一种用于线材输送的导向机构的制作方法 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及电力技术领域，具体的是一种用于线材输送的导向机构。背景技术：2.本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。3.目前市场上对于棒线材生产工艺中的防划伤要求越来越高，传统的铸铁导槽在使用过程中，是将棒线材穿射于槽体中的，这样由于铸铁导槽内侧壁的加工粗造度，采用滑动的传送方式容易对棒线材的表面造成划伤，因此该铸铁导槽已不适应现在的轧制工艺。目前，亟需设计一种刮伤程度小的导向机构。4.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。技术实现要素：5.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种用于线材输送的导向机构，其利用支撑单元能够对线材进行小面积支撑，利用导向单元的滚动接触，有效降低对线材表面的刮伤概率。6.本技术实施例公开了：一种用于线材输送的导向机构，包括安装单元、支撑单元和导向单元，其中，所述支撑单元和所述导向单元设置在所述安装单元的腔体内；7.所述支撑单元和导向单元的数量设置有多个且一一对应设置；8.所述支撑单元具有与所述线材形状适配的支撑腔体，所述支撑单元的内壁在所述线材传送的过程中能够对所述线材进行支撑；9.所述导向单元包括至少两个辊子件，两个所述辊子件的表面向内凹陷形成有避让槽，其中两个所述避让槽相对设置且能够形成与所述线材形状适配的导向通道，所述辊子件在所述线材传送的过程中能够与所述线材滚动接触。10.进一步地，所述辊子件的数量设置有三个，三个所述辊子件呈环形阵列分布，其中三个所述辊子件的避让槽围合呈圆形的所述导向通道。11.进一步地，所述导向单元还包括导向法兰、设置在所述导向法兰上的多个导向安装部，其中相对设置的两个导向安装部上横设有转轴，所述辊子件能够套设在对应的所述转轴上。12.进一步地，所述转轴锁紧在导向安装部上，所述转轴上设置有能够与所述辊子件配合的轴承件。13.进一步地，所述导向安装部与所述导向法兰一体成型设置，所述导向安装部的数量设置有三个，三个所述导向安装部呈环形阵列分布，所述导向安装部呈v字型，相对设置的两个导向安装部的安装面平行设置。14.进一步地，多个所述支撑单元和导向单元可沿直线方向间隔设置，和/或多个所述支撑单元和导向单元可沿弧线方向间隔设置。15.进一步地，所述支撑单元的内壁呈喇叭口状，其尺寸沿所述料件的穿设方向逐渐减小。16.进一步地，所述支撑单元包括呈空心圆柱状的支撑本体，所述支撑本体与所述辊子件均采用合金钢材质制成，所述支撑本体与所述辊子件耐热温度在1200℃-1500℃之间。17.进一步地，所述安装单元包括本体件和支撑柱件，所述本体件上设置有开合式的盖体，所述本体件具有能够容置所述支撑单元和导向单元的所述腔体。18.借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：19.1、本技术中通过设置的支撑单元，由于该线材具有一定的软度，该支撑单元的内壁能够对线材起到支撑作用，以使得该线材在相邻两个该支撑单元之间的状态基本处于直线形状，值得注意的是，该支撑单元的长度较短，相邻两个该支撑单元之间的线材处于悬空状态，相邻两个该支撑单元之间的间隔距离可根据需求适应性调整；20.2、本技术中通过设置的导向单元，通过该辊子件的设置，该辊子件在线材传送的过程中能够与该线材滚动接触；该种接触方式，一方面在线材穿入时能够起到滚动导向的作用，替换了原先的管道口的硬接触，从而有效避免由于线材头部的硬接触造成的震动、变形等现象的产生，从而也降低了线材表面被刮伤的概率，另一方面，滚动接触方式替换滑动接触方式，也能够进一步地降低对线材表面被刮伤的概率。21.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。23.图1是本实用新型实施例中的整体装置结构示意图；24.图2是本实用新型实施例中的整体装置结构简图；25.图3是本实用新型实施例中的部分结构示意图；26.图4是本实用新型实施例中的导向单元处的部分结构示意图；27.图5是本实用新型实施例中的支撑单元处的部分结构剖视图。28.以上附图的附图标记：1、安装单元；2、支撑单元；3、导向单元；4、支撑腔体；5、辊子件；6、避让槽；7、导向通道；8、导向法兰；9、导向安装部。具体实施方式29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。30.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。31.结合图1至图5所示，本实施例中公开了一种用于线材输送的导向机构，其利用支撑单元2能够对线材进行小面积支撑，利用导向单元3的滚动接触，有效降低对线材表面的刮伤概率。32.本技术实施例公开了：一种用于线材输送的导向机构，包括安装单元1、支撑单元2和导向单元3，其中，所述支撑单元2和所述导向单元3设置在所述安装单元1的腔体内。33.该安装单元1包括本体件和支撑柱件，其中该本体件具有能够容置该支撑单元2和导向单元3的腔体，从而使得该线材在传送的过程中能够处于密封环境中。本实施例中的线材在传送的过程中处于高温状态，利用该密封式的设计方式，有效避免对操作人员以及机器造成安全隐患。优选地，该本体件上还设置有开合式的盖体，在该盖体打开的状态下，能够便于操作人员进行监测、检修等。34.所述支撑单元2和导向单元3的数量设置有多个且一一对应设置。多个该支撑单元2和导向单元3可沿直线方向间隔设置，和/或多个所述支撑单元2和导向单元3可沿弧线方向间隔设置。参照图2所示，本技术中选用的前半段使用直线传送的方式，后端端使用弧线传送的方式。由于高温的线材具有一定的可挠性，从而能够满足上述的传输方式。35.所述支撑单元2具有与所述线材形状适配的支撑腔体4，所述支撑单元2的内壁在所述线材传送的过程中能够对所述线材进行支撑。着重参见图3和图5，该支撑单元2整体呈空心圆柱状，其中，该支撑单元2的内侧壁呈喇叭口状，其尺寸沿左至右(即线材传送方向) 逐渐减小。优选地，该左端口处采用圆弧过渡设置。上述的设置方式中，其中喇叭口状的设置能够有效地在线材穿设的过程中保证其能有效穿设的基础上，还能够对其具有预设的导向作用，保证其传送的精准性。另外由于该线材具有一定的软度，该支撑单元2的内壁能够对线材起到支撑作用，以使得该线材在相邻两个该支撑单元2之间的状态基本处于直线形状。36.值得注意的是，该支撑单元2的长度较短，相邻两个该支撑单元2之间的线材处于悬空状态，相邻两个该支撑单元2之间的间隔距离可根据需求适应性调整。上述的设置方式，在能够对线材起到有效支撑传送的动作时，还能够降低对线材表面的刮伤。37.所述导向单元3包括至少两个辊子件5，两个所述辊子件5的表面向内凹陷形成有避让槽6，其中两个所述避让槽6相对设置且能够形成与所述线材形状适配的导向通道7，所述辊子件5在所述线材传送的过程中能够与所述线材滚动接触。38.本实施方式中，具体参见图3和图4，该辊子件5的数量设置有三个，三个所述辊子件 5位于同一个平面内且呈环形阵列分布。本技术中，该线材的截面呈圆形，优选地，三个该辊子件5的避让槽6围合形成该导向通道7，该导向通道7呈圆形状，以与该线材形状适配，使得该线材能够有效穿设该导向通道7。39.通过该辊子件5的设置，该辊子件5在线材传送的过程中能够与该线材滚动接触。该种接触方式，一方面在线材穿入时能够起到滚动导向的作用，替换了原先的管道口的硬接触，从而有效避免由于线材头部的硬接触造成的震动、变形等现象的产生，从而也降低了线材表面被刮伤的概率，另一方面，滚动接触方式替换滑动接触方式，也能够进一步地降低对线材表面被刮伤的概率。40.本实施方式中，该导向单元3还包括导向法兰8、设置在所述导向法兰8上的多个导向安装部9，其中相对设置的两个导向安装部9上横设有转轴，所述辊子件5能够套设在对应的所述转轴上。优选地，该转轴锁紧在导向安装部9上，所述转轴上设置有能够与所述辊子件5配合的轴承件。41.上述方式中，该所述导向安装部9与所述导向法兰8一体成型设置，所述导向安装部9 的数量设置有三个，三个所述导向安装部9呈环形阵列分布，所述导向安装部9呈v字型，相对设置的两个导向安装部9的安装面平行设置。通过该设置，三个该导向安装部9具有六个工作面，其中该六个工作面两两平行设置，从而能够有效地安装有三个转轴，进而有效地安装三个该辊子件5。42.本实施方式中，该支撑单元2和该辊子件5是与该线材直接接触的，优选地，该支撑单元2和该辊子件5采用合金钢材质制成，使得两者的耐热温度在1200℃-1500℃之间，是远高于线材的温度，从而能够有效地满足对线材的支撑和传送。43.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。









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