一种新型破碎机的制作方法 专利技术说明

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体涉及一种新型破碎机。背景技术：2.饲料通过制颗粒冷却干燥后，根据不同动物采食习惯和生长阶段的要求，需要破碎成大小不同的粒度，因此需要使用到破碎机。3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn213611740u中公开了一种新型破碎机，包括机壳，所述机壳上顶部中间预留有进料口，进料口上方的机壳上安装有进料仓，机壳内进料口下方位置设有上转筒，上转筒通过连接机构固定于机壳内壁上，上转筒内靠上位置设有均料机构，上转筒内靠下位置设有上粉碎机构，上转筒下方的机壳内设有下转筒，下转筒通过固定座固定于机壳内底部位置，下转筒内靠上位置设有下粉碎机构，所述下转筒上底部开有集料口，所述机壳上底部正对集料口位置预留有出料口。本实用新型提供一种新型破碎机，结构设置巧妙，且布局合理，上转筒利用钢球的球形结构，通过第一固定块与第二固定块模拟轴承结构来实现对上转筒的固定支撑，使得支撑更加方便，省去了使用大直径轴承的麻烦。4.但是该实用新型在使用过程中不便于工作人员进行清洗清理，也不便于工作人员对不同物料分类处理，支撑方便了，但是对于能源节省程度还有提升空间，可拓展能力不足。技术实现要素：5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型破碎机，解决了上述背景技术中提出的问题。6.技术方案7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型破碎机，包括外壳、撑板、竖杆、进料斗、承载块、破碎轴和齿轮环，所述撑板的上表面与承载块固定连接并与外壳的下表面接触连接，所述竖杆设置在撑板的下表面，所述外壳的下表面开设有可与承载块配合的工作腔，进料斗固定连接在外壳的上表面，所述工作腔的内壁通过支撑机构与破碎轴连接，所述外壳的内部设置有传动机构，所述齿轮环安装在破碎轴的外表面。8.可选的，所述传动机构包括有主动斜齿轮轴和从动斜齿轮轴，所述外壳的一端通过开设的槽与主动斜齿轮轴转动连接，所述外壳远离主动斜齿轮轴的一端通过开设的槽转动连接在从动斜齿轮轴的表面。9.可选的，所述从动斜齿轮轴的一端固定连接有插块，所述主动斜齿轮轴的一端开设有可与插块配合的插槽。10.可选的，所述主动斜齿轮轴和从动斜齿轮轴的一端均与齿轮环接触连接。11.可选的，所述支撑机构包括有安装在工作腔内壁的安装块，所述安装块的表面通过开设的槽转动连接有钢球，所述钢球的表面与破碎轴接触连接。12.可选的，所述承载块的表面开设有粉碎槽，所述撑板下表面开设有与粉碎槽相通的出料口。13.可选的，所述竖杆的数量为四个，四个所述竖杆以矩形阵列的方式排列在撑板的底部。14.可选的，所述外壳的顶端固定连接有标识板，所述外壳的前面固定连接有把手。15.可选的，所述外壳的两端均通过开设的螺纹孔螺纹连接有止动螺栓，所述承载块的两端通过开设有可与止动螺栓配合的槽。16.本实用新型提供了一种新型破碎机，具备以下有益效果：17.1、本实用新型提供了一种新型破碎机，通过主动斜齿轮轴与齿轮环之间的连接，主动斜齿轮轴转动可以使齿轮环带动破碎轴转动的同时也使从动斜齿轮轴转动，方便工作人员使多个外壳上的主动斜齿轮轴与从动斜齿轮轴通过插块和插槽进行连接，方便工作人员通过一台电机可以驱动多个破碎轴进行运转，能够有效的节省能源，也方便对被粉碎物分类处理。18.2、本实用新型提供了一种新型破碎机，通过外壳与撑板之间的连接，可以对撑板与外壳之间的连接进行拆卸，方便工作人员及时的进行清洗清理，减少附着物对后续使用的影响，通过破碎轴与粉碎槽之间的配合，可以充分的对被破碎物进行破碎处理，效率高且能源浪费低。附图说明19.图1为本实用新型结构示意图；20.图2为本实用新型外壳结构示意图；21.图3为本实用新型外壳半剖结构示意图；22.图4为本实用新型齿轮环结构示意图。23.图中：1、外壳；2、撑板；3、竖杆；4、进料斗；5、承载块；6、破碎轴；7、齿轮环；8、工作腔；9、主动斜齿轮轴；10、从动斜齿轮轴；11、插块；12、插槽；13、安装块；14、钢球；15、粉碎槽；16、出料口；17、标识板；18、把手；19、止动螺栓。具体实施方式24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。25.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型破碎机，包括外壳1、撑板2、竖杆3、进料斗4、承载块5、破碎轴6和齿轮环7，撑板 2的上表面与承载块5固定连接并与外壳1的下表面接触连接，外壳1的顶端固定连接有标识板17，外壳1的前面固定连接有把手18，外壳1的两端均通过开设的螺纹孔螺纹连接有止动螺栓19，承载块5的两端通过开设有可与止动螺栓19配合的槽，通过标识板17的作用，方便工作人员标注当前外壳1 内破碎的种类，通过把手18的作用，可以提起外壳1进行移动，通过止动螺栓19与承载块5之间的连接，可以对外壳1与撑板2之间的连接进行限位。26.竖杆3设置在撑板2的下表面，竖杆3的数量为四个，四个竖杆3以矩形阵列的方式排列在撑板2的底部，通过竖杆3的作用，可以减少外壳1与撑板2之间的摩擦力，同时为出料口16接料留出空间。27.外壳1的下表面开设有可与承载块5配合的工作腔8，承载块5的表面开设有粉碎槽15，撑板2下表面开设有与粉碎槽15相通的出料口16，通过外壳1与承载块5之间的连接，外壳1可以在承载块5的表面进行竖直升降，通过粉碎槽15与破碎轴6之间的连接，可以配合对物料进行破碎。28.进料斗4固定连接在外壳1的上表面，工作腔8的内壁通过支撑机构与破碎轴6连接，支撑机构包括有安装在工作腔8内壁的安装块13，安装块13 的表面通过开设的槽转动连接有钢球14，钢球14的表面与破碎轴6接触连接，通过安装块13与钢球14之间的连接，钢球14可以在安装块13的内部进行转动，通过钢球14与破碎轴6之间的连接，破碎轴6可以在钢球14的表面进行转动。29.外壳1的内部设置有传动机构，传动机构包括有主动斜齿轮轴9和从动斜齿轮轴10，外壳1的一端通过开设的槽与主动斜齿轮轴9转动连接，外壳 1远离主动斜齿轮轴9的一端通过开设的槽转动连接在从动斜齿轮轴10的表面，从动斜齿轮轴10的一端固定连接有插块11，主动斜齿轮轴9的一端开设有可与插块11配合的插槽12，主动斜齿轮轴9和从动斜齿轮轴10的一端均与齿轮环7接触连接，齿轮环7安装在破碎轴6的外表面，通过主动斜齿轮轴9的作用，可以与电机进行连接，电机为公知技术，同时图中未画出，从动斜齿轮轴10也可以与电机进行配合，通过外壳1与主动斜齿轮轴9之间的连接，主动斜齿轮轴9可以在外壳1的一端进行转动，通过从动斜齿轮轴10 与外壳1之间的连接，从动斜齿轮轴10可以在外壳1一端进行转动，通过主动斜齿轮轴9与齿轮环7之间的连接，主动斜齿轮轴9转动可以驱动齿轮环7 进行转动，通过齿轮环7与从动斜齿轮轴10之间的连接，齿轮环7可以带动从动斜齿轮轴10进行转动，通过插块11与插槽12之间的连接，可以使从动斜齿轮轴10与主动斜齿轮轴9之间进行拼接。30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。31.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：32.1、首先，将外壳1套设在承载块5上，通过止动螺栓19进行限位，撑板2对外壳1起到支撑的作用；33.2、其次，将电机与主动斜齿轮轴9进行连接，电机驱动主动斜齿轮轴9 转动使齿轮环7带动破碎轴6转动，通过进料斗4将需要破碎的物品丢入外壳1内，进行破碎；34.3、最后，破碎轴6配合粉碎槽15进行破碎，当需要对不同物品进行破碎时，可以使多个外壳1放置在一起，使主动斜齿轮轴9与从动斜齿轮轴10 之间进行拼接使用。35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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