物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及一种搅拌混合装置,特别是涉及一种再生粗骨料与植物纤维高效搅拌混合装置,属于建筑施工机械技术领域。背景技术:2.随着人们可持续发展观念的增强与科学技术的发展,越来越多的固体废料能被循环利用,其中绝大部分成为再生骨料,而对于废弃混凝土的利用过程中,为了提高再生之后的使用强度,在使用的过程中需要添加植物纤维,利用搅拌装置进行混合;3.但现有的搅拌装置在使用的过程中,由于植物纤维较轻,在落入到搅拌桶底之后由于骨料在顶部的压迫,导致纤维无法得到很好的搅拌,导致原料混合的不均匀,另外由于植物纤维容易粘连在搅拌杆上,传统的搅拌装置清理较为不便,因此,本实用新型提出一种再生粗骨料与植物纤维高效搅拌混合装置以解决现有技术中存在的问题。技术实现要素:4.本实用新型的主要目的是为了提供一种再生粗骨料与植物纤维高效搅拌混合装置,以解决现有技术中搅拌效果差,搅拌杆上的粘连物清洁不便的问题。5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到:6.一种再生粗骨料与植物纤维高效搅拌混合装置,包括底座,所述底座顶部的两侧皆对称设置有支杆,所述支杆的顶部皆固定有轴承座,所述底座两侧的两组支杆之间转动安装有转杆,所述转杆的两端皆固定有齿轮,两组所述转杆之间设置有搅拌桶,所述搅拌桶的外侧设置有与齿轮配合的外齿环,所述搅拌桶的顶部设置有进出料口,所述底座顶部的一端设置有平移机构,所述平移机构顶部远离搅拌桶的一端安装有电机,所述平移机构顶部靠近搅拌桶的一端安装有堵块,所述堵块插入到搅拌桶的内部,所述电机的输出端安装有安装杆,所述安装杆与转杆之间设置有传动机构,所述安装杆延伸至搅拌桶的内部,且安装杆上均匀设置有搅拌杆,所述搅拌桶的内壁均匀设置有刮板。7.优选的:所述平移机构包括滑槽、滑块和螺杆,所述滑槽开设在底座的顶部,所述滑槽的内部滑动设置有滑块,所述滑块的顶部固定有安装板,所述电机与堵块皆固定安装在安装板上,所述滑槽的内部转动安装有螺杆,所述螺杆与滑块之间螺纹连接,所述螺杆的一端延伸至底座的外部,且螺杆的端部固定有调节块。8.优选的:所述传动机构包括主动轮、从动轮和皮带,所述主动轮固定在安装杆上,所述从动轮固定在转杆的端部,所述主动轮与从动轮之间设置有皮带。9.优选的:所述底座的底部设置有防滑垫,且防滑垫的底部设置有防滑纹。10.优选的:所述搅拌桶内部的刮板设置有六组,且相邻刮板成圆形阵列排布。11.优选的:所述堵块与搅拌桶之间转动连接,且堵块的外侧设置有密封垫。12.本实用新型的有益效果为:13.本实用新型提供的一种再生粗骨料与植物纤维高效搅拌混合装置,转杆上齿轮的设置,通过与搅拌桶外侧的外齿环之间啮合,并配合安装杆与转杆之间的传动机构进行使用,使得在搅拌的过程中,能够同时控制搅拌杆以及搅拌桶的旋转,方便将底部的物料向上进行翻转,提高了物料在搅拌过程中的效果,混合更加均匀,底座顶部滑槽、滑块、安装板、螺杆以及调节块组成的平移机构的设置,能够在使用的过程中,将电机、安装杆、搅拌杆组成的搅拌机构从搅拌桶的内部抽出,方便对搅拌杆上缠绕的植物纤维进行清洁,使用更加方便。附图说明14.图1为本实用新型的主视图;15.图2为本实用新型的主视剖视图;16.图3为本实用新型的平移机构图。17.图中:1、底座;2、支杆;3、轴承座;4、转杆;5、齿轮;6、搅拌桶;7、外齿环;8、进出料口;9、平移机构;10、电机;11、堵块;12、安装杆;13、传动机构;14、搅拌杆;15、刮板;16、滑槽;17、滑块;18、安装板;19、螺杆;20、调节块。具体实施方式18.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。19.如图1-图3所示,本实施例提供了一种再生粗骨料与植物纤维高效搅拌混合装置,包括底座1,底座1顶部的两侧皆对称设置有支杆2,支杆2的顶部皆固定有轴承座3,底座1两侧的两组支杆2之间转动安装有转杆4,转杆4的两端皆固定有齿轮5,两组转杆4之间设置有搅拌桶6,搅拌桶6的外侧设置有与齿轮5配合的外齿环7,搅拌桶6的顶部设置有进出料口8,底座1顶部的一端设置有平移机构9,平移机构9顶部远离搅拌桶6的一端安装有电机10,平移机构9顶部靠近搅拌桶6的一端安装有堵块11,堵块11插入到搅拌桶6的内部,电机10的输出端安装有安装杆12,安装杆12与转杆4之间设置有传动机构13,安装杆12延伸至搅拌桶6的内部,且安装杆12上均匀设置有搅拌杆14,搅拌桶6的内壁均匀设置有刮板15。20.在本实施例中,如图3所示,平移机构9包括滑槽16、滑块17和螺杆19,滑槽16开设在底座1的顶部,滑槽16的内部滑动设置有滑块17,滑块17的顶部固定有安装板18,电机10与堵块11皆固定安装在安装板18上,滑槽16的内部转动安装有螺杆19,螺杆19与滑块17之间螺纹连接,螺杆19的一端延伸至底座1的外部,且螺杆19的端部固定有调节块20,需要对搅拌杆14上积存的植物纤维进行清理时,转动螺杆19,带动滑块17平移,滑块17的移动过程中,将安装板18顶部的堵块11以及安装杆12上的搅拌杆14从搅拌桶6的内部抽出,然后进行清理。21.在本实施例中,如图2所示,传动机构13包括主动轮、从动轮和皮带,主动轮固定在安装杆12上,从动轮固定在转杆4的端部,主动轮与从动轮之间设置有皮带,在安装杆12的转动过程中,带动主动轮进行旋转,主动轮配合皮带带动从动轮进行旋转,从动轮的旋转控制转杆4的转动。22.在本实施例中,如图1所示,底座1的底部设置有防滑垫,且防滑垫的底部设置有防滑纹,确保了装置放置的稳定性。23.在本实施例中,如图2所示,搅拌桶6内部的刮板15设置有六组,且相邻刮板15成圆形阵列排布,确保了对纤维物料的翻料效果。24.在本实施例中,如图2所示,堵块11与搅拌桶6之间转动连接,且堵块11的外侧设置有密封垫,确保了搅拌桶6在使用过程中的密封效果。25.如图1-图3所示,本实施例提供了一种再生粗骨料与植物纤维高效搅拌混合装置的工作过程如下:26.步骤1:使用过程中,将粗骨料以及植物纤维放入到搅拌桶6的内部,然后气动电机10,带动安装杆12上的搅拌杆14进行转动,对物料进行搅拌,同时在搅拌的过程中,安装杆12带动主动轮进行旋转,主动轮配合皮带带动从动轮进行旋转,从动轮的旋转控制转杆4的转动,利用转杆4上的齿轮5配合搅拌桶6外侧的外齿环7,控制搅拌桶6的旋转,将纤维物料从底部翻到物料的顶部;27.步骤2:长时间使用之后,需要对搅拌杆14上积存的植物纤维进行清理时,转动螺杆19,带动滑块17平移,滑块17的移动过程中,将安装板18顶部的堵块11以及安装杆12上的搅拌杆14从搅拌桶6的内部抽出,然后进行清理。28.以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
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一种再生粗骨料与植物纤维高效搅拌混合装置 专利技术说明
作者:admin
2022-11-29 17:43:37
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关键词:
物理化学装置的制造及其应用技术
专利技术
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