一种利用二氧化氯消毒液处理污水的计量灌装装置的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型属于二氧化氯消毒液生产技术领域，尤其涉及一种利用二氧化氯消毒液处理污水的计量灌装装置。背景技术：2.在二氧化氯消毒液的加工生产过程中，需要把定量的二氧化氯消毒液注入瓶子内，然后进行封盖、打包等工序。在二氧化氯消毒液注入瓶子的过程中，为确保每一个瓶子内的溶液体积相同，我们一般需要定量进行加注；通常做法就是定量称重；根据该浓度的二氧化氯消毒液密度，进行与体积换算；这种定量称重方法先把二氧化氯消毒液注入称重计量器内，依靠灵敏的压力传感器控制注入容器的量，当称重计量器内的液体达到指定重量后，停止加注，然后称重计量器内的液体注入到产品容器内，这种方法虽然加注速度快，但在加注的过程中因为液体对称重计量器的冲击力，压力传感器以重量的方式表达出来，所以每一瓶二氧化氯消毒液的容量难以控制，直接影响销售，相关技术中，公开了一种二氧化氯消毒液计量灌装装置，气缸一端固定在活塞筒的内侧壁上；密封塞与活塞筒相匹配；活塞筒嵌套在密封塞外；密封塞的底端与气缸另一端相固定连接；进液管一端与活塞筒的内腔相接通；固定轴一端与密封塞相固定连接；固定轴另一端与塞头相固定连接；活塞筒的内顶壁设置有液位开关固定槽；液位开关固定槽的内腔固定有液位开关；第一接管一端与活塞筒的内腔相接通；第一接管另一端与第二接管一端相接通；第二接管另一端连通有出料嘴。在使用本发明时，使用该结构后能够更准确地对二氧化氯消毒液进行定量灌装，极大限度地保证二氧化氯消毒液灌装稳定。3.但是，上述结构中还存在不足之处，上述结构在排液过程中，无法准确的计量所需要的液体重量，致使会导致在污水处理的过程中导致效果变差。4.因此，有必要提供一种新的利用二氧化氯消毒液处理污水的计量灌装装置解决上述技术问题。技术实现要素：5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以来对排放的二氧化氯消毒液进行准确的计量工作，致使可以避免因排放二氧化氯消毒液过多或过少而导致污水处理的效果变差的利用二氧化氯消毒液处理污水的计量灌装装置。6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的利用二氧化氯消毒液处理污水的计量灌装装置包括：存料罐，所述存料罐的顶部固定安装有进料管，所述存料罐内设有挤压组件；所述挤压组件包括有第一滑动密封活塞板、螺纹杆、驱动电机、滑块和四个连接支撑杆，所述第一滑动密封活塞板滑动安装在存料罐内，所述螺纹杆设置在存料罐内，所述螺纹杆位于第一滑动密封活塞板的底部下方，所述驱动电机固定安装在存料罐的底部内壁上，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆的底端固定连接，所述滑块螺纹安装在螺纹杆上，四个连接支撑杆均铰接安装在滑块上，四个连接支撑杆的顶端均与第一滑动密封活塞板的底部铰接连接；7.所述存料罐的顶部开设有安装槽，所述安装槽内设有光电液位传感器。8.作为本实用新型的进一步方案，所述进料管内滑动安装有密封挡液板，所述密封挡液板的顶部固定安装有连接杆，所述进料管的顶部设有密封盖，所述密封盖的底部与连接杆的顶端固定连接，所述存料罐的顶部固定安装有排料管，所述存料罐上设有计量机构。9.作为本实用新型的进一步方案，所述计量机构包括有计量罐、连接管、第二滑动密封活塞板、称重传感器、称重板、气囊、气泵、排气管、放气管和阀门，所述计量罐固定安装在存料罐的一侧外壁上，所述连接管固定安装在计量罐的顶部上，所述排料管的一端与连接管的一侧外壁固定连接，所述连接管的底端延伸至计量罐内。10.作为本实用新型的进一步方案，所述第二滑动密封活塞板滑动安装在计量罐内，所述称重传感器设置在第二滑动密封活塞板的顶部上，所述称重板滑动安装在计量罐内，所述称重板的底部与称重传感器的顶部固定连接，所述气囊固定安装在计量罐的底部内壁上，所述气囊的顶部与第二滑动密封活塞板的底部固定连接，所述气泵固定安装在计量罐的底部上，所述排气管固定安装在气泵的排气口上，所述排气管的一端延伸至计量罐内并与气囊的一侧外壁固定连接，所述放气管固定安装在气囊上，所述放气管的底端延伸至计量罐的底部下方，所述阀门设置在放气管上，所述阀门位于计量罐的底部下方。11.作为本实用新型的进一步方案，所述计量罐内固定安装有两个定位块，所述定位块与第二滑动密封活塞板相适配，所述计量罐的一侧外壁固定安装有plc 控制器，所述plc控制器与称重传感器电性连接。12.作为本实用新型的进一步方案，所述存料罐的一侧外壁设有刻度尺，所述存料罐的一侧外壁设有透明板，所述透明板位于刻度尺的一侧，所述透明板与刻度尺相适配。13.与相关技术相比较，本实用新型提供的利用二氧化氯消毒液处理污水的计量灌装装置具有如下有益效果：14.1、本实用新型通过设置挤压组件，使得操作简单，可以来对计量工作提供便利；15.2、本实用新型通过设置计量机构，使得可以来对排放的二氧化氯消毒液进行准确的计量工作，致使可以避免因排放二氧化氯消毒液过多或过少而导致污水处理的效果变差。附图说明16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。17.图1为本实用新型的正视结构示意图；18.图2为本实用新型中计量机构的结构示意图；19.图3为本实用新型的正视图。20.图中：1、存料罐；2、进料管；3、第一滑动密封活塞板；4、螺纹杆；5、驱动电机；6、滑块；7、连接支撑杆；8、光电液位传感器；9、排料管；10、计量罐；11、连接管；12、第二滑动密封活塞板；13、称重传感器；14、称重板；15、气囊；16、气泵；17、排气管；18、放气管；19、阀门；20、定位块； 21、plc控制器；22、刻度尺；23、透明板。具体实施方式21.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型的正视结构示意图；图2为本实用新型中计量机构的结构示意图；图3为本实用新型的正视图。利用二氧化氯消毒液处理污水的计量灌装装置包括：存料罐1，所述存料罐1的顶部固定安装有进料管2，所述存料罐1内设有挤压组件；22.所述挤压组件包括有第一滑动密封活塞板3、螺纹杆4、驱动电机5、滑块 6和四个连接支撑杆7，所述第一滑动密封活塞板3滑动安装在存料罐1内，所述螺纹杆4设置在存料罐1内，所述螺纹杆4位于第一滑动密封活塞板3的底部下方，所述驱动电机5固定安装在存料罐1的底部内壁上，所述驱动电机5 的输出轴与螺纹杆4的底端固定连接，所述滑块6螺纹安装在螺纹杆4上，四个连接支撑杆7均铰接安装在滑块6上，四个连接支撑杆7的顶端均与第一滑动密封活塞板3的底部铰接连接；23.所述存料罐1的顶部开设有安装槽，所述安装槽内设有光电液位传感器8。24.如图1所示，所述进料管2内滑动安装有密封挡液板，所述密封挡液板的顶部固定安装有连接杆，所述进料管2的顶部设有密封盖，所述密封盖的底部与连接杆的顶端固定连接，所述存料罐1的顶部固定安装有排料管9，所述存料罐1上设有计量机构。25.如图2所示，所述计量机构包括有计量罐10、连接管11、第二滑动密封活塞板12、称重传感器13、称重板14、气囊15、气泵16、排气管17、放气管18 和阀门19，所述计量罐10固定安装在存料罐1的一侧外壁上，所述连接管11 固定安装在计量罐10的顶部上，所述排料管9的一端与连接管11的一侧外壁固定连接，所述连接管11的底端延伸至计量罐10内。26.如图2所示，所述第二滑动密封活塞板12滑动安装在计量罐10内，所述称重传感器13设置在第二滑动密封活塞板12的顶部上，所述称重板14滑动安装在计量罐10内，所述称重板14的底部与称重传感器13的顶部固定连接，所述气囊15固定安装在计量罐10的底部内壁上，所述气囊15的顶部与第二滑动密封活塞板12的底部固定连接，所述气泵16固定安装在计量罐10的底部上，所述排气管17固定安装在气泵16的排气口上，所述排气管17的一端延伸至计量罐10内并与气囊15的一侧外壁固定连接，所述放气管18固定安装在气囊15 上，所述放气管18的底端延伸至计量罐10的底部下方，所述阀门19设置在放气管18上，所述阀门19位于计量罐10的底部下方。27.如图2和图3所示，所述计量罐10内固定安装有两个定位块20，所述定位块20与第二滑动密封活塞板12相适配，所述计量罐10的一侧外壁固定安装有 plc控制器21，所述plc控制器21与称重传感器13电性连接。28.如图3所示，所述存料罐1的一侧外壁设有刻度尺22，所述存料罐1的一侧外壁设有透明板23，所述透明板23位于刻度尺22的一侧，所述透明板23与刻度尺22相适配。29.本实用新型提供的利用二氧化氯消毒液处理污水的计量灌装装置的工作原理如下：30.所述计量罐10的一侧外壁固定安装有排放管，所述plc控制器21与光电液位传感器8电性连接；31.第一步骤：使用时，首先取下密封盖，通过密封盖来带动连接杆和密封挡液板向上进行移动，致使密封挡液板脱离进料管2，这时就可以通过进料管2向存料罐1内排放液体(且在第一滑动密封活塞板3的作用下，可以将存料罐1 的内部空间划分为上下空间，所述上空间用来储存液体)，而在排放过程中，可以通过透明板23和刻度尺22进行观察，进而可以得知排放到上空间内的液体量，从而可以达到初步的计量作用，且在排放过程中，当液体与光电液位传感器8接触感应到时，光电液位传感器8会将信息传递到plc控制器21上进行显示，这时就可以停止排放，之后在同理操作，将密封盖安装到进料管2上，使密封挡液板进入到进料管2内，致使上空间成为密封状态；32.第二步骤：启动驱动电机5进行运作，通过驱动电机5的输出轴来带动螺纹杆4进行转动，使其在螺纹的作用下，来带动滑块6向上进行移动，致使在四个连接支撑杆7的作用下，来推动第一滑动密封活塞板3向上进行移动，进而通过第一滑动密封活塞板3来挤压上空间内的液体，从而使上空间内的液体通过排料管9和连接管11进入到计量罐10内，使其排放到称重板14上，致使称重板14的重量发生变化，而称重传感器13则可以来对称重板14的重量进行检测并将检测结果传递到plc控制器21上进行显示，致使可以达到准确的计量作用，从而可以避免因液体量的不准确而导致污水处理的效果变差，当液体量达标后，关闭驱动电机5，使其停止排放；33.第三步骤：打开阀门19进行运作，通过放气管18来将气囊15内的气体进行排放，而在重力的作用下，致使第二滑动密封活塞板12带动称重传感器13 和称重板14进行向下移动，而定位块20则起到限位作用，当第二滑动密封活塞板12的底部与定位块20的顶部接触时，会将排放管的管口漏出，从而可以使计量罐10内的液体通过排放管进行排出。34.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；35.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。36.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。









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