一种便于拆卸的轴连接结构的制作方法 专利技术说明

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及传动装置技术领域，特别是涉及一种便于拆卸的轴连接结构。背景技术：2.轴连接结构(如联轴器)是各种机械设备的传动系统中必不可少的部件，用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)，使之共同旋转以传递扭矩；现有设备中通常是将电机输出轴和其余加工设备的轴相连，使得电机能驱动其余设备的轴转动。3.现有的轴连接结构拆卸时，需要先将轴连接结构拆分开，变成两个连接部分，再将两个连接部分从轴上取下，再次安装时又需要将两个连接部分对准相连，这种轴连接结构安装和拆卸都不方便，操作繁琐，耗时耗力。技术实现要素：4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于拆卸的轴连接结构，第一连接套可相对于中心轴滑动，移动第一连接套即可将第一轴和第二轴断开，不需要将轴连接结构拆分开，操作简单方便。5.根据本实用新型的第一方面实施例的一种便于拆卸的轴连接结构，包括连接件，包括中心轴、第一连接套和第二连接套，第一连接套与第二连接套分别套设于中心轴外侧两端，第一连接套用于与第一轴固定连接，第二连接套用于与第二轴固定连接，第一轴与第二轴能通过连接件相连；驱动组件，连接于第一连接套上，第一连接套活动设于中心轴外侧，当第一轴与第一连接套解除固定连接后，驱动组件能驱动第一连接套沿中心轴轴向滑动，且朝远离第一轴的方向滑动，使第一轴脱离连接件，将第一轴和第二轴的连接断开。6.根据本实用新型实施例的一种便于拆卸的轴连接结构，至少具有如下技术效果：第一轴与第二轴能通过连接件相连，若第一轴为主动轴，第二轴为从动轴，则第一轴转动时，连接件随之转动，带动第二轴同步转动，实现动力传动。将第一轴与第一连接套解除固定后，移动第一连接套，第一轴逐渐从第一连接套中脱出，直至第一轴轴端与第一连接套完全分离，此时第一轴与第二轴断开连接，再将连接件从第二轴上取下即可。相比于传统轴连接结构的拆装过程，本实用新型只需移动第一连接套，就能将第一轴与第二轴的连接断开，操作简单，不需要将连接件拆分，避免了对连接件本体的频繁拆装，节约时间。7.根据本实用新型的一些实施例，驱动组件包括活动部和固定部，活动部与固定部活动相连，固定部与中心轴连接，活动部与第一连接套连接，活动部相对于固定部活动，能带动第一连接套相对于中心轴滑动。8.根据本实用新型的一些实施例，活动部为齿条，齿条固定连接于第一连接套上，且齿条沿第一连接套轴向设置；固定部为齿轮，齿轮通过定位件与中心轴连接并定位，齿轮与齿条啮合，齿轮转动能驱动齿条移动，并带动第一连接套沿中心轴滑动。9.根据本实用新型的一些实施例，定位件为定位杆，定位杆固定连接于中心轴上，定位杆沿中心轴的径向延伸，定位杆伸出中心轴的一端与齿轮转动相连。10.根据本实用新型的一些实施例，第一连接套上设有滑槽，滑槽沿第一连接套轴向延伸，定位杆穿过滑槽，且齿轮连接于定位杆伸出滑槽的一端，齿轮转动能驱动齿条及第一连接套移动，定位杆沿滑槽移动。11.根据本实用新型的一些实施例，中心轴外周壁上转动设有多个滚珠，滚珠与第一连接套内壁相接，滚珠能随第一连接套滑动而转动。12.根据本实用新型的一些实施例，滚珠通过滚珠轴转动连接于中心轴上，第一连接套滑动时，滚珠朝第一连接套运动的方向转动。13.根据本实用新型的一些实施例，中心轴上开设有安装槽，安装槽沿中心轴的轴向延伸，多个滚珠设于安装槽内。14.根据本实用新型的一些实施例，安装槽底部设有多个限位槽，限位槽与滚珠匹配，以对滚珠限位。15.根据本实用新型的一些实施例，第一连接套上可拆卸连接有罩体，罩体能罩设于驱动组件外侧，以对驱动组件限位。16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。附图说明17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。18.图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；19.图2是本实用新型实施例的爆炸视图；20.图3是第一轴与第二轴断开时的结构示意图；21.图4是第一连接套从中心轴端部伸出时的结构示意图；22.图5是第一轴与第二轴连接时的结构示意图。23.附图标记：24.连接件100，第一轴101，第二轴102，中心轴110，定位孔111，安装块112，安装孔113，安装槽114，限位槽115，第一连接套120，滑槽121，罩体122，紧固孔123，第二连接套130，滚珠140，滚珠轴141；25.驱动组件200，齿条210，固定螺钉211，齿轮220，定位杆230。具体实施方式26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。29.参照图1至图5，本实用新型实施例的一种便于拆卸的轴连接结构，用于连接第一轴101和第二轴102，包括连接件100，驱动组件200。30.连接件100包括中心轴110、第一连接套120和第二连接套130，第一连接套120与第二连接套130分别套设于中心轴110外侧两端，第一连接套120用于与第一轴101固定连接，第二连接套130用于与第二轴102固定连接，第一轴101与第二轴102能通过连接件100相连。若第一轴101为主动轴，第二轴102为从动轴，则第一轴101转动时，连接件100随之转动，带动第二轴102同步转动，实现动力传动。31.驱动组件200连接于第一连接套120上，第一连接套120活动设于中心轴110外侧，当第一轴101与第一连接套120解除固定连接后，驱动组件200能驱动第一连接套120沿中心轴110轴向滑动，且朝远离第一轴101的方向滑动，使第一轴101脱离连接件100，将第一轴101和第二轴102的连接断开。具体地，参照图2，第一连接套120设于中心轴110左端，第二连接套130设于中心轴110右端，将第一轴101与第一连接套120解除固定后，将第一连接套120向右移动，第一轴101逐渐从第一连接套120中脱出，直至第一轴101轴端与第一连接套120完全分离，此时，第一轴101与第二轴102断开连接，再将连接件100从第二轴102上取下即可。32.通常情况下第一连接套120、第二连接套130可以通过键之类的紧固件与第一轴101、第二轴102固定连接；本实施例中，由于需要在第一轴101和第二轴102连接状态下将第一连接套120与第一轴101之间的连接解除，因此采用销或螺钉等便于从外部拆卸的紧固件进行固定。33.相比于传统轴连接结构的拆装过程，本实用新型只需移动第一连接套120，就能将第一轴101与第二轴102的连接断开，操作简单，不需要将连接件100拆分，避免了对连接件100本体的频繁拆装，节约时间。34.参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，驱动组件200包括活动部和固定部，活动部与固定部活动相连，固定部与中心轴110连接，活动部与第一连接套120连接，活动部相对于固定部活动，能带动第一连接套120相对于中心轴110滑动。35.参照图1，在本实用新型的进一步实施例中，活动部为齿条210，齿条210通过固定螺钉211固定连接于第一连接套120外周壁上，且齿条210沿第一连接套120轴向设置(即左右方向)；固定部为齿轮220，齿轮220通过定位件与中心轴110连接并定位即齿轮220相对于中心轴110的位置确定；齿轮220的位移受限，仅能绕自身轴线转动，齿轮220与齿条210啮合，齿轮220转动能驱动齿条210移动，并带动第一连接套120沿中心轴110滑动。具体地，参照图1、图3，齿轮220与齿条210左端啮合时，第一连接套120基本位于中心轴110外侧，第一连接套120与第一轴101分开；参照图4至图5，齿轮220与齿条210右端啮合时，第一连接套120大部分向左伸出中心轴110，第一轴101能装入第一连接套120与中心轴110左端面形成的空腔中。36.参照图1至图2，在本实用新型的进一步实施例中，定位件为定位杆230，定位杆230固定连接于中心轴110上，定位杆230沿中心轴110的径向向外延伸，定位杆230伸出中心轴110的一端与齿轮220转动相连。具体地，中心轴110上设有定位孔111，定位孔111沿中心轴110径向延伸，定位杆230固定安装于定位孔111内，并从定位孔111伸出。37.参照图2，在本实用新型的进一步实施例中，第一连接套120上设有滑槽121，滑槽121沿第一连接套120轴向延伸(即左右方向)，定位杆230穿过滑槽121，且齿轮220连接于定位杆230伸出滑槽121的一端，齿轮220转动能驱动齿条210及第一连接套120移动，定位杆230沿滑槽121移动。滑槽121的长度可用于限制第一连接套120的滑动行程，参照图1，当定位杆230与滑槽121左端相抵时，第一轴101刚好脱离第一连接套120，参照图4，当定位杆230与滑槽121右端相抵时，第一连接套120伸出中心轴110的部分足够第一轴101伸入并连接牢靠。38.参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，中心轴110外周壁上转动设有多个滚珠140，滚珠140与第一连接套120内壁相接，滚珠140能随第一连接套120滑动而转动。具体地，参照图3，中心轴110顶部和底部均设有多个滚珠140，当第一连接套120安装到中心轴110外侧时，滚珠140顶部或底部与第一连接套120相接以提供支撑，并能减少第一连接套120滑动受到的摩擦力。39.参照图2，在本实用新型的进一步实施例中，滚珠140通过滚珠轴141转动连接于中心轴110上，第一连接套120滑动时，滚珠140朝第一连接套120运动的方向转动。具体地，中心轴110上设有安装块112，安装块112上设有与滚珠轴141匹配的安装孔113，滚珠轴141装入安装孔113，滚珠140穿设于滚珠轴141上，从而连接至安装块112即中心轴110上。由于滚珠轴141会限制滚珠140的转动方向，使其只能绕滚珠轴141的轴线转动，因此滚珠轴141的轴线方向应与第一连接套120运动方向垂直，在本实施例中，滚珠轴141沿前后方向设置，而第一连接套120左右移动，第一连接套120右移时，滚珠140朝右(顺时针)转动。40.参照图2，在本实用新型的进一步实施例中，中心轴110上开设有安装槽114，安装槽114沿中心轴110的轴向延伸，多个滚珠140均匀间隔设于安装槽114内。具体地，安装槽114设有两个，分别设于中心轴110顶部和底部，安装块112即设置在安装槽114槽壁上，从中心轴110周壁上伸出，安装块112的延伸路径与安装槽114的延伸路径一致。41.参照图2，在本实用新型的进一步实施例中，安装槽114底部设有多个限位槽115，限位槽115与滚珠140匹配，以对滚珠140限位，使滚珠140无法沿滚珠轴141移动。42.连接件100将第一轴101和第二轴102连接后，需要同步转动，设置在连接件100上的驱动组件200也将随之转动，为了避免转动时驱动组件200从连接件100上脱落，因此，参照图1，在本实用新型的一些具体实施例中，第一连接套120上可拆卸连接有罩体122，罩体122能罩设于驱动组件200外侧，以对驱动组件200限位。当连接件100与第一轴101、第二轴102连接固定后，将罩体122固定于连接件100上，罩体122和驱动组件200随连接件100转动；当需要将第一轴101和第二轴102断开时，取下罩体122，转动齿轮220，驱动第一连接套120移动。43.由于齿轮220随连接件100转动时容易发生晃动，齿轮220与齿条210会相对移动，导致第一连接套120滑动，因此，参照图1，在本实施例中，罩体122左右两侧设有紧固孔123，以供螺钉等紧固件从左右两侧插入罩体122中，并将齿轮220顶紧，防止齿轮220受外部影响而转动。44.在本实施例中，第二连接套130固定于中心轴110右端，但可以理解的是，第二连接套130也可以设置为活动结构，第二连接套130沿中心轴110向左移动，可以使连接件100与第二轴102脱离。45.本实用新型的使用方法为：将滚珠140安装至中心轴110上，将第二连接套130设于中心轴110右端，将第一连接套120套设在中心轴110左端，并移动第一连接套120，使滑槽121与定位孔111相对，将定位杆230装入定位孔111，在第一连接套120外侧装上驱动结构，并安装上罩体122，连接件100装配完成，通过连接件100将第一轴101、第二轴102连接；连接件100、第一轴101与第二轴102转动停止后，将罩体122取下，逆时针转动齿轮220，齿条210右移，带动第一连接套120右移，方定位杆230与滑槽121左端相抵时，第一轴101从第一连接套120内完全脱出，第一轴101与第二轴102断开。46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。









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