一种手持式安全加液器的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及加液器技术领域，主要涉及一种手持式安全加液器。背景技术：2.瓶口分液器装置是实验室常见的设备，现有的瓶口分液器大多数是和不同容积的螺口玻璃瓶配套使用，整套装置不方便移动，需要放在固定实验操作台使用。根据环境分析领域的标准，当测定部分指标如cod等，样品前处理过程中需要向cod回流刺形冷凝管中加入浓硫酸，而cod回流刺形冷凝管放置在cod传统回流自动消解仪上，整套装置在通风橱试验台不宜移动。3.cod回流刺形冷凝管离地面超过80cm，由于传统瓶口分液器需固定在实验台上，且分液器中承装溶液浓硫酸具有极强的腐蚀性，通常情况下使用瓶口分液器装置向cod回流刺形冷凝管中加入浓硫酸时，需先从分液器取酸，后将浓硫酸转移到刺型冷凝管顶端，中间转移过程不但有浓酸泼洒的风险，而且降低了试验效率。技术实现要素：4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液量控制精准，安全系数高的手持式安全加液器。5.本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：6.一种手持式安全加液器，其特征在于，包括用于盛装液体的加液瓶、设置在所述加液瓶的中部一侧的加液管、竖直设置在所述加液瓶内吸液组件、用于给所述吸液组件提供动力的驱动组件、传动连接所述驱动组件与吸液组件的传动组件；所述驱动组件、传动组件、吸液组件同轴心设置在所述加液瓶内，所述驱动组件驱动所述传动组件、带动所述吸液组件朝所述加液瓶底部进行吸液。7.在本实用新型的一个优选实施例中，所述吸液组件包括顶端固定密封在所述加液瓶的内中部的吸液筒、外周与所述吸液筒内壁紧密配合的活塞、固定设置在所述活塞上端的活塞杆；所述吸液筒的顶端外周将所述加液瓶与加液管之间分隔开，所述吸液筒的顶端不高于所述加液管的管口最高点，所述吸液筒的底端伸入所述加液瓶底部；8.在所述吸液筒的底部一侧设置有一吸液口，所述吸液口的最低端到所述吸液筒底端之间的距离、不小于所述活塞的厚度；所述活塞杆带动所述活塞沿着所述吸液筒内壁向上滑动、所述吸液筒内的液体被推出所述加液管，所述活塞杆带动所述活塞沿着所述吸液筒内壁向下滑动、所述吸液筒内的液体与所述加液瓶内的液位在同一水平面。9.在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动组件包括设置在所述加液瓶的内顶部的驱动电机，所述传动组件包括传动连接在所述驱动电机的输出轴上的丝杠、传动套设在所述丝杠外环面上的螺母；所述驱动电机通过轴承驱动所述丝杠进行旋转，所述螺母将所述丝杠的旋转运动转换成竖直方向上的直线运动，所述螺母带动所述活塞杆竖直向上进行加液或竖直向下进行液体复位。10.在本实用新型的一个优选实施例中，在所述加液瓶的下部一侧设置有手持孔，在所述手持孔的上角落设置有控制组件；所述控制组件包括轴心水平设置的加液按钮、轴心垂直设置在所述加液按钮的右上方的回液按钮、纵截面呈γ字形的推杆、将所述推杆的直角处铰接固定在所述加液瓶上的转轴；向右推动所述推杆、进而按压所述加液按钮，使得所述驱动电机的输出轴顺时针旋转、所述活塞向上运动进行吸液；向左推动所述推杆、进而按压所述回液按钮，使得所述驱动电机的输出轴逆时针旋转、所述活塞向下运动进行回液。11.在本实用新型的一个优选实施例中，在所述加液管的管口处设置有溢流阀。12.在本实用新型的一个优选实施例中，所述加液管的管口与所述加液瓶口之间设置有可360度弯折的软管，弯折所述软管、使得所述加液管向下倾斜设置，倾斜角度为0-90度。13.本实用新型的有益效果是：一种手持式安全加液器，在加液瓶中设置驱动组件依次带动传动组件、吸液组件向瓶底吸取液体，加液组件内的液通量保持相等，液量控制精准；液通量小、加液速度可以调控，注入时不产生飞溅，安全系数高。附图说明14.图1是本实用新型一种手持式安全加液器的结构示意图。15.图2是本实用新型吸液组件和传动组件的结构示意图。16.图3是本实用新型控制组件的结构示意图。具体实施方式17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。18.参见图1至图2，图中给出的是一种手持式安全加液器，包括用于盛装液体的加液瓶110、设置在加液瓶110的中部一侧的加液管120、竖直设置在加液瓶110内吸液组件200、用于给吸液组件200提供动力的驱动组件300、传动连接驱动组件300与吸液组件200的传动组件400；驱动组件300、传动组件400、吸液组件200同轴心设置在加液瓶110内，驱动组件300驱动传动组件400、带动吸液组件200朝加液瓶110底部进行吸液。在加液瓶110的外表面上设置有容量刻度线，容量刻度线的刻度范围值为0-100ml；加液瓶110内可以盛装具有腐蚀性的液体。在加液瓶110中设置驱动组件300依次带动传动组件400、吸液组件200向瓶底吸取液体，加液组件200内的液通量保持相等，液量控制精准；液通量小、加液速度可以调控，注入时不产生飞溅，安全系数高。19.加液管120的出液口处设置有旋紧帽，不需加液时旋紧帽封住加液管120。加液管120的管口与加液瓶110口之间设置有可360度弯折的软管130，弯折软管130、使得加液管120向下倾斜设置，倾斜角度为0-90度；加液管120的末端靠近风冷冷凝管或水冷冷凝管的管口，液体沿着冷凝管的内壁流下，注入时不产生飞溅，安全系数高。20.在加液管120的管口处设置有溢流阀121或回流阀，当加液瓶内的压力过大时，溢流阀121的阀门自动打开适当泄压。21.吸液组件200包括顶端固定密封在加液瓶110的内中部的吸液筒210、外周与吸液筒210内壁紧密配合的活塞220、固定设置在活塞220上端的活塞杆230；吸液筒210的顶端外周将加液瓶110与加液管120之间分隔开，吸液筒210的顶端不高于加液管120的管口最高点，吸液筒210的底端伸入加液瓶110底部。在吸液筒210的底部一侧设置有一吸液口240，吸液口240的最低端到吸液筒210底端之间的距离、不小于活塞220的厚度；在吸液口240处设置有一电磁阀门241。活塞杆230带动活塞220沿着吸液筒210内壁向上滑动、吸液筒210内的液体被推出加液管120，活塞杆230带动活塞220沿着吸液筒210内壁向下滑动、吸液筒210内的液体与加液瓶110内的液位在同一水平面。22.吸液筒210的底端与加液瓶110的内部底端之间设置有距离，防止吸液筒底部压力过大，造成加液瓶底部炸裂。吸液筒210整体采用透明材料制成，在吸液筒210上设置有吸液刻度线，吸液刻度线的刻度范围值为0-20ml，方便随时察看加液量；想向外部的冷凝管加多少液体，就将活塞的上端面推送至某一刻度线上，加液量精准。通过活塞式定量抽取所需要的液体，液量控制精准，流量小不会产生飞溅，安全系数高。23.驱动组件300包括设置在加液瓶110的内顶部的驱动电机310，传动组件400包括传动连接在驱动电机310的输出轴上的丝杠410、传动套设在丝杠410外环面上的螺母420；驱动电机410通过轴承420驱动丝杠410进行旋转，螺母420将丝杠410的旋转运动转换成竖直方向上的直线运动，螺母420带动活塞杆230竖直向上进行加液或竖直向下进行液体复位。驱动电机310可以设置在加液瓶110的外顶部；活塞杆230的内部空心、用于安装螺母420和丝杠410下部，活塞杆230的内环面固定设置在螺母420的外环面上。24.结合图3，在加液瓶110的下部一侧设置有手持孔140，在手持孔140的右上角设置有圆弧隔板，推杆530的按压部露出手持孔140与圆弧隔板之间；在手持孔140的上角落设置有控制组件500，控制组件500包括轴心水平设置的加液按钮510、轴心垂直设置在加液按钮510的右上方的回液按钮520、纵截面呈γ字形的推杆530、将推杆530的直角处铰接固定在加液瓶110上的转轴540。向右推动推杆530、进而按压加液按钮510，使得驱动电机310的输出轴顺时针旋转、活塞220向上运动进行吸液；向左推动推杆530、进而按压回液按钮520，使得驱动电机310的输出轴逆时针旋转、活塞220向下运动进行回液。25.本实用新型的基本工作原理为：26.首先等待吸液筒210达到所需要加液量的约数值，远程控制关闭吸液口240处的电磁阀门241；持续向右按压推杆530，驱动电机310带动活塞220向上滑动，吸液筒210内的硫酸液体被慢慢向加液管120外推送；直到活塞220上端面与约数值刻度线平齐才松开，向下弯折软管130、加液管120向下倾斜10度，打开溢流阀121的阀门，活塞220上端面少量液体在重力作用下完整流出加液管120。具体的，为防止加液瓶110内的液体过快流出加液管120引起飞溅，在加液时加液管120水平放置；当活塞220的上端面与加液管120管口平齐时，将软管130向下倾斜弯折大约10°，方便最后仅剩的液体在自身重力作用下自然流出，加液量精准。为了防止活塞220向上滑动时加液瓶110内产生负压，在加液瓶110的肩膀处开设有一可封闭或打开的泄压阀111，在加液时泄压阀处于打开状态，未加液时处于封闭状态。27.然后远程控制打开吸液口240处的电磁阀门241，打开溢流阀121的阀门；持续向左按压推杆530，驱动电机310带动活塞220向下滑动至吸液口240下方，吸液筒210内的硫酸液体被慢慢回流；重复操作，直至达到所需要的加液量。最后当加液瓶110内的液体低于吸液口240时，此时无法向外部容器加液；将驱动组件300、传动组件400、吸液组件200、加液管120从加液瓶110内拆卸下来，将剩余的液体用干净容器盛装起来；传动组件400、吸液组件200、加液瓶110、加液管120分别单独进行清洗，其中吸液组件200可以进行手动推拉清洗液进行清洗。28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。









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