一种滑块退螺纹的新型模具结构的制作方法 专利技术说明

塑料加工应用技术1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种滑块退螺纹的新型模具结构。背景技术：2.在注塑模具中塑件产品上螺牙的结构特征的成型和脱模，其复杂程度由所需实现的结构特征决定。实践中，一些汽车结构塑件的螺纹特征，以前需要使用油缸带齿条或者马达等的机构来实现螺纹，上述方式结构在复杂，利用效率低。技术实现要素：3.本实用新型设计一种滑块退螺纹的新型模具结构，以解决背景技术中提到传统使用油缸齿条或者马达驱动退螺纹结构复杂、利用效率低的问题。4.具体技术方案如下：一种滑块退螺纹的新型模具结构，其特征在于，包括：5.滑块一，所述滑块一与丝杆部连接，用于带动丝杆部运动；滑块二，与所述滑块一对立设置，滑块二成型有产品；转牙杆，所述转牙杆部分设于所述滑块二内；丝杆部，所述丝杆部置于所述滑块一与滑块二内，所述丝杆部用于驱动转牙杆旋转并在轴向发生位移使所述转牙杆上的螺牙退出产品。6.进一步的技术方案，所述丝杆部包括有丝杆，所述丝杆与所述滑块一连接。7.进一步的技术方案，所述丝杆部还包括有齿轮以及与丝杆螺纹配合的衬套，所述衬套安装到所述齿轮内，当滑块一带动丝杆运动时，丝杆驱动衬套进行周向运动，进而使齿轮同步转动。8.进一步的技术方案，所述转牙杆包括有转牙齿轮以及螺牙，所述转牙齿轮与所述齿轮咬合，当齿轮旋转时，驱动转牙齿轮周向旋转，使处于产品内的螺牙退出产品。9.进一步的技术方案，还包括有斜导柱，所述斜导柱用于驱动滑块一以及滑块二运动。10.进一步的技术方案，所述丝杆为来福丝杆。11.本实用新型的有益效果:12.应用本实用的技术方案，包括：滑块一，所述滑块一与丝杆部连接，用于带动丝杆部运动；滑块二，与所述滑块一对立设置，滑块二成型有产品；转牙杆，所述转牙杆部分设于所述滑块二内；丝杆部，所述丝杆部置于所述滑块一与滑块二内，所述丝杆部用于驱动转牙杆旋转并在轴向发生位移使所述转牙杆上的螺牙退出产品。相较于传统额外使用油缸和马达作为动力源驱动转牙杆的方式，本实用结构简单，驱动效率高。附图说明：13.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。14.在附图中：15.图1是本实用新型实施例产品未退螺纹结构示意图；16.图2是本实用新型实施例图1的退螺纹后的结构示意图；17.图3是本实用新型图2的内部结构示意图。18.图中：1斜导柱、2产品、3丝杆、4滑块二、5滑块一、6转牙齿轮、7螺牙、8转牙杆、9齿轮。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.参照图1-3，本实用提供一种滑块退螺纹的新型模具结构，包括滑块一5、滑块二4、丝杆部以及转牙杆8，所述滑块一5与丝杆部连接，用于带动丝杆部运动，滑块二4与所述滑块一5对立设置，滑块二4上成型有产品2，所述转牙杆8部分设于所述滑块二4内，所述丝杆部置于所述滑块一5与滑块二4内，所述丝杆部置于所述滑块一5与滑块二4内，所述丝杆部用于驱动转牙杆8旋转并在轴向发生位移使所述转牙杆8上的螺牙退出产品。本实施例中的产品2为注塑件，其产品2在注塑时需要在其内形成螺纹，通常是在螺牙7上注塑产品，再将螺牙旋出，可使产品2内形成螺纹，现有的退螺纹机构使用油缸或者马达驱动转牙杆8旋转实现，这种方式结构复杂，占用模具空间，相较于传统额外使用油缸和马达作为动力源驱动转牙杆的方式，本实用结构简单，驱动效率高。21.本实用中，所述丝杆部包括有丝杆3，所述丝杆3与所述滑块一 3连接，便于滑块一5驱动丝杠3运动，避免单独使用外部机构占用模具位置，节约模具空间。22.具体的，如图3所示，所述丝杆部还包括有齿轮9以及与丝杆3 螺纹配合的衬套(本图中未标注)，所述衬套安装到所述齿轮9内，衬套属于标准件，丝杆3采用来福丝杆，本领域技术人员可以自行购买适配；当滑块一3带动丝杆3运动时，丝杆3驱动衬套进行周向运动，进而使齿轮9同步转动。23.具体的，如图3所示，所述转牙杆8包括有转牙齿轮6以及螺牙7，所述转牙齿轮6与所述齿轮9咬合，当齿轮9旋转时，驱动转牙齿轮6周向旋转并在轴向发生位移，使处于产品内的螺牙7退出产品，如图2所示，螺牙7退出产品2，完成一次退螺纹形成。24.本实用新型中，还包括有斜导柱1，所述斜导柱1用于驱动滑块一5以及滑块二4运动，斜导柱1为标准件。25.如图1-3所示，模具开始运动时，斜导柱1带动滑块一5和来福丝杆3后退，来福丝杆3带动齿轮9周向旋转，齿轮9旋转带动转牙杆8旋转螺旋后退，将螺牙7特征完全退出来，完全开模后斜导柱 1带动滑块一5与滑块二4后退。本实用新型，代替传统使用油缸以及电机作为退出螺牙的驱动机构，节省模具空间，结构简单。26.需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种滑块退螺纹的新型模具结构，其特征在于，包括：滑块一，所述滑块一与丝杆部连接，用于带动丝杆部运动；滑块二，与所述滑块一对立设置，滑块二上成型有产品；转牙杆，所述转牙杆部分设于所述滑块二内；丝杆部，所述丝杆部置于所述滑块一与滑块二内，所述丝杆部用于驱动转牙杆旋转并在轴向发生位移使所述转牙杆上的螺牙退出产品。2.根据权利要求1所述的一种滑块退螺纹的新型模具结构，其特征在于，所述丝杆部包括有丝杆，所述丝杆与所述滑块一连接。3.根据权利要求2所述的一种滑块退螺纹的新型模具结构，其特征在于，所述丝杆部还包括有齿轮以及与丝杆螺纹配合的衬套，所述衬套安装到所述齿轮内，当滑块一带动丝杆运动时，丝杆驱动衬套进行周向运动，进而使齿轮同步转动。4.根据权利要求3所述的一种滑块退螺纹的新型模具结构，其特征在于，所述转牙杆包括有转牙齿轮以及螺牙，所述转牙齿轮与所述齿轮咬合，当齿轮旋转时，驱动转牙齿轮周向旋转并在轴向发生位移，使处于产品内的螺牙退出产品。5.根据权利要求1所述的一种滑块退螺纹的新型模具结构，其特征在于，还包括有斜导柱，所述斜导柱用于驱动滑块一以及滑块二运动。6.根据权利要求2所述的一种滑块退螺纹的新型模具结构，其特征在于，所述丝杆为来福丝杆。技术总结本实用新型公开了一种滑块退螺纹的新型模具结构，包括：滑块一，所述滑块一与丝杆部连接，用于带动丝杆部运动；滑块二，与所述滑块一对立设置，滑块二上成型有产品；转牙杆，所述转牙杆部分设于所述滑块二内；丝杆部，所述丝杆部置于所述滑块一与滑块二内，所述丝杆部用于驱动转牙杆旋转并在轴向发生位移使所述转牙杆上的螺牙退出产品。本实用相较于传统额外使用油缸和马达作为动力源驱动转牙杆的方式，本实用结构简单，驱动效率高。驱动效率高。驱动效率高。技术研发人员：肖琳 曾祥波受保护的技术使用者：骏艺精密模具（苏州）有限公司技术研发日：2022.03.07技术公布日：2022/11/28









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