轨8b卡入插销挡板7,既能实现插销8沿着插销挡板7,又能避免插销8发生偏转。20.具体使用时,支撑板1连接卡条9、卡条挡板6和插销挡板7,卡条挡板 6、插销挡板7、插销8和卡条9共同组成了一组管道夹持装置,支撑板1共设置了四组管道夹持器,插销8一侧的直角卡条8a可以与卡条9互相紧密咬合,另一侧半圆形凸起滑轨8b可以在插销挡板7凹槽中滑动,且在滑动时直角卡条8c与卡条9不接触,插销挡板7可以防止卡条插销脱离,因此,可以调节相邻两组管道夹持装置插销位置,利用直角卡条互相咬合紧密固定,从而利用管道卡口8a夹持不同管径的管道。上部钢板1连接四组液压伸缩杆4 最顶部顶杆,利用液压泵机5带动四组液压伸缩杆4协同作业,可用于提升管道至指定高度,提升管道对接效率,底板2设有四组万向轮3,本实用新型整体为轻便小车,可以在其它动力设备的牵引下运输管道。21.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征:1.一种地埋式污水处理厂多管径管道运输举升装置,包括支撑板(2)和底板(1),其特征在于:所述支撑板(2)与底板(1)之间设置可伸缩机构;所述支撑板(2)上面设置有多管径管道夹持机构;所述可伸缩机构包括位于支撑板(2)和底板(1)之间的液压伸缩杆(4),在液压伸缩杆(4)一侧的底板(1)上设置有液压泵机(5),通过控制液压泵机(5)实现液压伸缩杆(4)的调节;所述多管径管道夹持机构至少设置两组,且多管径管道夹持机构之间位置对应实现对管道的多点夹持。2.根据权利要求1所述的一种地埋式污水处理厂多管径管道运输举升装置,其特征在于:所述底板(1)的支点处设置有万向轮(3)。3.根据权利要求1所述的一种地埋式污水处理厂多管径管道运输举升装置,其特征在于:所述多管径管道夹持机构包括两组对应夹持器;所述夹持器包括一侧设置有卡齿的卡条(9),所述卡条(9)固定在支撑板(2)上;在卡齿侧对应面安装有插销(8),在插销(8)与卡齿对应侧设置有直角卡条(8c),所述直角卡条(8c)可与卡条(9)的卡齿相互啮合咬紧实现插销(8)的位置固定,在插销(8)的端部设置有管道卡扣(8a);同组夹持器上的卡扣(8a)相互配合形成v字型卡槽结构。4.根据权利要求3所述的一种地埋式污水处理厂多管径管道运输举升装置,其特征在于:在夹持器两侧的支撑板(2)上依次固定设置有卡条挡板(6)和插销挡板(7);所述卡条挡板(6)和插销挡板(7)配合形成中间有滑槽的倒扣式槽钢结构,实现插销(8)在其倒扣式槽钢结构内可以自由移动,且管道卡扣(8a)可伸出滑槽移动。5.根据权利要求4所述的一种地埋式污水处理厂多管径管道运输举升装置,其特征在于:所述卡条挡板(6)的内空高度与卡条(9)的厚度一致且该卡条挡板(6)能覆盖卡条(9),实现当插销(8)中的直角卡条(8c)与卡齿相互啮合后直角卡条(8c)被卡条挡板(6)上下卡死,避免插销(8) 发生偏转。6.根据权利要求4所述的一种地埋式污水处理厂多管径管道运输举升装置,其特征在于:所述插销(8)的另一侧设置有滑轨(8b),所述滑轨(8b)卡入插销挡板(7),既能实现插销(8)沿着插销挡板(7),又能避免插销(8)发生偏转。技术总结本实用新型公开了一种地埋式污水处理厂多管径管道运输举升装置,包括支撑板和底板,所述支撑板与底板之间设置可伸缩机构;所述支撑板上面设置有多管径管道夹持机构,本实用新型通过调节相邻插销距离从而适用不同管径的管道,本装置实为简易轻便小车,可以在动力设备的牵引下进行管道运输,本实用新型的液压设备也可以轻松举起重大几吨的大型管道到合适高度完成对接,提高工人安装效率。提高工人安装效率。提高工人安装效率。技术研发人员:张波 蔡松田 唐淑旺 马宗民 万鹏程 李扬 黄强 杨晶受保护的技术使用者:中建四局安装工程有限公司技术研发日:2022.04.11技术公布日:2022/11/17
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一种地埋式污水处理厂多管径管道运输举升装置的制作方法
作者:admin
2022-11-18 18:20:52
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