一种移动式整粒机及其工艺的制作方法

分离筛选设备的制造及其应用技术1.本发明涉及整粒机技术领域，具体地说，涉及一种移动式整粒机及其工艺。背景技术：2.整粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机。它是根据药品生产gmp的要求而设计制造的新机型，整机外型全用优质不锈钢板封闭。使整机外型整洁美观，特别是筛网采用金属丝网或不锈钢板网。使颗粒的质量和经济效率有较大的提高。3.目前，整粒机适用于医疗、化工领域，现有的整粒机在使用时在筛选时会有遗漏的杂物粘复在滤网，由于制药成本较高，遗漏的杂质将会造成不必要的经济损失，长久也会发生堵塞，且在使用时不便进行控制物料出料速度，且现有的整粒机使用时处理箱需要移动，由于加入物料的处理箱本身较重，不便对其进行支撑，因此，需要对上述的问题加以改进。技术实现要素：4.(一)解决的技术问题5.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种移动式整粒机及其工艺，便于解决清理物料杂质和控制出料速度和便于对处理箱进行调节支撑的特点。6.(二)技术方案7.本为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种移动式整粒机及其工艺所采用的技术方案是:包括侧杆、整粒箱、支撑结构、拉伸结构和清洁结构，所述侧杆的底部两侧均固定安装有轮子，所述侧杆的内腔中部固定安装有中杆，所述支撑结构包括有位于中杆外表面一侧的条杆，所述条杆的内腔开设有凹槽条，所述条杆的外表面两侧均开设有凹槽，所述凹槽条的内腔中部固定安装有第一定位杆，所述中杆的顶端中部固定安装有旋转座，所述旋转座的顶部固定安装有支撑管，所述支撑管的顶部固定安装有整粒箱，所述整粒箱的内腔一侧固定安装有拉伸结构，所述拉伸结构包括有位于整粒箱外表面一侧的支撑座一，所述支撑座一的顶部固定安装有第一电机，所述清洁结构的内腔另一部外表面固定安装有支撑座二，所述支撑座二的顶部固定安装有第二电机，所述整粒箱的内腔底部固定安装有斜垫板，所述斜垫板的内腔中部固定安装有滤网。8.作为优选方案，所述中杆的外表面一侧顶部固定安装有支撑定位板，所述支撑定位板的顶部固定安装有第三螺栓，所述支撑定位板的外表面一侧顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部固定安装有弯管，所述弯管的顶部固定安装有环盘，所述环盘的外表面均固定安装有定位支柱，所述弯管的顶部固定安装有入料桶。9.作为优选方案，所述第一定位杆的顶端两侧均固定安装有半圆板，所述半圆板的内腔中部铰接安装有调节杆，所述调节杆的外表面固定安装有斜板，所述第一定位杆的外表面两侧均固定安装有位于凹槽内部一侧的第一螺栓，所述条杆的外表面另一侧固定安装有第二螺栓，所述斜板的顶部固定安装有固定条，所述斜板的外表面两侧均固定安装有l型支撑板，所述l型支撑板的顶端内部铰接安装有铰接杆。10.作为优选方案，所述第一电机的输出轴一端固定套接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外表面固定安装有第一环板，所述第一环板的一侧固定安装有位于整粒箱内壁的垫板，所述第一环板的外表面底部固定安装有调节支杆一。11.作为优选方案，所述调节支杆一的底部固定安装有第一连接块，所述第一连接块的底部固定安装有调节支杆二，所述调节支杆二的底部固定安装有第二连接块，所述第二连接块的外表面底部固定安装有调节支杆三，所述调节支杆三的底部固定安装有第二定位杆，所述第二定位杆的一侧固定安装有门板，所述第二定位杆贯穿于门板的内腔并延伸至外部。12.作为优选方案，所述门板的一侧开设有位于整粒箱内腔一侧的限位槽一，所述限位槽一的内部活动安装有滑动板，所述滑动板的一端与门板相连接。13.作为优选方案，所述第二电机的输出轴一端固定套接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的一侧固定安装有挡板，所述第二旋转杆的外表面缠绕有绳索。14.作为优选方案，所述斜垫板的内腔两侧均开设有限位槽二，所述限位槽二的顶部固定安装有清洁板，所述清洁板的中端底部均固定安装有清洁刷，所述清洁板的顶端中部固定安装有环扣，所述绳索与环扣相连接。15.作为优选方案，所述整粒箱的顶部固定安装有固定条板，所述固定条板的顶部固定安装有旋转阀门，所述旋转阀门贯穿于固定条板与整粒箱的顶部，并延伸至整粒箱的内腔，所述整粒箱的外表面固定安装有电源板，所述电源板的外表面固定安装有警示灯，所述固定条板的一端底部固定安装有通杆，所述通杆的底部贯穿于弯管并延伸至处理箱的内腔。16.作为优选方案，17.s1、工作人员将物料倒入入料桶的内部，之后导入处理箱的内部，进行预处理。18.s2、之后利用通杆传输到整粒箱的内部进行整粒处理，此时工作人员拧动旋转阀门进行工作。19.s3、再次通过清洁结构进行清理杂质，节省资源同时便于清理。20.s4、利用拉伸结构可以控制出料的速度，以便于进行出料。21.(三)有益效果22.与现有技术相比，本发明提供了一种移动式整粒机及其工艺，具备以下有益效果；23.1、通过设置的拉伸结构，进行出料时，只需启动第一电机，在第一旋转杆旋转时，可以带动第一环板转动的同时使得调节支杆二进行连接带动，之后再次利用调节支杆三带动门板从而进行拉伸，使得门板可以在滑动板在限位槽一内部进行活动，使得门板拉伸的高度进行控制，出料速度进而可以达到工作人员所需的频率。24.2、通过设置的清洁结构，在进行整粒时，物料会通过滤网进行过滤，当清洁板自动掉落到斜垫板的底部时，启动第二电机使得第二旋转杆旋转，利用绳索从而可以拉动清洁板在限位槽二的内部进行活动，从而以便于清洁刷清洁滤网的表面进行往复清洁残余物料。25.3、通过设置的支撑结构，在进行支撑时，利用第一定位杆放置在凹槽条内所需的位置，之后利用第一螺栓与第二螺栓进行定位，再通过斜板和固定条对处理箱进行固定，再次通过l型支撑板进行支撑处理箱的底部，从而起到支撑作用，需要调节时只需改变第一定位杆在凹槽条内部位置即可。附图说明26.图1为本发明正面结构示意图；27.图2为本发明背面结构示意图；28.图3为本发明支撑结构示意图；29.图4为本发明整粒箱结构示意图；30.图5为本发明整粒箱正面半刨结构示意图；31.图6为本发明整粒箱侧面半刨结构示意图；32.图7为本发明整粒箱侧面半刨局部结构结构示意图；33.图8为本发明清洁结构示意图。34.图中：1、侧杆；2、轮子；3、中杆；4、支撑结构；41、条杆；42、凹槽；43、第一定位杆；44、半圆板；45、调节杆；46、斜板；47、第一螺栓；48、凹槽条；49、固定条；410、l型支撑板；411、铰接杆；412、第二螺栓；5、支撑定位板；6、第三螺栓；7、处理箱；8、弯管；9、环盘；10、定位支柱；11、入料桶；12、旋转座；13、支撑管；14、整粒箱；15、固定条板；16、旋转阀门；17、拉伸结构；171、支撑座一；172、第一电机；173、第一旋转杆；174、第一环板；175、垫板；176、调节支杆一；177、第一连接块；178、调节支杆二；179、第二连接块；1710、调节支杆三；1711、第二定位杆；1712、门板；1713、限位槽一；1714、滑动板；18、清洁结构；181、支撑座二；183、第二电机；184、第二旋转杆；185、挡板；186、绳索；188、斜垫板；189、滤网；1810、限位槽二；1811、清洁板；1812、环扣；1813、清洁刷；19、电源板；20、警示灯；21、通杆。具体实施方式35.下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明:36.请参阅图1-8，本发明：一种移动式整粒机及其工艺，包括侧杆1、整粒箱14、支撑结构4、拉伸结构17和清洁结构18，侧杆1的底部两侧均固定安装有轮子2，侧杆1的内腔中部固定安装有中杆3，支撑结构4包括有位于中杆3外表面一侧的条杆41，条杆41的内腔开设有凹槽条48，条杆41的外表面两侧均开设有凹槽42，凹槽条48的内腔中部固定安装有第一定位杆43，中杆3的顶端中部固定安装有旋转座12，旋转座12的顶部固定安装有支撑管13，支撑管13的顶部固定安装有整粒箱14，整粒箱14的内腔一侧固定安装有拉伸结构17，拉伸结构17包括有位于整粒箱14外表面一侧的支撑座一171，支撑座一171的顶部固定安装有第一电机172，清洁结构18的内腔另一部外表面固定安装有支撑座二181，支撑座二181的顶部固定安装有第二电机183，整粒箱14的内腔底部固定安装有斜垫板188，斜垫板188的内腔中部固定安装有滤网189。37.中杆3的外表面一侧顶部固定安装有支撑定位板5，支撑定位板5的顶部固定安装有第三螺栓6，支撑定位板5的外表面一侧顶部固定安装有处理箱7，处理箱7的顶部固定安装有弯管8，弯管8的顶部固定安装有环盘9，环盘9的外表面均固定安装有定位支柱10，弯管8的顶部固定安装有入料桶11。38.第一定位杆43的顶端两侧均固定安装有半圆板44，半圆板44的内腔中部铰接安装有调节杆45，调节杆45的外表面固定安装有斜板46，第一定位杆43的外表面两侧均固定安装有位于凹槽42内部一侧的第一螺栓47，条杆41的外表面另一侧固定安装有第二螺栓412，斜板46的顶部固定安装有固定条49，斜板46的外表面两侧均固定安装有l型支撑板410，l型支撑板410的顶端内部铰接安装有铰接杆411。39.第一电机172的输出轴一端固定套接有第一旋转杆173，第一旋转杆173的外表面固定安装有第一环板174，第一环板174的一侧固定安装有位于整粒箱14内壁的垫板175，第一环板174的外表面底部固定安装有调节支杆一176。40.调节支杆一176的底部固定安装有第一连接块177，第一连接块177的底部固定安装有调节支杆二178，调节支杆二178的底部固定安装有第二连接块179，第二连接块179的外表面底部固定安装有调节支杆三1710，调节支杆三1710的底部固定安装有第二定位杆1711，第二定位杆1711的一侧固定安装有门板1712，第二定位杆1711贯穿于门板1712的内腔并延伸至外部。41.门板1712的一侧开设有位于整粒箱14内腔一侧的限位槽一1713，限位槽一1713的内部活动安装有滑动板1714，滑动板1714的一端与门板1712相连接。42.第二电机183的输出轴一端固定套接有第二旋转杆184，第二旋转杆184的一侧固定安装有挡板185，第二旋转杆184的外表面缠绕有绳索186。43.斜垫板188的内腔两侧均开设有限位槽二1810，限位槽二1810的顶部固定安装有清洁板1811，清洁板1811的中端底部均固定安装有清洁刷1813，清洁板1811的顶端中部固定安装有环扣1812，绳索186与环扣1812相连接。44.整粒箱14的顶部固定安装有固定条板15，固定条板15的顶部固定安装有旋转阀门16，旋转阀门16贯穿于固定条板15与整粒箱14的顶部，并延伸至整粒箱14的内腔，整粒箱14的外表面固定安装有电源板19，电源板19的外表面固定安装有警示灯20，固定条板15的一端底部固定安装有通杆21，通杆21的底部贯穿于弯管8并延伸至处理箱7的内腔。45.s1、工作人员将物料倒入入料桶11的内部，之后导入处理箱7的内部，进行预处理。46.s2、之后利用通杆21传输到整粒箱14的内部进行整粒处理，此时工作人员拧动旋转阀门16进行工作。47.s3、再次通过清洁结构18进行清理杂质，节省资源同时便于清理。48.s4、利用拉伸结构17可以控制出料的速度，以便于进行出料。49.利用第一电机172的启动使得第一旋转杆173旋转时，可以带动第一环板174转动的同时使得调节支杆二178进行连接带动，之后再次利用调节支杆三1710带动门板1712从而进行拉伸，使得门板1712可以在滑动板1714在限位槽一1713内部进行活动，使得门板1712拉伸的高度进行控制，从而进行控制。50.利用绳索186从而可以拉动清洁板1811在限位槽二1810的内部进行活动，从而以便于清洁刷1813清洁滤网189的表面进行往复清洁残余物料，从而方便清洁，便于循环清洁。51.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。









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