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一种3-氯丙炔生产用反应釜的排空装置的制作方法 专利技术说明

作者:admin      2022-11-22 17:44:27     456



物理化学装置的制造及其应用技术:1.本实用新型涉及反应釜排空技术领域,尤其涉及一种3-氯丙炔生产用反应釜的排空装置。背景技术:2.3-氯丙炔由炔丙醇与三氯化磷反应而得,用作有机合成中间体,用于制造药物优降宁、土壤熏蒸剂等,也是工程塑料的改性剂,其三钠盐是聚氯乙烯优良的热稳定剂,它的酯类也是高聚物重要助剂。3.3-氯丙炔生产中需要对反应釜进行排空,现有排空大多采用底部添加排水管进行渗出,渗出不彻底且速度慢,而拆盖排空过程极其麻烦且排空过程很慢。技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种3-氯丙炔生产用反应釜的排空装置,以解决现有技术的不足。5.本实用新型由如下技术方案实施:一种3-氯丙炔生产用反应釜的排空装置,包括反应釜外壳及负压段外壳,所述反应釜外壳顶部设置有连接段,且反应釜外壳及连接段内部设置有反应腔,所述负压段外壳顶部设置有加压段外壳,且负压段外壳内部设置有负压仓,所述加压段外壳内部设置有加压仓,且加压仓与负压仓之间安装有气泵,所述连接段顶部设置有与反应腔连通的加压管,且加压管与加压仓之间连接有连接管,所述反应腔底部设置有与负压仓连通的底部排出管,且底部排出管、连接管及气泵与负压仓及加压仓之间皆连接有电磁阀。6.优选地,所述负压段外壳远离反应釜外壳一端设置有连通负压仓的排出管。7.优选地,所述反应釜外壳底部设置有多组支撑腿,且反应釜外壳底部开设有与底部排出管配合的通孔。8.优选地,所述连接段顶部设置有与反应腔连通的排气管,且连接段顶部设置有与反应腔连通的进料管。9.本实用新型的优点:10.1、本实用新型通过气泵将负压仓内空气抽入至加压仓中,使负压仓内部呈低压状况,而加压仓呈高压状况,此时接触连接管处的电磁阀锁定,从而使反应腔内部压力上升,关闭连接管处的电磁阀,再打开底部排出管处的电磁阀,由于负压仓内呈现低压,即可通过气压差将反应腔内的剩余气液快速吸入至负压仓内,效率高;11.2、本实用新型通过气压差对反应腔进行排空,吸出力度大,排空较彻底,可以减少拆盖维护的次数,减少维护费用。附图说明:12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。13.图1为本实用新型实施例的一种3-氯丙炔生产用反应釜的排空装置的侧剖图;14.图2为本实用新型实施例的一种3-氯丙炔生产用反应釜的排空装置的侧视图;15.图3为本实用新型实施例的一种3-氯丙炔生产用反应釜的排空装置的俯视图;16.图4为本实用新型实施例的一种3-氯丙炔生产用反应釜的排空装置的俯剖图。具体实施方式:17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。18.请参阅图1-4,一种3-氯丙炔生产用反应釜的排空装置,包括反应釜外壳1及负压段外壳8,反应釜外壳1顶部设置有连接段3,且反应釜外壳1及连接段3内部设置有反应腔15,负压段外壳8顶部设置有加压段外壳7,且负压段外壳8内部设置有负压仓14,加压段外壳7内部设置有加压仓13,且加压仓13与负压仓14之间安装有气泵11,连接段3顶部设置有与反应腔15连通的加压管5,且加压管5与加压仓13之间连接有连接管6,反应腔15底部设置有与负压仓14连通的底部排出管10,且底部排出管10、连接管6及气泵11与负压仓14及加压仓13之间皆连接有电磁阀12。19.本实用新型通过气泵11将负压仓14内空气抽入至加压仓13中,使负压仓14内部呈低压状况,而加压仓13呈高压状况,此时接触连接管6处的电磁阀12锁定,从而使反应腔15内部压力上升,关闭连接管6处的电磁阀12,再打开底部排出管10处的电磁阀12,由于负压仓14内呈现低压,即可通过气压差将反应腔15内的剩余气液快速吸入至负压仓14内,效率及高;本实用新型通过气压差对反应腔15进行排空,吸出力度大,排空较彻底,可以减少拆盖维护的次数,减少维护费用。20.请着重参阅图1和图2,负压段外壳8远离反应釜外壳1一端设置有连通负压仓14的排出管9,本实用新型通过排出管9与外部管路连接,进行排放作业。21.请着重参阅图1和图2,反应釜外壳1底部设置有多组支撑腿2,且反应釜外壳1底部开设有与底部排出管10配合的通孔,本实用新型通过支撑腿2对反应釜外壳1进行支撑。22.请着重参阅图1和图2,连接段3顶部设置有与反应腔15连通的排气管4,且连接段3顶部设置有与反应腔15连通的进料管16,本实用新型通过排气管4与外部冷凝设备连接,再通过进料管16与外部输料管路进行连接。23.工作原理:通过排出管9与外部管路连接,通过排气管4与外部冷凝设备连接,再通过进料管16与外部输料管路进行连接,反应完成并将主料排出后,通过气泵11将负压仓14内空气抽入至加压仓13中,使负压仓14内部呈低压状况,而加压仓13呈高压状况,此时接触连接管6处的电磁阀12锁定,从而使反应腔15内部压力上升,关闭连接管6处的电磁阀12,再打开底部排出管10处的电磁阀12,由于负压仓14内呈现低压,即可通过气压差将反应腔15内的剩余气液快速吸入至负压仓14内,并通过排出管9排出。24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征:1.一种3-氯丙炔生产用反应釜的排空装置,包括反应釜外壳(1)及负压段外壳(8),其特征在于;所述反应釜外壳(1)顶部设置有连接段(3),且反应釜外壳(1)及连接段(3)内部设置有反应腔(15),所述负压段外壳(8)顶部设置有加压段外壳(7),且负压段外壳(8)内部设置有负压仓(14),所述加压段外壳(7)内部设置有加压仓(13),且加压仓(13)与负压仓(14)之间安装有气泵(11),所述连接段(3)顶部设置有与反应腔(15)连通的加压管(5),且加压管(5)与加压仓(13)之间连接有连接管(6),所述反应腔(15)底部设置有与负压仓(14)连通的底部排出管(10),且底部排出管(10)、连接管(6)及气泵(11)与负压仓(14)及加压仓(13)之间皆连接有电磁阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种3-氯丙炔生产用反应釜的排空装置,其特征在于;所述负压段外壳(8)远离反应釜外壳(1)一端设置有连通负压仓(14)的排出管(9)。3.根据权利要求1所述的一种3-氯丙炔生产用反应釜的排空装置,其特征在于;所述反应釜外壳(1)底部设置有多组支撑腿(2),且反应釜外壳(1)底部开设有与底部排出管(10)配合的通孔。4.根据权利要求1所述的一种3-氯丙炔生产用反应釜的排空装置,其特征在于;所述连接段(3)顶部设置有与反应腔(15)连通的排气管(4),且连接段(3)顶部设置有与反应腔(15)连通的进料管(16)。技术总结本实用新型公开了一种3-氯丙炔生产用反应釜的排空装置,涉及反应釜排空技术领域,包括反应釜外壳及负压段外壳,所述反应釜外壳顶部设置有连接段,且反应釜外壳及连接段内部设置有反应腔,所述负压段外壳顶部设置有加压段外壳,且负压段外壳内部设置有负压仓,所述加压段外壳内部设置有加压仓,且加压仓与负压仓之间安装有气泵。本实用新型通过气泵将负压仓内空气抽入至加压仓中,使负压仓内部呈低压状况,而加压仓呈高压状况,此时接触连接管处的电磁阀锁定,从而使反应腔内部压力上升,关闭连接管处的电磁阀,再打开底部排出管处的电磁阀,由于负压仓内呈现低压,即可通过气压差将反应腔内的剩余气液快速吸入至负压仓内,效率及高。及高。及高。技术研发人员:乐海鳌 刘学明 乐海瀛 卜延安受保护的技术使用者:阿拉善左旗凯运化工有限公司技术研发日:2020.12.22技术公布日:2022/11/21









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