一种便于拆装过滤结构的废气处理装置的制作方法 专利技术说明

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型属于废气处理技术领域，特别涉及一种便于拆装过滤结构的废气处理装置。背景技术：2.工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)、铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康；3.目前现有的小型废气处理装置废气处理能力有限，通常容易造成滤网堵塞，进而影响其净化过滤的效果，并且在具体使用过程中，其内部的滤芯不便于清理更换，使用起来较为不便，因此需要对其进行改进。技术实现要素：4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种便于拆装过滤结构的废气处理装置，以解决现有的小型废气处理装置废气处理能力有限，通常容易造成滤网堵塞，进而影响其净化过滤的效果，并且在具体使用过程中，其内部的滤芯不便于清理更换的问题。5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：6.一种便于拆装过滤结构的废气处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有净化箱，所述净化箱的顶部固定安装有压合机构，所述净化箱的顶部位于压合机构的底部设有过滤机构，所述净化箱内底部设有分散机构，所述净化箱的左侧固定安装有吸风机，所述吸风机的输出端与分散机构输入端相连通，所述净化箱的右侧上端固定安装有出风管，所述出风管设置于过滤机构的上端，所述净化箱的正面铰接有检修门。7.通过采用上述技术方案，需要拆卸时，只需转动顶盖，从而将顶盖从螺纹连接的净化箱顶部取出，此时由于框体内部失去压合板的压紧，此时便可相应的将活性炭滤网、玻璃纤维滤网、无纺布滤网和过滤丝网从框体内取出进行更换或者清理，有效地提高了本装置的使用安装方便性。8.进一步地，作为优选技术方案，所述压合机构包括顶盖，所述顶盖螺纹连接于净化箱的顶部，所述顶盖的外表面上端固定安装有第一胶圈，所述顶盖的底部固定安装有压紧组件。9.通过采用上述技术方案，通过设置顶盖，使得在使用时，可通过顶盖上的第一胶圈对净化箱顶部起到较好的密封作用，而设置压紧组件可对过滤机构进行压紧，保证其过滤性能。10.进一步地，作为优选技术方案，所述压紧组件包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧等间距固定安装于顶盖的底部，所述伸缩弹簧的底部固定安装有压合板，所述压合板的外表面等间距开设有漏气孔，所述净化箱内压合板的底部与过滤机构的顶部贴合连接。11.通过采用上述技术方案，通过设置压紧组件，使得在使用时，可通过伸缩弹簧带动压合板向下压紧，从而辅助固定净化机构，同时通过设置漏气孔，可用于压合板透气，方便净化废气。12.进一步地，作为优选技术方案，所述过滤机构包括固定板，所述固定板固定安装于净化箱内上端，所述固定板的顶部放置有框体，所述框体内底部放置有过滤芯，所述过滤芯的顶部与压合板的底部贴合连接，所述固定板的顶部中间等间距开设有通风孔，所述框体的底部透过通风孔与净化箱底部相连通。13.通过采用上述技术方案，通过设置过滤机构，使得在使用时，可通过固定板来放置框体，通过通风孔将废气倒入到框体内，此时由于压紧组件的压合，使得框体稳定的贴合固定板提高过滤效果，而设置过滤芯，可在使用时对废气进行进一步的过滤吸附，提高过滤能力。14.进一步地，作为优选技术方案，所述过滤芯包括过滤丝网，所述过滤丝网放置于框体内底部，所述过滤丝网的顶部放置有无纺布滤网，所述无纺布滤网的顶部放置有玻璃纤维滤网，所述玻璃纤维滤网的顶部放置有活性炭滤网，所述活性炭滤网的顶部与压合板的底部贴合连接。15.通过采用上述技术方案，设置过滤丝网，可对废气中剩余较大颗粒进行吸附，而设置玻璃纤维滤网和无纺布滤网可对较小颗粒过滤，最后通过活性炭滤网将废气进行进一步的吸附，从而起到了较好的空气处理作用，同时采用放置的方式进行安装，可便于拆卸清理。16.进一步地，作为优选技术方案，所述分散机构包括驱动电机、架体和通风管，所述通风管固定安装于净化箱的底部且输入端与吸风机的输出端相连通，所述驱动电机固定安装于箱体的右侧中间，所述架体固定安装于净化箱内中间，所述驱动电机的输出端贯穿净化箱固定安装有主动轮，所述架体的底部固定安装有分散架，所述分散架的顶部与主动轮相互啮合连接。17.通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动主动轮驱动架体上的分散架转动，可对通风管排出的废气进行搅动，进而使得废气充分与液体混合达到降尘目的。18.进一步地，作为优选技术方案，所述通风管设置为工字形，所述通风管的上端两侧底部均等间距开设有出风口。19.通过采用上述技术方案，设置工字形的通风管且上端底部两侧开设出风口，可提高通风管排气均匀性，进而方便对废气搅散。20.进一步地，作为优选技术方案，所述架体的两侧均固定安装有过滤网，所述架体的顶部右侧等间距固定安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承均设置于驱动电机输出端的外表面。21.通过采用上述技术方案，通过设置过滤网可对空气中较大颗粒进行初步过滤，而设置滚珠轴承，可辅助固定驱动电机的输出端，同时避免影响其转动。22.进一步地，作为优选技术方案，所述分散架包括转轴，所述转轴上端转动连接于架体内侧，所述转轴的上端贯穿架体固定安装有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合连接，所述转轴的底部固定安装有搅拌扇，所述转轴的外表面等间距固定安装有搅拌轴。23.通过采用上述技术方案，通过设置分散架，可在使用时，通过主动轮驱动从动轮带动转轴转动，进而带动搅拌扇和搅拌轴转动，从而达到了对废气较好的分散效果。24.进一步地，作为优选技术方案，所述检修门的外侧固定安装有第二胶圈，所述检修门的正面右侧上下两端均设有扣锁，所述扣锁与净化箱正面下端右侧相互扣接。25.通过采用上述技术方案，设置第二胶圈可对检修门进行密封，进而避免漏气漏液，同时设置扣锁可在使用时辅助固定检修门，提高其稳定性。26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：27.第一、通过设置压合机构和过滤机构，使得在使用时，可通过顶盖底部的伸缩弹簧带动压合板紧贴活性炭滤网，从而使得活性炭滤网、玻璃纤维滤网、无纺布滤网和过滤丝网紧紧贴合，保证其过滤效果，在此期间，通过过滤丝网、无纺布滤网、玻璃纤维滤网和活性炭滤网对废气中的有害物质进行较好的过滤吸附，经过过滤后的空气通过出风管排出，从而降低了对环境与人体的危害程度，当需要拆卸时，只需转动顶盖，从而将顶盖从螺纹连接的净化箱顶部取出，此时由于框体内部失去压合板的压紧，此时便可相应的将活性炭滤网、玻璃纤维滤网、无纺布滤网和过滤丝网从框体内取出进行更换或者清理，有效地提高了本装置的使用安装方便性；28.第二、通过设置分散机构，使得在使用时，将净化箱内底部加入液体，再通过吸风机接入废气烟气管道将废气烟气吸入到通风管内部，此时启动驱动电机，驱动电机通过主动轮带动与其啮合的从动轮转动，从动轮带动架体上的转轴转动，此时转动带动搅拌轴和搅拌扇转动，而废气烟气则通过出风管上端两侧的出风口排出，此时空气形成气泡并向上浮动，气泡通过搅拌扇和搅拌轴被打散，进而形成更小的气泡，此时废气烟气中的大多数灰尘颗粒被吸附到液体中，进而避免了烟气废气中颗粒较多造成过滤芯堵塞的情况，有效地提高了过滤的使用寿命，并且采用由下向上的过滤方式，可进一步避免堵塞；29.第三、通过设置检修门，可在使用时，通过扣锁与净化箱相互扣接，而关闭检修门，此时检修门外表面的第二胶圈可对净化箱起到较好的密封作用，避免漏气漏水，需要检修时，只需打开扣锁进而打开检修门，对净化箱内底部进行清理即可，进一步的提高了本装置的使用方便性。附图说明30.图1是本实用新型的立体图；31.图2是本实用新型的结构示意图；32.图3是本实用新型的检修门侧视图。33.附图标记：1、底座，2、净化箱，3、压合机构，31、顶盖，32、第一胶圈，33、压紧组件，331、伸缩弹簧，332、压合板，333、漏气孔，4、过滤机构，41、固定板，42、框体，43、过滤芯，431、过滤丝网，432、无纺布滤网，433、玻璃纤维滤网，434、活性炭滤网，44、通风孔，5、分散机构，51、驱动电机，52、架体，53、通风管，54、主动轮，55、分散架，551、转轴，552、从动轮，553、搅拌扇，554、搅拌轴，56、出风口，57、过滤网，58、滚珠轴承，6、吸风机，7、出风管，8、检修门，9、第二胶圈，10、扣锁。具体实施方式34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。35.实施例136.参考图1-3，本实施例所述的一种便于拆装过滤结构的废气处理装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有净化箱2，净化箱2的顶部固定安装有压合机构3，净化箱2的顶部位于压合机构3的底部设有过滤机构4，净化箱2内底部设有分散机构5，净化箱2的左侧固定安装有吸风机6，吸风机6的输出端与分散机构5输入端相连通，净化箱2的右侧上端固定安装有出风管7，出风管7设置于过滤机构4的上端，净化箱2的正面铰接有检修门8。37.需要拆卸时，只需转动顶盖31，从而将顶盖31从螺纹连接的净化箱2顶部取出，此时由于框体42内部失去压合板332的压紧，此时便可相应的将活性炭滤网434、玻璃纤维滤网433、无纺布滤网432和过滤丝网431从框体42内取出进行更换或者清理，有效地提高了本装置的使用安装方便性。38.实施例239.参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到提高过滤稳定性的同时便于拆装的目的，本实施例对压合机构3进行了创新设计，具体地，压合机构3包括顶盖31，顶盖31螺纹连接于净化箱2的顶部，顶盖31的外表面上端固定安装有第一胶圈32，顶盖31的底部固定安装有压紧组件33，压紧组件33包括伸缩弹簧331，伸缩弹簧331等间距固定安装于顶盖31的底部，伸缩弹簧331的底部固定安装有压合板332，压合板332的外表面等间距开设有漏气孔333，净化箱2内压合板332的底部与过滤机构4的顶部贴合连接，过滤机构4包括固定板41，固定板41固定安装于净化箱2内上端，固定板41的顶部放置有框体42，框体42内底部放置有过滤芯43，过滤芯43的顶部与压合板332的底部贴合连接，固定板41的顶部中间等间距开设有通风孔44，框体42的底部透过通风孔44与净化箱2底部相连通，过滤芯43包括过滤丝网431，过滤丝网431放置于框体42内底部，过滤丝网431的顶部放置有无纺布滤网432，无纺布滤网432的顶部放置有玻璃纤维滤网433，玻璃纤维滤网433的顶部放置有活性炭滤网434，活性炭滤网434的顶部与压合板332的底部贴合连接；通过设置顶盖31，使得在使用时，可通过顶盖31上的第一胶圈32对净化箱2顶部起到较好的密封作用，而设置压紧组件33可对过滤机构4进行压紧，保证其过滤性能，通过设置压紧组件33，使得在使用时，可通过伸缩弹簧331带动压合板332向下压紧，从而辅助固定净化机构，同时通过设置漏气孔333，可用于压合板332透气，方便净化废气，通过设置过滤机构4，使得在使用时，可通过固定板41来放置框体42，通过通风孔44将废气倒入到框体42内，此时由于压紧组件33的压合，使得框体42稳定的贴合固定板41提高过滤效果，而设置过滤芯43，可在使用时对废气进行进一步的过滤吸附，提高过滤能力，设置过滤丝网431，可对废气中剩余较大颗粒进行吸附，而设置玻璃纤维滤网433和无纺布滤网432可对较小颗粒过滤，最后通过活性炭滤网434将废气进行进一步的吸附，从而起到了较好的空气处理作用，同时采用放置的方式进行安装，可便于拆卸清理。40.实施例341.参考图1-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高过滤机构4使用寿命的同时方便清理的目的，本实施例风扇机构和检修门8进行了创新设计，具体地，分散机构5包括驱动电机51、架体52和通风管53，通风管53固定安装于净化箱2的底部且输入端与吸风机6的输出端相连通，驱动电机51固定安装于箱体的右侧中间，架体52固定安装于净化箱2内中间，驱动电机51的输出端贯穿净化箱2固定安装有主动轮54，架体52的底部固定安装有分散架55，分散架55的顶部与主动轮54相互啮合连接，通风管53设置为工字形，通风管53的上端两侧底部均等间距开设有出风口56，架体52的两侧均固定安装有过滤网57，架体52的顶部右侧等间距固定安装有滚珠轴承58，滚珠轴承58均设置于驱动电机51输出端的外表面，分散架55包括转轴551，转轴551上端转动连接于架体52内侧，转轴551的上端贯穿架体52固定安装有从动轮552，从动轮552与主动轮54啮合连接，转轴551的底部固定安装有搅拌扇553，转轴551的外表面等间距固定安装有搅拌轴554，检修门8的外侧固定安装有第二胶圈9，检修门8的正面右侧上下两端均设有扣锁10，扣锁10与净化箱2正面下端右侧相互扣接；通过驱动电机51带动主动轮54驱动架体52上的分散架55转动，可对通风管53排出的废气进行搅动，进而使得废气充分与液体混合达到降尘目的，设置工字形的通风管53且上端底部两侧开设出风口56，可提高通风管53排气均匀性，进而方便对废气搅散，通过设置过滤网57可对空气中较大颗粒进行初步过滤，而设置滚珠轴承58，可辅助固定驱动电机51的输出端，同时避免影响其转动，通过设置分散架55，可在使用时，通过主动轮54驱动从动轮552带动转轴551转动，进而带动搅拌扇553和搅拌轴554转动，从而达到了对废气较好的分散效果，设置第二胶圈9可对检修门8进行密封，进而避免漏气漏液，同时设置扣锁10可在使用时辅助固定检修门8，提高其稳定性。42.使用原理及优点：在使用时先将净化箱2内底部加入液体，再通过吸风机6接入废气烟气管道将废气烟气吸入到通风管53内部，此时启动驱动电机51，驱动电机51通过主动轮54带动与其啮合的从动轮552转动，从动轮552带动架体52上的转轴551转动，此时转动带动搅拌轴554和搅拌扇553转动，而废气烟气则通过出风管7上端两侧的出风口56排出，此时空气形成气泡并向上浮动，气泡通过搅拌扇553和搅拌轴554被打散，进而形成更小的气泡，此时废气烟气中的大多数灰尘颗粒被吸附到液体中，进而避免了烟气废气中颗粒较多造成过滤芯43堵塞的情况，有效地提高了过滤的使用寿命，此时顶盖31底部的伸缩弹簧331带动压合板332紧贴活性炭滤网434，从而使得活性炭滤网434、玻璃纤维滤网433、无纺布滤网432和过滤丝网431紧紧贴合，保证其过滤效果，在此期间，通过过滤丝网431、无纺布滤网432、玻璃纤维滤网433和活性炭滤网434对废气中的有害物质进行较好的过滤吸附，经过过滤后的空气通过出风管7排出，从而降低了对环境与人体的危害程度，当设备长时间使用需要清理时，通过转动顶盖31将顶盖31从螺纹连接的净化箱2顶部取出，由于框体42内部失去压合板332的压紧，此时便可相应的将活性炭滤网434、玻璃纤维滤网433、无纺布滤网432和过滤丝网431从框体42内取出进行更换或者清理，然后再打开扣锁10进而打开检修门8，对净化箱2内底部进行清理即可。43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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