一种管材生产用可定量注塑的注塑模具的制作方法 专利技术说明

塑料加工应用技术1.本技术涉及管材生产技术领域，具体为一种管材生产用可定量注塑的注塑模具。背景技术：2.管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。3.在管材生产过程中，需要对管材注塑模具中注入注塑原料，目前现有的管材生产用的注塑模具还存在一些问题，在对注塑模具中的注塑原料进行定量注塑时，不方便控制注塑原料的注入量，导致每次注入的注塑原料不相同，影响相同管材的生产，因此，亟需一种管材生产用可定量注塑的注塑模具。技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种管材生产用可定量注塑的注塑模具，具备对注塑原料的定量注塑的优点，解决了上述背景技术中提到的无法对注塑原料进行定量注塑的问题。5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材生产用可定量注塑的注塑模具，包括箱体，所述箱体内部设置有隔断板，所述箱体底部固定连接有支撑底座，所述箱体内部设置有定量结构；6.所述定量结构包括下料管、第一阀门、定量箱、注塑管和第二阀门，所述下料管设置于箱体内部，所述下料管顶端贯穿隔断板内部并延伸至隔断板顶部，所述第一阀门设置于下料管一侧，所述定量箱设置于下料管一侧，所述下料管另一端连接在定量箱上，所述注塑管设置于定量箱底部，所述注塑管顶端贯穿定量箱底部并延伸至定量箱内部，所述注塑管底端贯穿箱体内部并延伸至箱体底部，所述第二阀门设置于注塑管一侧。7.优选的，所述箱体内位于隔断板底部固定连接有方形块，所述方形块底端与定量箱顶部固定连接，所述方形块内部设置有气缸，所述气缸输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆底端贯穿定量箱顶部并延伸至定量箱内部，所述定量箱内部设置有挤压板，所述活塞杆延伸至定量箱底端与挤压板顶部固定连接。8.通过活塞杆带动定量箱内的挤压板向下运动，使挤压板向下运动的同时对注塑原料进行挤压，使注塑原料从定量箱内部排出。9.优选的，所述箱体顶部设置有盖板，所述箱体顶部通过开设的进料口与盖板外壁活动连接，所述盖板顶部固定连接有拉环。10.优选的，所述定量箱内部开设有活动槽，所述定量箱在活动槽内部设置有挡板，所述挡板延伸出活动槽底端与下料管外壁活动连接，所述活动槽内在挡板一侧外壁固定连接有传动杆，所述传动杆延伸出定量箱一端固定连接有拉力块，所述拉力块一侧外壁与定量箱一侧外壁活动连接。11.通过挡板对注塑原料进行阻挡，以防定量箱内的注塑原料回流到下料管内部，造成定量箱内注塑原料的容量受到影响。12.优选的，所述定量箱一侧外壁固定连接有固定块，所述固定块一侧设置有插杆，所述固定块通过开设的通孔与插杆外壁活动连接，所述拉力块内部开设有插槽，所述插杆一端贯穿通孔内部并延伸至拉力块内部，所述插杆延伸至拉力块一端与插槽内壁插接配合，所述固定块与拉力块通过插杆固定连接。13.通过插杆与插槽的配合，对拉力块进行固定，以防拉力块发生下滑的情况。14.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：15.1、该管材生产用可定量注塑的注塑模具，通过设置有定量结构，具体为当需要对注塑原料进行定量注塑时，工作人员通过将注塑原料倒入箱体内部，然后打开第一阀门，使箱体内的注塑原料通过下料管进入定量箱内部，当定量箱内部注塑原料填满以后，关闭第一阀门，并打开第二阀门，使定量箱内部的注塑原料通过定量箱底部的注塑管全部排出，便于工作人员对箱体内的注塑原料进行定量注塑，有效地降低对相同管材生产的影响，达到对箱体内注塑原料定量注塑的效果。16.2、该管材生产用可定量注塑的注塑模具，通过设置有挡板，具体为当需要将定量箱内部的注塑原料排出时，工作人员拉动插杆，使插杆依次脱离拉力块的插槽并进入固定块的通孔内部，此时，拉力块进行向下运动，通过拉力块带动传动杆与挡板向下运动，使挡板向下运动到下料管的内部，通过挡板对注塑原料进行阻挡，以防定量箱内的注塑原料回流到下料管内部，造成定量箱内注塑原料的容量受到影响，进而影响到相同管材的生产，达到防止注塑原料回流的效果。附图说明17.图1为本技术整体结构示意图；18.图2为本技术图1中a处放大图；19.图3为本技术定量箱结构立体图；20.图4为本技术箱体结构立体图；21.图5为本技术拉力块与固定块结构示意图。22.其中：1、箱体；101、下料管；102、第一阀门；103、定量箱；104、注塑管；105、第二阀门；106、挤压板；107、盖板；108、进料口；109、拉环；110、活动槽；111、挡板；112、传动杆；113、拉力块；114、固定块；115、插杆；116、通孔；117、插槽；2、隔断板；201、方形块；202、气缸；203、活塞杆；3、支撑底座。具体实施方式23.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。24.本技术实施例公开一种管材生产用可定量注塑的注塑模具。参照图1和图4，一种管材生产用可定量注塑的注塑模具，包括箱体1，箱体1内部设置有隔断板2，箱体1底部固定连接有支撑底座3，箱体1内部设置有定量结构，定量结构包括下料管101、第一阀门102、定量箱103、注塑管104和第二阀门105，工作人员通过将注塑原料倒入箱体1内部，然后打开第一阀门102，使箱体1内的注塑原料通过下料管101进入定量箱103内部，当定量箱103内部注塑原料填满以后，关闭第一阀门102，并打开第二阀门105，使定量箱103内部的注塑原料通过定量箱103底部的注塑管104全部排出，便于工作人员对箱体1内的注塑原料进行定量注塑。25.参照图1和图3，箱体1内位于隔断板2底部固定连接有方形块201，方形块201底端与定量箱103顶部固定连接，方形块201内部设置有气缸202，气缸202输出端固定连接有活塞杆203，活塞杆203底端贯穿定量箱103顶部并延伸至定量箱103内部，定量箱103内部设置有挤压板106，活塞杆203延伸至定量箱103底端与挤压板106顶部固定连接，工作人员通过方形块201内的气缸202带动活塞杆203向下运动，进而通过活塞杆203带动定量箱103内的挤压板106向下运动，使挤压板106向下运动的同时对注塑原料进行挤压，使注塑原料从定量箱103内部排出。26.参照图1和图4，箱体1顶部设置有盖板107，箱体1顶部通过开设的进料口108与盖板107外壁活动连接，盖板107顶部固定连接有拉环109，工作人员拉动拉环109，通过拉环109使盖板107从箱体1顶部取下，然后通过进料口108将注塑原料倒入箱体1内部，最后通过盖板107对进料口108进行封堵，以防杂质进入箱体1内部。27.参照图1和图2，定量箱103内部开设有活动槽110，定量箱103在活动槽110内部设置有挡板111，挡板111延伸出活动槽110底端与下料管101外壁活动连接，活动槽110内在挡板111一侧外壁固定连接有传动杆112，传动杆112延伸出定量箱103一端固定连接有拉力块113，拉力块113一侧外壁与定量箱103一侧外壁活动连接，工作人员通过拉动拉力块113向上运动，然后通过拉力块113带动传动杆112与挡板111向上运动，使挡板111向上运动到活动槽110内部，使注塑原料在下料管101内部进行正常的流通，进而使注塑原料通过下料管101进入定量箱103内部。28.参照图1、图2和图5，定量箱103一侧外壁固定连接有固定块114，固定块114一侧设置有插杆115，固定块114通过开设的通孔116与插杆115外壁活动连接，拉力块113内部开设有插槽117，插杆115一端贯穿通孔116内部并延伸至拉力块113内部，插杆115延伸至拉力块113一端与插槽117内壁插接配合，固定块114与拉力块113通过插杆115固定连接，工作人员通过拉动拉力块113向上运动到固定块114一侧，然后通过将插杆115一端贯穿通孔116并延伸至插槽117内部，通过插杆115与插槽117的配合，对拉力块113进行固定，以防拉力块113发生下滑的情况。29.本技术实施例的一种管材生产用可定量注塑的注塑模具的实施原理为：当需要对注塑原料进行定量注塑时，工作人员通过将注塑原料倒入箱体1内部，然后打开第一阀门102，使箱体1内的注塑原料通过下料管101进入定量箱103内部，当定量箱103内部注塑原料填满以后，关闭第一阀门102，并打开第二阀门105，使定量箱103内部的注塑原料通过定量箱103底部的注塑管104全部排出，便于工作人员对箱体1内的注塑原料进行定量注塑。30.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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