一种湿巾生产用折叠装置的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及湿巾生产设备技术领域，具体涉及一种湿巾生产用折叠装置。背景技术：2.湿巾是一种有别于普通干燥纸巾的一种湿润的纸巾，市面上的湿巾大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤或洁肤成分，只能作皮肤湿润或清洁使用；另一张是不仅本身被消毒，而且对其他物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用作皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌处理。3.在湿巾生产过程中，需要将裁切好的湿巾片折叠后再封装在包装袋中。现有的折叠机构在对湿巾片进行折叠后，直接送至下一道工序，折叠后的湿巾片未经过有效压平，很容易出现褶皱，影响产品品质。技术实现要素：4.本实用新型为了解决上述问题，提供了一种湿巾生产用折叠装置。5.本实用新型采用如下技术方案：6.一种湿巾生产用折叠装置，包括固定架、上料机构、折叠机构和下料机构，所述上料机构位于折叠机构与下料机构中间上方，所述下料机构包括下传送带、压平装置和上传送带，所述压平装置设于下传送带进料端上方，压平装置包括固定板、活动板、导柱和弹簧，所述固定板一端固定在固定架上，所述活动板通过导柱活动连接在固定板下方，所述弹簧套设在固定板与活动板之间的导柱上，所述上传送带位于压平装置后侧并与下传送带平行设置。7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上设有导孔，所述导柱活动连接在导孔中，导柱下端与活动板固定连接，导柱上端设有限位块，所述活动板位于折叠机构的一端设有导向板，所述弹簧的上端连接在固定板底面，弹簧的下端连接在活动板上。8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折叠机构包括折叠板、导轨、滑块、连接轴、驱动轴和电机，所述折叠板通过连接板与滑块连接，所述滑块滑动连接在导轨上，所述连接轴的两端分别与滑块、驱动轴活动连接，所述电机的转轴与驱动轴连接。9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架位于折叠机构一侧下方设有一工作台，所述导轨通过支撑柱固定在工作台上，导轨包括两组相对设置的u型滑槽，两个所述滑槽之间间隔有供连接轴通过的间隙，所述电机通过固定座固定在工作台上。10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块远离折叠板的一端设有u型通槽，所述通槽中转动连接有转动杆，所述连接轴的两端分别设有套筒一和套筒二，所述套筒一套设在转动杆上，所述驱动轴两端分别设有连接柱和套筒三，所述连接柱转动套接在套筒二中，所述套筒三固定套设在电机的转轴上。11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料机构包括两个相对设置的上料传送带，所述上料传送带通过上料转轴固定在固定架上。12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上传送带和下传送带分别通过上传送轴和下传送轴固定在固定架上。13.本实用新型的有益效果是：14.本实用新型通过活动板、下传送带与上传送带之间的配合，使折叠后的湿巾被持续进行一段时间的挤压抚平，避免其变形回弹、形成褶皱，保证湿巾的折叠质量和效果。附图说明15.图1为本实用新型主视图；16.图2为a处放大结构示意图；17.图3为折叠机构结构示意图；18.图4为导轨俯视结构示意图；19.图5为导轨侧视结构示意图。20.图中符号说明：21.1：固定架，2：下传送带，3：上传送带，4：固定板，5：活动板，6：导柱，7：弹簧，8：湿巾，9：导孔，10：限位块，11：导向板，12：折叠板，13：导轨，14：滑块，15：连接轴，16：驱动轴，17：电机，18：转轴，19：工作台，20：支撑柱，21：间隙，22：固定座，23：通槽，24：转动杆，25：套筒一，26：套筒二，27：连接柱，28：套筒三，29：上料传送带，30：上料转轴，31：上传送轴，32：下传送轴，33：连接板。具体实施方式22.现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。23.在实施例中，需要理解的是，术语“中间”“上”“下”“顶部”“底部”“右侧”“左侧”“上方”“下方”“背面”“前面”“中部”“外部”“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。24.如图1至图5所示，一种湿巾生产用折叠装置，包括固定架1、上料机构、折叠机构和下料机构，所述固定架1包括竖直布置的安装板，所述上料机构位于折叠机构与下料机构中间上方，所述下料机构包括下传送带2、压平装置和上传送带3，所述压平装置设于下传送带2进料端上方，压平装置包括固定板4、活动板5、导柱6和弹簧7，所述固定板4一端固定在固定架1上，固定板4另一端延伸至下传送带2进料端上方，所述活动板5通过导柱6活动连接在固定板4下方，活动板5与下传送带2的上表面平行设置，二者形成夹合的设置结构，所述弹簧7套设在固定板4与活动板5之间的导柱6上，所述上传送带3位于压平装置后侧并与下传送带2平行设置，上传送带3的下表面与下传送带2的上表面形成夹合的设置结构，这样当被折叠后的湿巾8传送至此时，进入上传送带3与下传送带2形成的缝隙之间，从而被向前输送的同时被二者挤压抚平，避免输送过程中湿巾变形回弹，形成褶皱。25.进一步地，所述固定板4上设有导孔9，所述导柱6活动连接在导孔9中，导柱6下端与活动板5固定连接，导柱6上端设有限位块10，通过限位块10避免导柱6从导孔9中脱离，所述活动板5位于折叠机构的一端设有导向板11，通过导向板11便于折叠机构的折叠板12插入活动板5与下传送带2上表面之间，所述弹簧7的上端连接在固定板4底面，弹簧7的下端连接在活动板5上，通过弹簧7控制活动板5的上抬和向下复位。26.进一步地，所述折叠机构包括折叠板12、导轨13、滑块14、连接轴15、驱动轴16和电机17，所述折叠板12通过连接板33与滑块14连接，折叠板12的大小适配于湿巾的大小，且折叠板12靠近下料机构的一端位于活动板5与下传送带2上表面之间，使其向右移动时正好能插接在二者之间，所述滑块14滑动连接在导轨13上，导轨13水平设置，从而限制折叠板12只能在水平方向上左右往复移动，所述连接轴15的两端分别与滑块14、驱动轴16活动连接，所述电机17的转轴18与驱动轴16连接，通过转轴18带动驱动轴16转动。27.进一步地，所述固定架1位于折叠机构一侧下方设有一工作台19，所述导轨13通过支撑柱20固定在工作台19上，导轨13包括两组相对设置的u型滑槽，两个所述滑槽之间间隔有供连接轴15通过的间隙21，所述滑块14两侧分别位于滑槽中，所述电机17通过固定座22固定在工作台19上。28.进一步地，所述滑块14远离折叠板12的一端设有u型通槽23，所述通槽23中转动连接有转动杆24，所述连接轴15的两端分别设有套筒一25和套筒二26，所述套筒一25套设在转动杆24上，所述驱动轴16两端分别设有连接柱27和套筒三28，所述连接柱27转动套接在套筒二26中，所述套筒三28固定套设在电机17的转轴18上。29.具体地，折叠机构的使用原理：电机17通过转轴18驱动驱动轴16随着转轴18一起作圆周运动，驱动轴16则带动连接轴15与其连接的一端(即设有套筒二26的一端)也作圆周运动，此时，两个滑槽之间的间隙21不会阻碍连接轴15作圆周运动，但是由于在导轨13的限制下，滑块14只能顺着导轨13作水平移动，使得连接轴15与转动杆24连接的一端(即设有套筒一25的一端)只能在水平方向上作左右往复运动，从而推动滑块14作左右往复运动，进而使得折叠板12作左右往复运动，即折叠板12插入活动板5与下传送带2表面之间将湿巾8折叠，后又抽离二者之间，往复作这样的插入、抽出的动作，从而实现连续折叠湿巾8的功能。30.进一步地，所述上料机构包括两个相对设置的上料传送带29，所述上料传送带29通过上料转轴30固定在固定架1上。湿巾8夹持在两个上料传送带29之间由上往下进行传送，待湿巾8中部传送至与折叠板12对应时，折叠板12刚好被驱动向右横移，对准湿巾8中部将其插至活动板5与下传送带2上表面之间，从而将湿巾8折叠，折叠板12回抽后，被折叠后的湿巾8继续向前传送，进入上传送带2与下传送带3之间，在二者之间被压平，避免变形回弹。31.进一步地，所述上传送带3和下传送带2分别通过上传送轴31和下传送轴32固定在固定架1上。32.本实用新型的使用原理：湿巾8由上料机构从上往下传送至折叠机构与下料机构之间，折叠板12向右横移将湿巾8插入活动板5与下传送带2上表面之间，将湿巾8进行折叠，此时，活动板5在弹簧7作用下可向上稍上抬，以供折叠板12和湿巾8共同通过，接着折叠板12回抽至原位，而湿巾8继续向前移动，活动板5则在弹簧7作用下回复原状态，湿巾8被传送至上传送带3与下传送带2之间，被二者挤压抚平，避免湿巾8变形回弹，最后被挤压定型的湿巾被传至下一道工序。33.最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。









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