一种具有缓冲减震功能的药品输送装置的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及药片加工处理技术领域，尤其涉及一种具有缓冲减震功能的药品输送装置。背景技术：2.药片在制丸机中成型后，由于其具有一定的热度和水分，需要对制丸机出来的药片进行冷却干燥，才能对其表面进行加粉表面处理，再经筛选、包衣形成符合要求的药片颗粒。3.药片加工完成后需要对其进行运输包装，通常利用气动传输机对其进行气动传输，而气动传输过程中，药片发生碰撞容易破碎，特别是药片到达传输终点后，由于惯性和加速度不能及时停止，会发生撞击，药片容易破碎，影响药效，造成重大经济损失。4.因此，需要一种具有缓冲减震功能的药品输送装置，用以解决药片在输送时缓冲防护效果较差并且药片在输送时精品率较低的问题。技术实现要素：5.本实用新型提出的一种具有缓冲减震功能的药品输送装置，解决了药片在输送时缓冲防护效果较差并且药片在输送时精品率较低的问题。6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有缓冲减震功能的药品输送装置，包括输送箱，所述输送箱的顶部穿设有进料斗，所述输送箱的一侧开设有出口，所述输送箱位于出口的一侧转动连接有送料板，所述输送箱位于送料板的下方转动连接有两个呈对称分布的凸轮，所述输送箱的外侧固定有与凸轮连接的驱动电机，所述输送箱的内部侧壁固定有位于凸轮上方的固定套，所述固定套的内部滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆的底端安装有与凸轮相配合的滚轮，所述滚轮与所述固定套之间固定有支撑弹簧，所述滑动杆的顶端与所述送料板的底端铰接有第一连杆，所述输送箱位于出口的一侧设置有缓冲组件。7.优选的，所述缓冲组件包括与出口固定的导流板，所述输送箱远离驱动电机的底部内壁固定有安装套，所述安装套内滑动连接有贯穿输送箱侧壁的移动杆，所述移动杆靠近凸轮的一端固定有滑动块，所述滑动块与所述安装套之间固定有缓冲弹簧，所述滑动块与远离驱动电机的凸轮的外表面铰接有第二连杆，所述输送箱位于出口的上方滑动连接有挡板，所述移动杆与所述挡板之间铰接有第三连杆。8.优选的，所述滑动杆的顶部固定有放置杆，所述放置杆的顶端设置有位于导流板上方的挡料刷。9.优选的，所述导流板包括导流段和筛分段，所述导流板的筛分段开设有多个呈均匀分布的通孔，所述输送箱位于通孔的下方设置有收集箱。10.优选的，所述送料板包括平直段与倾斜段，所述送料板的平直段位于进料斗的下方，所述送料板的倾斜段与靠近所述导流板的导流段。11.优选的，所述输送箱位于出口的上方开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有与挡板固定的滑块。12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：13.1、本实用新型中通过驱动电机的驱动，带动送料板进行转动，使得位于送料板上的药片进行转动送料至导流板处，通过设置在出口处的挡板进行初步的缓冲防护，同时带动挡板在滑槽内进行往复滑动，使得送料板在转动幅度较大时，挡板对出口的打开程度增大，从而提高送料板的送料效果，通过移动杆的移动，带动放置杆和挡料刷进行同步运动，对药片进行再次缓冲防护，提高对药片的缓冲减震效果。14.2、本实用新型中导流板上通孔的设置，使得经导流板上经过的次品药片通过通孔的作用进入收集箱中进行集中收集，从而对药片中的次品进行集中处理，从而提高药片在进行输送处理时药片的精品率。附图说明15.图1为本实用新型提出的一种具有缓冲减震功能的药品输送装置的主剖结构示意图；16.图2为本实用新型提出的一种具有缓冲减震功能的药品输送装置的导流板俯视局部放大结构示意图；17.图3为本实用新型提出的一种具有缓冲减震功能的药品输送装置的背视结构示意图。18.图中：1、输送箱；2、进料斗；3、出口；4、送料板；41、平直段；42、倾斜段；5、凸轮；6、驱动电机；7、固定套；8、滑动杆； 9、滚轮；10、支撑弹簧；11、第一连杆；12、缓冲组件；121、导流板；1211、导流段；1212、筛分段；122、安装套；123、移动杆；124、滑动块；125、缓冲弹簧；126、第二连杆；127、挡板；128、第三连杆；13、放置杆；14、挡料刷；15、通孔；16、收集箱；17、滑槽； 18、滑块。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。20.参照图1-3，一种具有缓冲减震功能的药品输送装置，包括输送箱1，输送箱1的顶部穿设有进料斗2，输送箱1的一侧开设有出口 3，输送箱1位于出口3的一侧转动连接有送料板4，输送箱1位于送料板4的下方转动连接有两个呈对称分布的凸轮5，输送箱1的外侧固定有与凸轮5连接的驱动电机6，输送箱1的内部侧壁固定有位于凸轮5上方的固定套7，固定套7的内部滑动贯穿有滑动杆8，滑动杆8的底端安装有与凸轮5相配合的滚轮9，滚轮9与固定套7之间固定有支撑弹簧10，滑动杆8的顶端与送料板4的底端铰接有第一连杆11，输送箱1位于出口3的一侧设置有缓冲组件12，具体的，支撑弹簧10的设置，使得滚轮9始终与凸轮5的表面接触，使得通过滚凸轮5的转动，实现对送料板4的往复转动，对药片进行摆动送料处理，缓冲组件12的设置，对药片进行多重缓冲处理，从而提高药片在输送处理时的缓冲减震效果，从而提高对药片的精品率。21.缓冲组件12包括与出口3固定的导流板121，输送箱1远离驱动电机6的底部内壁固定有安装套122，安装套122内滑动连接有贯穿输送箱1侧壁的移动杆123，移动杆123靠近凸轮5的一端固定有滑动块124，滑动块124与安装套122之间固定有缓冲弹簧125，滑动块124与远离驱动电机6的凸轮5的外表面铰接有第二连杆126，输送箱1位于出口3的上方滑动连接有挡板127，移动杆123与挡板 127之间铰接有第三连杆128，具体的，凸轮5转动的同时，通过第二连杆126的作用，带动滑块18在安装套122上进行往复移动，从而通过第三连杆128的作用，实现对挡板127在在输送箱1侧壁上进行往复运动，对经送料板4经导流板121上输送的药片进行初步的缓冲防护。22.滑动杆8的顶部固定有放置杆13，放置杆13的顶端设置有位于导流板121上方的挡料刷14，具体的，放置杆13和挡料刷14的设置，配合移动杆123的移动处理，使得挡料刷14在导流板121上进行滑动，对药片进行再次的缓冲防护，从而提高其缓冲防滑的效果。23.导流板121包括导流段1211和筛分段1212，导流板121的筛分段1212开设有多个呈均匀分布的通孔15，输送箱1位于通孔15的下方设置有收集箱16，具体的，筛分段1212通孔15的设置，配合挡料刷14的移动处理，使得次品更好的从通孔15中掉落至收集箱 16中进行集中收集处理，从而在一定程度上提高对药片输送时的精品率。24.送料板4包括平直段41与倾斜段42，送料板4的平直段41位于进料斗2的下方，送料板4的倾斜段42与靠近导流板121的导流段1211，具体的，平直段41的设置，提高药片在进入输送箱1内的稳定性，倾斜段42的设置，配合送料板4的转动送料，进一步提高其送料效果。25.输送箱1位于出口3的上方开设有滑槽17，滑槽17内部滑动连接有与挡板127固定的滑块18，具体的，滑槽17和滑块18的设置，使得挡板127在滑槽17内部运动的更加稳定，从而在一定程度上提高其缓冲防护的效果。26.工作原理：经冷却加工完成的药片经进料斗2进入输送箱1中进行中转，掉落至送料板4的平直段41上，通过驱动电机6的驱动，带动凸轮5进行转动，通过滚轮9和支撑弹簧10的作用，使得滑动杆8在固定套7上进行往复运动，通过第一连杆11的作用，带动送料板4进行转动，使得位于送料板4上的药片进行转动送料至导流板 121处，通过设置在出口3处的挡板127进行初步的缓冲防护，凸轮 5在转动的同时，通过第二连杆126的作用，带动移动杆123在安装套122上进行往复运动，通过第三连杆128的作用，带动挡板127在滑槽17内进行往复滑动，使得送料板4在转动幅度较大时，挡板127 对出口3的打开程度增大，从而提高送料板4的送料效果，到达至导流板121的药片通过移动杆123的移动，带动放置杆13和挡料刷14 进行同步运动，对药片进行再次缓冲防护，提高对药片的缓冲减震效果，经导流板121上经过的次品药片通过通孔15的作用进入收集箱 16中进行集中收集，从而对药片中的次品进行集中处理，从而提高药片在进行输送处理时药片的精品率。27.驱动电机6可采用市场购置，驱动电机6配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。









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