一种净水器的制作方法 专利技术说明

环保节能,再生,污水处理设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及水处理技术领域，特别是涉及一种净水器。背景技术：2.随着生活水平的提高，人们对水质的要求也越来越高，因此净水器在各家各户中日益普及。净水器一般设有滤芯，增压泵抽取水后通过水管等将其引入滤芯中进行过滤，再供给用户使用，从而实现水的净化。然而，现有技术中净水器由于水管过多而导致水路复杂，空间占用大。特别对于放置在厨下储物柜等狭窄空间的净水器，紧凑结构，提高空间利用率更是用户急需解决的问题。为此，现有技术上中也提供一些结构紧凑的净水器，例如使用集成水路板将水路集中到板体上以节约管路空间等。3.然而，对于功率大小不同净水器，其所需的增压泵功率以及相应的体积大小不相同，为适用于不同增压泵的安装，往往预留一定的增压泵安装空间。与此同时，实际中，根据功能的需要，还会出现在净水器内设置其他功能模块的情况，例如设置加热模块、制冷模块等。为合理利用空间、紧凑结构，这些功能模块一般会设置到预留的增压泵安装空间中。而对于不同的增压泵、不同的功能模块，所需的空间不同。如果增压泵在净水器内部基本保持位置不变的话，相应地，预留给其他功能模块的安装空间较为固定，空间划分调整难度大，这将导致其他功能模块设置难度的增大，使得净水器难以实现功能扩展或是功率增大等，净水器的适用范围和功能受到限制。技术实现要素：4.基于此，本实用新型的目的在于，提供一种净水器，以提高增压泵设置的空间灵活性。5.本实用新型通过以下技术方案实现：6.一种净水器，包括外壳组件、以及位于所述外壳组件内部的水路组件、滤芯和增压泵组件；所述水路组件包括板面相互平行的第一集成水路板和第二集成水路板，所述第一集成水路板和所述第二集成水路板之间形成水路回路；所述增压泵组件包括增压泵，所述增压泵的延伸方向与所述第一集成水路板板面不垂直；所述滤芯和所述增压泵组件分别固设在所述第一集成水路板背向所述水流回路的一侧，并与所述水流回路连通。7.与现有技术相比，本实用新型的净水器中，通过改变增压泵的延伸方向与第一集成水路板板面之间的夹角对净水器内部空间的划分进行调整，从而提高净水器内部空间调整的灵活度，降低其他功能模块安装的难度，便于功能扩展，进而扩大净水器的适用范围。8.进一步，所述增压泵组件包括还包括固定件和泵体底座；所述固定件相对于所述第一集成水路板固定；所述泵体底座位于所述固定件与所述增压泵之间，通过更换不同的泵体底座调整增压泵的延伸方向与第一集成水路板板面之间的夹角，实现增压泵位置的灵活设置。9.进一步，所述固定件设有与所述第一集成水路板板面垂直的固定板面；所述泵体底座设有倾斜面和安装面；所述安装面朝向所述固定板面并与之相接，所述倾斜面背向所述安装面，且与所述安装面的夹角小于90度；所述增压泵固设在所述倾斜面上，且延伸方向与所述倾斜面平行，调整所述安装面与所述倾斜面之间的夹角即可调整增压泵的位置，进一步降低增压泵的调整难度。10.进一步，所述增压泵通过螺钉固定在所述倾斜面上，以提高增压泵安装的稳定性。11.进一步，所述固定件为内部中空的盒体；所述固定板面设置在所述盒体内侧，以对增压泵进行保护，并吸收器振动。12.进一步，所述泵体底座通过螺钉固定到所述固定件，以增加泵体底座安装的稳定性。13.进一步，还包括设置在所述外壳组件内部的滤芯支架以对所述滤芯进行支撑，以提高滤芯安装的稳定性。14.进一步，还包括前支架；所述前支架与所述外壳组件固定；所述滤芯支架位于所述前支架与所述水路组件支架之间；所述滤芯一端被所述前支架支撑，另一端与所述第一集成水路板固定，滤芯可靠地安装在净水器内。15.进一步，所述滤芯的轴向垂直于所述第一集成水路板，以紧凑净水器内部结构。16.进一步，所述滤芯的数量为两个以上，并分别位于所述增压泵组件相对的两侧以提高净化效果。17.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。附图说明18.图1为本实用新型中净水器的整机结构示意图；19.图2为本实用新型中拆除外壳组件的主体与前面板后净水器的整机结构示意图；20.图3为本实用新型中拆除外壳组件的主体与前面板后净水器的分解图；21.图4为本实用新型中第一集成水路板的正视图；22.图5为本实用新型中净水器的正视图；23.图6为本实用新型的实施例一中沿图5的线z-z剖视的投影图；24.图7为本实用新型中固定件的结构示意图；25.图8为本实用新型中实施例一增压泵组件的部分结构示意图；26.图9为本实用新型中泵体底座的结构示意图；27.图10为本实用新型的实施例一中固定件的优选结构示意图；28.图11为本实用新型的实施例二中沿图5的线z-z剖视的投影图。具体实施方式29.具体地，请结合参阅图1至图3，本实用新型的净水器，包括外壳组件10、水路组件20、前支架30、滤芯支架40、滤芯50和增压泵组件60。所述外壳组件10内部中空，所述水路组件20与所述前支架30分别盖设在所述外壳组件10相对的两侧的开口上并与所述外壳组件10固定，从而共同形成位于所述外壳组件10内部的容置空间(未标注)。所述滤芯支架40、所述滤芯50和所述增压泵组件60均位于所述容置空间内。所述滤芯支架40安装在所述水路组件20与所述前支架30之间。所述滤芯50从所述前支架30的一侧插入所述滤芯支架40内，其一端被所述前支架30支撑，另一端连接至所述水路组件20并与之连通，所述滤芯支架40进一步为所述滤芯50中部提供支撑。所述增压泵组件60与所述水路组件20连通，与所述滤芯50位于所述水路组件20的同一侧，以紧凑净水器的结构。使用时，外部水流从所述水路组件20流入所述滤芯50进行过滤后，再经所述水路组件20流出供向用户，所述增压泵组件60对在所述水路组件20内流动的水进行施压以保证其定向流动。30.其中，所述外壳组件10包括主体11、前面板12和后面板13。所述主体11内部中空且在相对两侧设有开口。所述前面板12和所述后面板13分别位于在所述主体11的两开口所在的一侧。所述前支架30盖设在所述主体11一侧开口上并位于所述前面板12与所述主体11之间，所述前面板12安装在所述前支架30背向所述滤芯50的一侧上。所述前支架30上开设有与所述滤芯支架40连通的插入孔31。安装所述滤芯50时，将所述前面板12从所述前支架30上拆卸出来并露出所述插入孔31，所述滤芯50插入所述插入孔31内。安装完毕后，所述前面板12重新盖设到所述插入孔31上以对所述滤芯50进行保护，美化外观。所述后面板13盖设到所述水路组件20的外侧。所述后面板13上设有连通所述水路组件20的接头131，所述接头131数量为两个以上，其中一个以上接头131连接在外部水源与所述水路组件20入口之间，外部水流从所述接头131流入所述水路组件20。其他接头131连接在流向用户管道与所述水路组件20出口之间以进行供水。所述水路组件20通过螺钉等与所述后面板13固定。在本实施例中，所述前面板12和所述后面板13相互平行且与所述滤芯50轴线垂直，所述后面板13与所述主体11、所述前面板12与所述前支架30以及所述主体11与所述前支架30之间均通过卡扣卡合。31.所述水路组件20包括位于靠近所述滤芯50一侧的第一集成水路板21以及位于靠近所述后面板13一侧的第二集成水路板22。所述第一集成水路板21和所述第二集成水路板22的板面相互平行且均与所述滤芯50的轴线垂直。所述第一集成水路板21和/或所述第二集成水路板22分别在相对板面上设有弯曲延伸的凸起(未标注)，所述第一集成水路板21与所述第二集成水路板22相互靠近时，其凸起相互配合以形成集成水流回路(未标注)。由于集成水流回路的设计为现有技术中常规的技术手段，此处不做详细说明。请参阅图4，所述第一集成水路板21上开设有滤芯连接口211，所述滤芯50的出入口通过所述滤芯连接口211分别接入所述水流回路中，所述接头131与所述第二集成水路板22连通，从而实现将外部水流导入所述水流回路中和将过滤后的水流导出所述水流回路。所述滤芯支架40固定在所述第一集成水路板21背向所述水流回路一侧的板面上。进一步，所述第一集成水路板21背向所述水流回路一侧的板面上凸出设置有安装座212，所述安装座212围绕所述滤芯连接口211外侧，所述滤芯支架40套设在所述安装座212外侧并与之过盈或过渡配合，所述滤芯50插入到所述安装座212的内侧并与之过盈或过渡配合，以便于所述滤芯支架40、所述滤芯50的定位；所述滤芯支架40通过螺钉等固定到所述第一集成水路板21上。32.所述滤芯50为现有技术中的反渗透滤芯或复合滤芯等。在本实施例中，所述滤芯50的数量为两个，但根据实际需要，可设置一个或多个滤芯50，并根据所述滤芯50数量对应设置不同的水流回路以及安装座212等。33.实施例一：34.请结合参阅图5至图9，所述增压泵组件60包括固定件61、泵体底座62、增压泵63和水管64。所述固定件61固定在所述外壳组件10内。在本实施例中，所述固定件61与所述滤芯支架40一体成型。但是为了降低模具生产难度，可与所述滤芯支架40分体设置。为减少所述增压泵63振动的影响，还可以将所述固定件61固定到所述第一集成水路板21背向所述水流回路的侧面上，并与所述滤芯支架40、所述外壳组件10等分离。所述固定件61上设有沿所述滤芯50的轴向延伸的固定板面611。所述泵体底座62固定在所述固定板面611上以支撑所述泵体63，所述泵体底座62位于所述固定板61与所述泵体63之间。所述增压泵63设有沿轴向延伸的泵体631，所述泵体631的延伸方向与所述第一集成水路板21板面不垂直，改变所述泵体631的延伸方向相对于所述第一集成水路板21板面的夹角，所述增压泵63在所述净水器内的空间位置随之改变，从而对所述净水器的内部空间划分进行调整。所述增压泵63通过所述水管64与所述第一集成水路板21上的水流回路连通。所述水管64可为pvc管、钢管等硬质管，又或是pp管、pe管等软质管以灵活设置水路。35.在本实施例中，所述净水器设置在水平台面上，所述滤芯50位于所述增压泵组件60上方，其轴向平行于水平台面，并与所述第一集成水路板21的板面垂直。所述固定板面611同时垂直于水平面和所述第一集成水路板21的板面。所述泵体631为沿其轴向延伸圆柱体，所述泵体底座62设有背向所述固定板面611的倾斜面621以及朝向所述固定板面611的安装面622，所述倾斜面621与所述第一集成水路板21的板面不垂直，所述安装面622平行于所述固定板面611，并与所述倾斜面621之间的夹角小于90度。所述安装面622与所述固定板面611相接，所述泵体631通过螺钉等安装方式固定到所述倾斜面621上，并使得所述泵体631的轴线与所述倾斜面621平行，从而使得所述泵体631的轴线与所述第一集成水路板21板面不垂直。调整所述倾斜面621与所述安装面622之间的夹角即可调节所述增压泵63在所述净水器内的空间位置。此外，还可以将所述固定板面611设置为平行并朝向所述水平台面，又或是平行并背向所述水平台面，所述泵体底座62的安装面622安装到所述固定板面611后，调整所述倾斜面621与所述安装面622之间的夹角，同样能使得所述增压泵63的轴线与所述第一集成水路板21板面之间的夹角小于90度。进一步，沿垂直于所述固定板面611方向投影，所述增压泵63通过4个轴向垂直于所述固定板面611的螺钉65固定在所述固定件61上，所述螺钉65的中心连线为矩形以提高安装的稳定性。所述螺钉65外侧套设有弹簧或垫圈等阻尼物66，所述阻尼物66位于所述增压泵63与所述泵体底座62之间以吸收所述增压泵63的振动。进一步，请参阅图10，优选地，所述固定件61为内部中空的盒体，并仅与所述第一集成水路板21连接，与所述外壳组件10、水路组件20、所述滤芯支架40等之间相互分离，所述固定板面611设置在所述盒体的内侧，从而使得所述固定件61包围在所述增压泵63外侧，以对其实现保护，并吸收所述增压泵63的部分振动，降低噪声。36.实施例二：37.请参阅图11，本实施例中，所述净水器的结构与实施例一的净水器结构基本相同，不同之处在于：所述滤芯50为两个，并分别位于所述增压泵组件60的两侧。相应地，所述滤芯支架40数量也为两个，并分别与所述外壳组件10相接。所述增压泵组件60包括固定件61、增压泵63和水管64。所述固定件61固定在两滤芯支架40之间，并设有垂直于所述水平台面并与所述滤芯50轴线平行的固定板面611。所述增压泵63通过螺钉固定在所述固定板面611上，且其延伸方向与所述固定板面611平行。沿垂直于所述固定板面611方向投影，所述滤芯50分别位于所述增压泵组件60的上下两侧，所述增压泵63的延伸方向与所述第一集成水路板21板面不垂直。调整所述增压泵63的延伸方向与所述第一集成水路板21板面之间的夹角，可对所述净水器内部空间的划分进行调整。38.此外，根据实际空间设计的需要，所述滤芯50与所述增压泵组件60之间的位置可进行适当的变化。例如将所述滤芯50设置到所述增压泵组件60的下侧、左侧和右侧均可。还可以根据所需过滤效果，所述滤芯50的数量为两个以上，并在所述增压泵组件60的同侧或异侧。上述结构还可以应用在卧式净水器、立式净水器、厨下式净水器、壁挂式净水器和台上式净水器等，即所述滤芯50的轴线可垂直、平行或与水平面成任意角度。39.相比于现有技术，本实用新型净水器通过灵活调整增压泵在净水器内的空间位置，实现净水器内部空间的调整，从而降低其他功能模块的设计与安装难度，更好地实现功能的扩展。而且增压泵的位置调整便捷、难度低、安装方便，在净水器内稳定性好。此外可按需设置滤芯，提高净化效果的同时，保持净水器结构紧凑。40.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。









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