一种小型管材旋压装置 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及管材加工的技术领域，尤其是一种小型管材旋压装置。背景技术：2.旋压成形是用将管材作为坯料来制造各种形状的回转体零件的方法之一，但是，目前的旋压机都是结构复杂，价格昂贵，不适合于大学实验室内进行小批量管状零部件制作使用。基于此，如何设计一款结构简单、成本低廉以用于管状零部件制作的小型旋压机，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。技术实现要素：3.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种小型管材旋压装置，结构简单，成本低，且便于操作。4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：5.设计一种小型管材旋压装置，包括工作台和旋压模具，以及用于驱动主轴转动的驱动机构，所述主轴通过轴承座安装于工作台，且所述旋压模具和主轴同轴可拆卸连接，其中，所述旋压模具的一侧设有用于挤压套装于旋压模具上的管材的侧面的旋压轮，所述旋压轮铰接于压杆，所述压杆和支架球接，且所述支架设有多个用于连接压杆的安装位，多个所述安装位沿旋压模具的轴向等间距设置。6.进一步，所述驱动机构包括安装于工作台的电机，所述电机的转轴通过传动机构与主轴连接。7.进一步，所述压杆的中部通过万向节与支架连接。8.进一步，所述万向节包括外圈和内圈，所述内圈通过水平销轴铰接于外圈内，所述压杆和内圈连接，且所述外圈通过竖向销轴铰接于支架。9.进一步，所述支架包括支撑板和上压板，所述上压板可拆卸连接于支撑板的上端，以使上压板和支撑板之间形成沿旋压模具轴向延伸的长条孔，所述长条孔的长度方向设有多个安装位，每个安装位处的上压板和支撑板分别设有供竖向销轴穿插的铰接孔。10.进一步，所述上压板的两端通过螺丝与支撑板连接。11.进一步，所述支撑板和工作台连接。12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：13.本实用新型提供的一种小型管材旋压装置结构与众不同，旋压模具旋转从而带动管材旋转，并在旋压轮的挤压作用下管材变形，使其贴附于成形的旋压模具的表面，完成对管材的旋压，整体结构简单，制造成本低，维护方便，非常适用于高校创新实验室小型电喷航空发动机外壳制作，也很适合于家庭作坊式的管状旋转体零部件制作。附图说明14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。15.附图1为本技术的结构示意图。16.附图2为压杆和万向节的装配结构示意图。17.附图3为上压板的结构示意图。18.图中：1.工作台，2.电机，3.传动机构，4.轴承座，5.上压板，6.螺丝，7.旋压轮，8.万向节，9.压杆，10.支撑板，11.旋压模具，12.管材，13.内圈，14.外圈，15.铰接孔。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例20.如图1至3所示，作为本实用新型一优选实施例的一种小型管材旋压装置，包括工作台1和旋压模具11，以及用于驱动主轴转动的驱动机构，主轴通过轴承座4安装于工作台1，且旋压模具11和主轴同轴可拆卸连接，可根据产品要求更换不同类型的旋压模具11，其中，旋压模具11的一侧设有用于挤压套装于旋压模具11上的管材12的侧面的旋压轮7，且管材12和旋压模具11通过螺丝6连接，旋压轮7铰接于压杆9，压杆9和支架球接，通过操控压杆9以调整旋压轮7的位置，使其接触管材12不同的位置，且可通过改变施加于压杆9的力度，以调整旋压轮7对管材12侧壁的挤压力度，且支架设有多个用于连接压杆9的安装位，多个安装位沿旋压模具11的轴向等间距设置，便于压杆9更换位置，保证旋压轮7能够接触到管材12的外壁的各个位置，以对整个管材12进行旋压。21.应用本实用新型提供的小型管材旋压装置时，旋压模具11旋转从而带动管材12旋转，并在旋压轮7的挤压作用下管材12变形，使其贴附于成形的旋压模具11的表面，完成对管材12的旋压，整体结构简单，制造成本低，维护方便，非常适用于高校创新实验室小型电喷航空发动机外壳制作，也很适合于家庭作坊式的管状旋转体零部件制作。22.在上述实施例的基础之上，驱动机构包括安装于工作台1的电机2，电机2的转轴通过传动机构3与主轴连接，具体地，该传动机构3为带传动机构3，进而工作时，通过皮带向主轴传递动力，以驱动主轴转动。23.在实际生产装配中，压杆9的中部通过万向节8与支架连接，进而满足驱动压杆9360°摆动，更为具体地，该万向节8包括外圈14和内圈13，内圈13位于外圈14的内孔中，内圈13通过水平销轴铰接于外圈14内，实现内圈13可在竖直面内转动，具体地，水平销轴穿过穿插于内圈13的内孔中的压杆9，实现压杆9和内圈13连接，且外圈14通过竖向销轴铰接于支架，实现外圈14可在水平面内转动，进而形成球接。24.在上述实施例的基础之上，针对支架的具体结构，该支架包括支撑板10和上压板5，所述上压板5可拆卸连接于支撑板10的上端，以使上压板5和支撑板10之间形成沿旋压模具11轴向延伸的长条孔，上述万向节8安装于长条孔内，且长条孔的长度方向设有多个安装位，每个安装位处的上压板5和支撑板10分别设有供竖向销轴穿插的铰接孔15，具体地，外圈14的上端和下端均设有竖向销轴，且位于外圈14的上端和下端的竖向销轴分别穿插于上压板5和支撑板10上的铰接孔15内，进而实现外圈14和支架铰接。25.具体地，上压板5的两端通过螺丝6与支撑板10连接，方便拆装，且支撑板10和工作台1连接，缩小整体的占用空间。26.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。27.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。









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