物理化学装置的制造及其应用技术:1.本实用新型涉及蒸馏釜结构领域,特别涉及一种3-氯丙炔生产用蒸馏釜。背景技术:2.蒸馏,它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合,在3-氯丙炔生产中也需要蒸馏工序,然而,现有的3-氯丙炔生产用蒸馏釜在实际使用中存在着一些缺点,3-氯丙炔熔点、沸点均较低,在传输3-氯丙炔蒸汽时存在冷却液化的隐患,同时3-氯丙炔是一种易燃有毒溶液,若出现泄漏,会对人体与环境产生严重的伤害,为此,我们提出一种3-氯丙炔生产用蒸馏釜。技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种3-氯丙炔生产用蒸馏釜,以解决现有技术的不足。4.本实用新型由如下技术方案实施:一种3-氯丙炔生产用蒸馏釜,包括蒸发罐,所述蒸发罐的右侧设置有储废罐,所述蒸发管的左侧设置有冷凝罐,所述蒸发罐的上端设置有进料口,所述蒸发罐与冷凝罐之间设置有蒸汽通管,所述蒸汽通管的左侧设置有温度监测仪,所述蒸汽通管的外表面设置有加热层,所述加热层的内部设置有电热丝,所述加热层的外表面设置有保温层,所述储废罐、冷凝罐的外表面均设置有通液管,所述通液管的内部设置有楔形壁,所述楔形壁的右侧设置有橡胶垫,所述楔形壁的左侧设置有密封环,所述储废罐的内部设置有过滤层,所述过滤层的下端设置有净化装置。5.优选的,所述蒸汽通管与蒸发罐、冷凝罐之间均为固定连接,所述温度监测仪与蒸汽通管之间为固定连接,所述加热层与蒸汽通管之间为固定连接,所述温度监测仪与加热层之间为电性连接,所述保温层与加热层之间为固定连接。6.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:实现保温的作用。7.优选的,所述储废罐与蒸发罐之间设置有水管,且通过水管实现连接,所述过滤层与储废罐之间为固定连接,所述净化装置与储废罐之间为固定连接。8.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:实现净化储存废水的作用。9.优选的,所述通液管的数量为两组,所述通液管与冷凝罐、储废罐之间为固定连接,所述楔形壁与通液管之间为固定连接,所述密封环的数量为两组,所述密封环的材质为三元乙丙材料,所述密封环与通液管之间为活动连接,所述橡胶垫的数量为两组,所述橡胶垫的材质为氯丁二烯材料,所述橡胶垫与通液管之间为活动连接。10.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:增加密封性的作用,防止出现渗漏。11.优选的,所述蒸发罐、冷凝罐、储废罐的下端均设置有支撑脚,所述支撑脚的数量为若干组,所述支撑脚均匀分布于蒸发罐、冷凝罐、储废罐的下端,所述支撑脚与蒸发罐、冷凝罐、储废罐之间为固定连接。12.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:支撑起蒸发罐、冷凝罐、储废罐的作用。13.本实用新型的优点:14.该3-氯丙炔生产用蒸馏釜,通过设置有加热层、电热丝、保温层及温度监测仪的作用,具有保温的作用,温度监测仪实时监测蒸汽通管内3-氯丙炔蒸汽的温度,电热丝接通电源产生热量对3-氯丙炔蒸汽加热,防止出现冷却液化,且保温层防止温度散失,同时该3-氯丙炔生产用蒸馏釜,通过设置有密封环、橡胶垫、楔形壁、储废罐、过滤层及净化装置,具有提高防护性的优点,储废罐存放蒸发罐产生的废液,并进行初步净化处理,通过楔形壁增加管道与管道之间的接触面积,通过密封环、橡胶垫减少连接的缝隙,从而增加了密封性,防止在传输过程中3-氯丙炔出现渗漏。附图说明:15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。16.图1为本实用新型一种3-氯丙炔生产用蒸馏釜的整体结构示意图;17.图2为本实用新型一种3-氯丙炔生产用蒸馏釜的储废罐的剖视图;18.图3为本实用新型一种3-氯丙炔生产用蒸馏釜的蒸汽通管的剖视图;19.图4为本实用新型一种3-氯丙炔生产用蒸馏釜的通液管的剖视管。20.图中:1、蒸发罐;2、进料口;3、储废罐;4、保温层;5、蒸汽通管;6、温度监测仪;7、冷凝罐;8、通液管;9、过滤层;10、净化装置;11、加热层;12、电热丝;13、密封环;14、橡胶垫;15、楔形壁;16、支撑脚。具体实施方式:21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。22.如图1-4所示,一种3-氯丙炔生产用蒸馏釜,包括蒸发罐1,对原料进行蒸发,蒸发罐1的右侧设置有储废罐3,蒸发管的左侧设置有冷凝罐7,将3-氯丙炔蒸汽进行冷凝液化,蒸发罐1的上端设置有进料口2,蒸发罐1与冷凝罐7之间设置有蒸汽通管5,蒸汽通管5的左侧设置有温度监测仪6,蒸汽通管5的外表面设置有加热层11,加热层11的内部设置有电热丝12,加热层11的外表面设置有保温层4,储废罐3、冷凝罐7的外表面均设置有通液管8,通液管8的内部设置有楔形壁15,楔形壁15的右侧设置有橡胶垫14,楔形壁15的左侧设置有密封环13,储废罐3的内部设置有过滤层9,过滤层9的下端设置有净化装置10。23.蒸汽通管5与蒸发罐1、冷凝罐7之间均为固定连接,温度监测仪6与蒸汽通管5之间为固定连接,温度监测仪6实时监测蒸汽通管5的3-氯丙炔蒸汽的温度,加热层11与蒸汽通管5之间为固定连接,温度监测仪6与加热层11之间为电性连接,保温层4与加热层11之间为固定连接。24.储废罐3与蒸发罐1之间设置有水管,且通过水管实现连接,储放蒸发罐1产生的废液,过滤层9与储废罐3之间为固定连接,净化装置10与储废罐3之间为固定连接,将废液进行初步处理。25.通液管8的数量为两组,通液管8与冷凝罐7、储废罐3之间为固定连接,楔形壁15与通液管8之间为固定连接,增加连接的接触面积,密封环13的数量为两组,密封环13的材质为三元乙丙材料,密封环13与通液管8之间为活动连接,橡胶垫14的数量为两组,橡胶垫14的材质为氯丁二烯材料,橡胶垫14与通液管8之间为活动连接,密封环13、橡胶垫14增加连接的密封性。26.蒸发罐1、冷凝罐7、储废罐3的下端均设置有支撑脚16,支撑脚16的数量为若干组,支撑脚16均匀分布于蒸发罐1、冷凝罐7、储废罐3的下端,支撑脚16与蒸发罐1、冷凝罐7、储废罐3之间为固定连接,支撑起蒸发罐1、冷凝罐7及储废罐3。27.需要说明的是,本实用新型为一种3-氯丙炔生产用蒸馏釜,在使用时,温度监测仪6实时监测蒸汽通管5内3-氯丙炔蒸汽的温度,电热丝12接通电源产生热量对3-氯丙炔蒸汽加热,防止出现冷却液化,且保温层4防止温度散失,储废罐3存放蒸发罐1产生的废液,并进行初步净化处理,通过楔形壁15增加管道与管道之间的接触面积,通过密封环13、橡胶垫14减少连接的缝隙,从而增加了密封性,防止在传输过程中3-氯丙炔出现渗漏。该3-氯丙炔生产用蒸馏釜,具有保温的作用,同时该3-氯丙炔生产用蒸馏釜,具有提高防护性的优点,提高了安全性。28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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一种3-氯丙炔生产用蒸馏釜的制作方法 专利技术说明
作者:admin
2022-11-22 17:44:48
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关键词:
物理化学装置的制造及其应用技术
专利技术
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