一种远程油位实时显示装置的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及油位监测技术领域，尤其涉及一种远程油位实时显示装置。背景技术：2.在电力技术领域，储油柜是一种常用的设备，电力变压器需要用到储油柜，有载开关用同样也需要用到储油柜，可见储油柜应用广泛。目前，在电力系统中配置的储油柜有敞开式储油柜和全密封式储油柜。敞开式储油柜由柜体及指针式油位计组成，变压器油因温度变化而引起容积变化，通过指针式油位计可直观的显示出油位的高低，但是现有技术只能在变压器的安装现场观察，无法远距离传送油位的实时变化。因此，本技术提出一种远程油位实时显示装置解决此类问题。技术实现要素：3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种远程油位实时显示装置。4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：5.一种远程油位实时显示装置，包括油箱，所述油箱上端面左侧固定连接有注油口，所述油箱内腔前部转动连接有往复螺纹槽杆，所述往复螺纹槽杆外侧壁中部设置有液位监测机构，所述往复螺纹槽杆上端面通过传动机构传动连接有转动杆，所述油箱前端面中部设置有液位显示机构，所述油箱前端面右侧固定连接有信号发射器。6.优选地，所述液位监测机构包括液位浮球、滑动套与限位杆，所述往复螺纹槽杆的螺纹槽壁内腔滑动连接有限位杆，所述往复螺纹槽杆的外侧壁滑动连接有滑动套，所述限位杆与滑动套固定连接。7.优选地，所述油箱左右两侧内侧壁设置有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有滑板，所述滑动套左右两侧固定连接有滑板。8.优选地，所述传动机构保持第一皮带轮、第二皮带轮与皮带，所述第一皮带轮通过转轴与往复螺纹槽杆固定连接，所述第二皮带轮通过转轴与转动杆固定连接，所述第一皮带轮、第二皮带轮均通过轴套与油箱转动连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有皮带。9.优选地，所述液位显示机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、转盘、指针、仪表盘与转动传感器，所述转动杆外侧壁中部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮前端面固定连接有转盘，所述转盘外侧壁固定连接有指针，所述油箱前端面中部固定连接有仪表盘，所述仪表盘前端面中部转动连接有转动传感器。10.优选地，所述第二锥齿轮通过轴套与油箱转动连接，所述转盘前端面通过转轴固定连接有转动传感器，所述转动传感器与信号发射器电性连接。11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：12.本实用新型，将油液从注油口加注进油箱内后，油液能够带动液位浮球向上移动，通过液位浮球与滑动套固定连接，从而滑动套将得到向上移动，并使往复螺纹槽杆发生转动，通过液位浮球的设置，实现了对油液液面进行监测的功能，在往复螺纹槽杆发生转动时，通过第一皮带轮、第二皮带轮与皮带的配合，能够使转动杆上的第一锥齿轮发生转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，从而第二锥齿轮能够带动转盘使指针发生转动，对应仪表盘上不同位置的标号，方便了工作人员就近现场进行观察，通过转动传感器与转盘固定连接，从而转动传感器能够将转动的角度通过信号发射器发送给远程终端，使工作人员能够远程的了解油箱内的油液含量，提高了整个装置的实用性。附图说明13.图1为本实用新型提出的一种远程油位实时显示装置的正视整体结构示意图；14.图2为本实用新型提出的一种远程油位实时显示装置的俯视剖视结构示意图；15.图3为本实用新型提出的一种远程油位实时显示装置的正视剖视结构示意图；16.图4为本实用新型提出的一种远程油位实时显示装置的俯视局部剖视结构示意图；17.图5为本实用新型提出的一种远程油位实时显示装置的滑动套处剖视结构示意图。18.图中：1、油箱；11、滑槽；12、滑板；2、注油口；3、往复螺纹槽杆；4、液位监测机构；41、液位浮球；42、滑动套；43、限位杆；5、传动机构；51、第一皮带轮；52、第一皮带轮；53、皮带；6、转动杆；7、液位显示机构；71、第一锥齿轮；72、第二锥齿轮；73、转盘；74、指针；75、仪表盘；76、转动传感器；8、信号发射器。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。20.参照图1-5，一种远程油位实时显示装置，包括油箱1，油箱1 上端面左侧固定连接有注油口2，油箱1内腔前部转动连接有往复螺纹槽杆3，往复螺纹槽杆3外侧壁中部设置有液位监测机构4，往复螺纹槽杆3上端面通过传动机构5传动连接有转动杆6，油箱1前端面中部设置有液位显示机构7，油箱1前端面右侧固定连接有信号发射器8；21.参照图2、5，其中，液位监测机构4包括液位浮球41、滑动套 42与限位杆43，往复螺纹槽杆3的螺纹槽壁内腔滑动连接有限位杆 43，往复螺纹槽杆3的外侧壁滑动连接有滑动套42，限位杆43与滑动套42固定连接，油箱1左右两侧内侧壁设置有滑槽11，滑槽11 内腔滑动连接有滑板12，滑动套42左右两侧固定连接有滑板12；22.通过上述结构的设置，将油液从注油口2加注进油箱1内后，油液能够带动液位浮球41向上移动，通过液位浮球41与滑动套42固定连接，从而滑动套42将得到向上移动，并使往复螺纹槽杆3发生转动，通过液位浮球41的设置，实现了对油液液面进行监测的功能。23.参照图1-5，其中，传动机构5保持第一皮带轮51、第二皮带轮52与皮带53，第一皮带轮51通过转轴与往复螺纹槽杆3固定连接，第二皮带轮52通过转轴与转动杆6固定连接，第一皮带轮51、第二皮带轮52均通过轴套与油箱1转动连接，第一皮带轮51与第二皮带轮52之间传动连接有皮带53，液位显示机构7包括第一锥齿轮71、第二锥齿轮72、转盘73、指针74、仪表盘75与转动传感器76，转动杆6外侧壁中部固定连接有第一锥齿轮71，第一锥齿轮71前侧啮合连接有第二锥齿轮72，第二锥齿轮72前端面固定连接有转盘73，转盘73外侧壁固定连接有指针74，油箱1前端面中部固定连接有仪表盘75，仪表盘75前端面中部转动连接有转动传感器76，第二锥齿轮72通过轴套与油箱1转动连接，转盘73前端面通过转轴固定连接有转动传感器76，转动传感器76与信号发射器8电性连接；24.通过上述结构的设置，在往复螺纹槽杆3发生转动时，通过第一皮带轮51、第二皮带轮52与皮带53的配合，能够使转动杆6上的第一锥齿轮71发生转动，通过第一锥齿轮71与第二锥齿轮72啮合连接，从而第二锥齿轮72能够带动转盘73使指针74发生转动，对应仪表盘75上不同位置的标号，方便了工作人员就近现场进行观察，通过转动传感器76与转盘73固定连接，从而转动传感器76能够将转动的角度通过信号发射器8发送给远程终端，使工作人员能够远程的了解油箱1内的油液含量，提高了整个装置的实用性。25.本实用新型中，将油液从注油口2加注进油箱1内后，油液能够带动液位浮球41向上移动，通过液位浮球41与滑动套42固定连接，从而滑动套42将得到向上移动，并使往复螺纹槽杆3发生转动，通过液位浮球41的设置，实现了对油液液面进行监测的功能，在往复螺纹槽杆3发生转动时，通过第一皮带轮51、第二皮带轮52与皮带 53的配合，能够使转动杆6上的第一锥齿轮71发生转动，通过第一锥齿轮71与第二锥齿轮72啮合连接，从而第二锥齿轮72能够带动转盘73使指针74发生转动，对应仪表盘75上不同位置的标号，方便了工作人员就近现场进行观察，通过转动传感器76与转盘73固定连接，从而转动传感器76能够将转动的角度通过信号发射器8发送给远程终端，使工作人员能够远程的了解油箱1内的油液含量，提高了整个装置的实用性。26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。









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