换电电池的散热上盖的制作方法 专利技术说明

电气元件制品的制造及其应用技术：1.本实用新型涉及一种换电电池的散热上盖，它属于换电电池技术领域，特别是换电电池的箱体结构。背景技术：2.在现有技术中，锂电池已被广泛使用在各种设备上。但是锂电池有严重的缺陷：首先，安全性能比较差，几乎所有种类的锂电池过度充电或过度放电都会引起电芯不可逆转的损伤。锂电池对温度也极为敏感：如果在温度过高的状况下使用，可能引起电解液分解、燃烧甚至爆炸；温度过低将导致锂电池的各项性能明显恶化，影响设备的正常使用。因此，必须为锂电池配备一套具有针对性的锂电池管理系batterymanagementsystem，简称bms保护板，从而对电池组进行有效的监控、保护、能量均衡和故障警报，进而提高整个锂电池工作效率和使用寿命。3.在目前的换电锂电池的电池芯均是被装在一个电池箱体中，现有技术中的箱体分为两部分，电池上盖和下箱体，通常电池芯置于下箱体中，bms保护板则置于电池上盖内。bms保护板在电池使用过程中由于它包含着多个大功率发热元器件，因此也回因为自身的发热而导致电池使用存在安全隐患，影响电池整体的使用寿命，而这一点在现有技术中并未被广泛重视，因此出现了相应的一些使用故障和事故。特别是当电池箱体的上盖和下箱体均为塑料材料时，出现危险的情况会更大。虽然现有技术中已经在bms保护板上设置了散热铝片，但由于bms保护板处于一个相对封闭的空间内，不能实现很好的热交换，实际上达不到真正的散热效果。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且可以实现良好热交换的换电电池的散热上盖。5.本实用新型的目的时这样实现的：6.一种换电电池的散热上盖，它包括深壳体结构的金属上盖本体，其特征在于金属上盖本体的上表面包括一个散热区域和一个输出功能区域，在所述的散热区域设置有凹凸散热结构；在所述的金属上盖本体的内表面对应于散热区域的位置处设置有一散热接触面。7.所述的凹凸散热结构为相互平行排列的凹凸条结构。8.所述的散热接触面为一方形接触面。9.所述的散热接触面为长方形接触面。10.述的金属上盖本体的内部对应于散热区域的位置处设置有一 bms保护板舱体。11.所述的金属上盖本体的外表面的输出功能区域设置有两组导线输出接口。12.所述的金属上盖本体的外表面设置有手提把手。13.所述的金属上盖本体的手提把手与金属上盖本体的表面为活动铰链连接。14.本实用新型结构简单，扩大了热交换面积，保证了bms保护板上的大功率发热元件有一个良好的散热环境，改善了现有技术的缺陷，从而保证的换电电池的使用安全性，且可延长换电电池的使用寿命。附图说明：15.图1为本实用新型的结构示意图16.图2为本实用新型外表面的平面结构示意图17.图3为本实用新型的盖内结构示意图18.图4为本实用新型装配bms保护板后的剖视图具体实施方式：19.下面结合图1、图2、图3和图4，对本实用新型进行进一步的说明。20.本实用新型的设计思路是利用现有技术中的电池上盖进行结构变化，让电池上盖整体作为一个散热导体，并让bms保护板上的大功率发热元器件可以直接接触电池上盖，实现热交换面积和环境的扩大化，从而提高散热效率。21.为实现上述技术思路，在本实施例中，本实用新型包括深壳体结构的金属上盖本体1，所谓的深壳体结构是指本实用新型需要有一个可以容纳bms保护板以及其他换电电池中常规的电子元器件的空间，这部分与现有技术相同。22.为了实现本实用新型的目的，在本实施例中，金属上盖本体的上表面包括一个散热区域和一个输出功能区域，在所述的散热区域设置有凹凸散热结构2，且具体到本实施例所述的凹凸散热结构2为相互平行排列的凹凸条结构。这样可以有效增加散热面积，扩大热交换空间。23.现有技术中bms保护板上最主要的发热部件就是它包含的大功率发热元器件，为了让这些大功率发热元器件直接实现热传递，在所述的金属上盖本体1的内表面对应于散热区域的位置处设置有一散热接触面8。对应现有的bms保护板上大功率发热元器件的位置和分布，在本实施例中所述的散热接触面8为一方形或长方形接触面。在装配时，bms保护板上大功率发热元器件可直接接触到散热接触面8上，实现接触式热传递，这样大功率发热元器件上的热量可以及时被传递到金属上盖本体1上，迅速实现与外部空间的热交换。24.所述的金属上盖本体1的内部对应于散热区域的位置处设置有一bms保护板舱体10，装配时，bms保护板置于bms保护板舱体 10，所以散热接触面8也在bms保护板舱体10的范围内，如图3 中所示。25.在本实施例中，所述的金属上盖本体1的外表面的输出功能区域 7处设置有两组导线输出接口6。26.为了方便本实用新型的移动，所述的金属上盖本体1的外表面设置有手提把手3。所述的金属上盖本体1的手提把手3与金属上盖本体1的表面为活动铰链连接，如图1中所示，活动铰链4设置在固定于金属上盖本体1的外表面上的安装板5上，保证了手提把手3在使用时灵活方便。技术特征：1.一种换电电池的散热上盖，它包括深壳体结构的金属上盖本体(1)，其特征在于金属上盖本体的上表面包括一个散热区域和一个输出功能区域，在所述的散热区域设置有凹凸散热结构(2)；在所述的金属上盖本体(1)的内表面对应于散热区域的位置处设置有一散热接触面(8)。2.如权利要求1中所述的换电电池的散热上盖，其特征在于所述的凹凸散热结构(2)为相互平行排列的凹凸条结构。3.如权利要求1中所述的换电电池的散热上盖，其特征在于所述的散热接触面(8)为一方形接触面。4.如权利要求3中所述的换电电池的散热上盖，其特征在于所述的散热接触面(8)为长方形接触面。5.如权利要求1中所述的换电电池的散热上盖，其特征在于所述的金属上盖本体(1)的内部对应于散热区域的位置处设置有一bms保护板舱体(10)。6.如权利要求1中所述的换电电池的散热上盖，其特征在于所述的金属上盖本体(1)的外表面的输出功能区域设置有两组导线输出接口(6)。7.如权利要求1中所述的换电电池的散热上盖，其特征在于所述的金属上盖本体(1)的外表面设置有手提把手(3)。8.如权利要求7中所述的换电电池的散热上盖，其特征在于所述的金属上盖本体(1)的手提把手(3)与金属上盖本体(1)的表面为活动铰链连接。技术总结一种换电电池的散热上盖，它属于换电电池技术领域，特别是换电电池的箱体结构，它包括深壳体结构的金属上盖本体，其特征在于金属上盖本体的上表面包括一个散热区域和一个输出功能区域，在所述的散热区域设置有凹凸散热结构；在所述的金属上盖本体的内表面对应于散热区域的位置处设置有一散热接触面。本实用新型结构简单，扩大了热交换面积，保证了BMS保护板上的大功率发热元件有一个良好的散热环境，改善了现有技术的缺陷，从而保证的换电电池的使用安全性，且可延长换电电池的使用寿命。且可延长换电电池的使用寿命。且可延长换电电池的使用寿命。技术研发人员：王海雷受保护的技术使用者：深圳市海雷新能源有限公司技术研发日：2021.12.17技术公布日：2022/11/28









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