一种数控钢板锯铣机锯切装置的制作方法 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术一种数控钢板锯铣机锯切装置【技术领域】1.本实用新型涉及锯铣机的技术领域，特别是一种数控钢板锯铣机锯切装置的技术领域。背景技术：2.目前，板材的加工一般运用火焰切割的方式，板材的火焰切割方式不仅影响板料加工表面，也影响加工效率，有鉴于此，如何设计一种钢板锯铣机是非常重要的，现有的钢板锯铣机锯切装置的运行稳定性、可靠性需要提高。技术实现要素：3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种数控钢板锯铣机锯切装置，能够提高运行稳定性和可靠性。4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种数控钢板锯铣机锯切装置，包括驱动机构、齿轮箱、伺服电机i和圆锯片，所述驱动机构上设有齿轮箱，所述齿轮箱上通过安装机构设有伺服电机i，所述伺服电机i驱动齿轮箱的输入轴转动，所述齿轮箱的输出轴上设有圆锯片，所述齿轮箱的箱体为铸造一体成型结构，所述驱动机构包括伺服电机ii。5.作为优选，所述驱动机构还包括滚珠丝杆副、前丝杆座、后丝杆座、支架和两个直线导轨，所述前丝杆座和后丝杆座上设有滚珠丝杆副，所述前丝杆座上设有支架，所述支架上设有伺服电机ii，所述伺服电机ii的驱动端通过联轴器与滚珠丝杆副的丝杆传动连接，所述两个直线导轨上设有与滚珠丝杆副的滚珠螺母固定连接的齿轮箱。6.作为优选，所述联轴器为鼓型齿联轴器。7.作为优选，所述齿轮箱在圆锯片的下方设有导屑槽。8.作为优选，所述齿轮箱的制动轴上设有与齿轮箱的箱体固定连接的磁粉制动器。9.作为优选，所述安装机构包括安装座i、安装座ii和若干调节机构，所述安装座i与安装座ii的下端铰接连接，所述安装座i与安装座ii的上端之间设有调节机构。10.作为优选，所述调节机构包括螺杆、转轴、两个连接耳、t形螺母和固定螺母，所述两个连接耳上设有转轴，所述转轴上设有螺杆，所述螺杆上设有螺纹连接的t形螺母，所述t形螺母的小直径段上设有螺纹连接的固定螺母，所述安装座i上设有与t形螺母的小直径段相配合的槽孔，所述安装座i位于固定螺母与t形螺母的大直径段之间。11.本实用新型的有益效果：本实用新型的齿轮箱的箱体为铸造一体成型结构，其加工精度高，强度高，同时保证了更好的齿轮副之间良好的啮合，使其运行的更加稳定和可靠。12.伺服电机i和伺服电机ii相互配合，可根据钢板的厚度和牌号调节适当的锯切参数。13.伺服电机ii、滚珠丝杆副和直线导轨的配合，保证了进给的精度、承载力和运行的可靠。14.安装机构便于伺服电机i的位置调节。15.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】16.图1是本实用新型一种数控钢板锯铣机锯切装置的结构示意图；17.图2是安装机构的结构示意图。18.图中：31-驱动机构、32-齿轮箱、33-伺服电机i、34-圆锯片、35-安装机构、36-导屑槽、37-磁粉制动器、38-槽孔、311-伺服电机ii、312-滚珠丝杆副、313-前丝杆座、314-后丝杆座、315-支架、316-直线导轨、351-安装座i、352-安装座ii、353-调节机构、3531-螺杆、3532-转轴、3533-连接耳、3534-t形螺母、3535-固定螺母。【具体实施方式】19.参阅图1、2，本实用新型一种数控钢板锯铣机锯切装置，包括驱动机构31、齿轮箱32、伺服电机i33和圆锯片34，所述驱动机构31上设有齿轮箱32，所述齿轮箱32上通过安装机构35设有伺服电机i33，所述伺服电机i33驱动齿轮箱32的输入轴转动，所述齿轮箱32的输出轴上设有圆锯片34，所述齿轮箱32的箱体为铸造一体成型结构，所述驱动机构31包括伺服电机ii311，所述驱动机构31还包括滚珠丝杆副312、前丝杆座313、后丝杆座314、支架315和两个直线导轨316，所述前丝杆座313和后丝杆座314上设有滚珠丝杆副312，所述前丝杆座313上设有支架315，所述支架315上设有伺服电机ii311，所述伺服电机ii311的驱动端通过联轴器与滚珠丝杆副312的丝杆传动连接，所述两个直线导轨316上设有与滚珠丝杆副312的滚珠螺母固定连接的齿轮箱32，所述联轴器为鼓型齿联轴器，所述齿轮箱32在圆锯片34的下方设有导屑槽36，所述齿轮箱32的制动轴上设有与齿轮箱32的箱体固定连接的磁粉制动器37，所述安装机构35包括安装座i351、安装座ii352和若干调节机构353，所述安装座i351与安装座ii352的下端铰接连接，所述安装座i351与安装座ii352的上端之间设有调节机构353，所述调节机构353包括螺杆3531、转轴3532、两个连接耳3533、t形螺母3534和固定螺母3535，所述两个连接耳3533上设有转轴3532，所述转轴3532上设有螺杆3531，所述螺杆3531上设有螺纹连接的t形螺母3534，所述t形螺母3534的小直径段上设有螺纹连接的固定螺母3535，所述安装座i351上设有与t形螺母3534的小直径段相配合的槽孔38，所述安装座i351位于固定螺母3535与t形螺母3534的大直径段之间。20.本实用新型工作过程：21.本实用新型一种数控钢板锯铣机锯切装置在工作过程中，启动伺服电机i33通过齿轮箱32带动圆锯片34转动进行锯切，然后启动伺服电机ii311通过滚珠丝杆副312带动齿轮箱32切割进给动作。22.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。技术特征：1.一种数控钢板锯铣机锯切装置，其特征在于：包括驱动机构(31)、齿轮箱(32)、伺服电机i(33)和圆锯片(34)，所述驱动机构(31)上设有齿轮箱(32)，所述齿轮箱(32)上通过安装机构(35)设有伺服电机i(33)，所述伺服电机i(33)驱动齿轮箱(32)的输入轴转动，所述齿轮箱(32)的输出轴上设有圆锯片(34)，所述齿轮箱(32)的箱体为铸造一体成型结构，所述驱动机构(31)包括伺服电机ii(311)。2.如权利要求1所述的一种数控钢板锯铣机锯切装置，其特征在于：所述驱动机构(31)还包括滚珠丝杆副(312)、前丝杆座(313)、后丝杆座(314)、支架(315)和两个直线导轨(316)，所述前丝杆座(313)和后丝杆座(314)上设有滚珠丝杆副(312)，所述前丝杆座(313)上设有支架(315)，所述支架(315)上设有伺服电机ii(311)，所述伺服电机ii(311)的驱动端通过联轴器与滚珠丝杆副(312)的丝杆传动连接，所述两个直线导轨(316)上设有与滚珠丝杆副(312)的滚珠螺母固定连接的齿轮箱(32)。3.如权利要求2所述的一种数控钢板锯铣机锯切装置，其特征在于：所述联轴器为鼓型齿联轴器。4.如权利要求1所述的一种数控钢板锯铣机锯切装置，其特征在于：所述齿轮箱(32)在圆锯片(34)的下方设有导屑槽(36)。5.如权利要求1所述的一种数控钢板锯铣机锯切装置，其特征在于：所述齿轮箱(32)的制动轴上设有与齿轮箱(32)的箱体固定连接的磁粉制动器(37)。6.如权利要求1所述的一种数控钢板锯铣机锯切装置，其特征在于：所述安装机构(35)包括安装座i(351)、安装座ii(352)和若干调节机构(353)，所述安装座i(351)与安装座ii(352)的下端铰接连接，所述安装座i(351)与安装座ii(352)的上端之间设有调节机构(353)。7.如权利要求6所述的一种数控钢板锯铣机锯切装置，其特征在于：所述调节机构(353)包括螺杆(3531)、转轴(3532)、两个连接耳(3533)、t形螺母(3534)和固定螺母(3535)，所述两个连接耳(3533)上设有转轴(3532)，所述转轴(3532)上设有螺杆(3531)，所述螺杆(3531)上设有螺纹连接的t形螺母(3534)，所述t形螺母(3534)的小直径段上设有螺纹连接的固定螺母(3535)，所述安装座i(351)上设有与t形螺母(3534)的小直径段相配合的槽孔(38)，所述安装座i(351)位于固定螺母(3535)与t形螺母(3534)的大直径段之间。技术总结本实用新型公开了一种数控钢板锯铣机锯切装置，包括驱动机构、齿轮箱、伺服电机I和圆锯片，所述驱动机构上设有齿轮箱，所述齿轮箱上通过安装机构设有伺服电机I，所述伺服电机I驱动齿轮箱的输入轴转动，所述齿轮箱的输出轴上设有圆锯片，所述齿轮箱的箱体为铸造一体成型结构，所述驱动机构包括伺服电机II，与现有技术相比，能够提高运行稳定性和可靠性。能够提高运行稳定性和可靠性。能够提高运行稳定性和可靠性。技术研发人员：沈金卫 蒋志超 施勇超受保护的技术使用者：浙江精卫特机床有限公司技术研发日：2022.05.12技术公布日：2022/11/28









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