一种双轴水泥搅拌桩机施工精确定位装置的制作方法 专利技术说明

水利;给水;排水工程装置的制造及其处理技术1.本实用新型涉及双轴水泥搅拌桩机技术领域，尤其涉及一种双轴水泥搅拌桩机施工精确定位装置。背景技术：2.在双轴水泥搅拌桩机施工时，需要将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩的垂直度。施工时保持搅拌桩机底盘水平和导向架垂直，搅拌桩的垂直度偏差不得大于1％，桩位偏差不得大于50mm，但是现有的双轴水泥搅拌桩机在施工定位时，都是通过四个液压缸对双轴水泥搅拌桩机底盘与地面进行调平支撑，在实际施工过程中，由于液压杆在液压缸内伸缩是通过液压泵泵油驱动，在调节过程中，无法精确计算和控制液压泵泵入的油量，因此需要反复对液压缸内泵油量进行调节，不仅存在液压缸内液压杆伸出对双轴水泥搅拌桩机底盘与地面进行调平困难，且调节精度受限，所以需要一种双轴水泥搅拌桩机施工精确定位装置。技术实现要素：3.基于现有的双轴水泥搅拌桩机施工时，需要反复对液压缸内泵油量进行调节，不仅存在液压缸内液压杆伸出对双轴水泥搅拌桩机底盘与地面进行调平困难，且调节精度受限的技术问题，本实用新型提出了一种双轴水泥搅拌桩机施工精确定位装置。4.本实用新型提出的一种双轴水泥搅拌桩机施工精确定位装置，包括搅拌桩机安装支撑底座，所述搅拌桩机安装支撑底座的表面固定开设有避让调节槽，四个所述避让调节槽分别位于搅拌桩机安装支撑底座的四侧表面。5.所述避让调节槽的内壁设置有定位支撑机构，所述定位支撑机构包括固定螺纹孔，所述固定螺纹孔固定开设在避让调节槽的内壁。6.优选地，八个所述固定螺纹孔分别位于四个所述避让调节槽的内顶壁和内底壁，所述固定螺纹孔的一端贯穿并延伸至搅拌桩机安装支撑底座的表面。7.优选地，所述固定螺纹孔的内壁螺纹连接有调节支撑螺纹杆，所述调节支撑螺纹杆的两端分别延伸至搅拌桩机安装支撑底座的上表面和下表面。8.优选地，所述调节支撑螺纹杆的一端固定连接有调节手轮，所述调节支撑螺纹杆的表面固定套接有固定轴承。9.优选地，所述固定轴承的外圈固定套接有定位支撑管，所述定位支撑管的表面固定连接有定位支撑柱，所述定位支撑柱的一端固定连接有定位支撑液压缸。10.优选地，所述定位支撑液压缸包括有定位支撑液压杆，所述定位支撑液压杆的一端铰接有定位支撑板。11.优选地，所述定位支撑柱的上表面和下表面均固定开设有辅助行程槽，所述辅助行程槽的内壁呈t形状，所述辅助行程槽的内壁滑动连接有辅助支撑块。12.优选地，所述辅助支撑块的表面铰接有辅助支撑杆，所述辅助支撑杆的一端与搅拌桩机安装支撑底座的表面铰接。13.本实用新型中的有益效果为：14.通过设置定位支撑机构，在使用时，通过定位支撑液缸内定位支撑液压杆伸出，带动定位支撑板与地面接触，对搅拌桩机安装支撑底座进行水平支撑初调节，然后通过手轮带动调节支撑螺纹杆转动，带动定位支撑管和定位支撑柱上下运动，调节定位支撑液压缸的位置，对搅拌桩机安装支撑底座进行水平支撑精调节，从而解决了现有的双轴水泥搅拌桩机施工时，需要反复对液压缸内泵油量进行调节，不仅存在液压缸内液压杆伸出对双轴水泥搅拌桩机底盘与地面进行调平困难，且调节精度受限的问题。附图说明15.图1为本实用新型提出的一种双轴水泥搅拌桩机施工精确定位装置的示意图；16.图2为本实用新型提出的一种双轴水泥搅拌桩机施工精确定位装置的调节支撑螺纹杆结构立体图；17.图3为本实用新型提出的一种双轴水泥搅拌桩机施工精确定位装置的定位支撑液压缸结构立体图。18.图中：1、搅拌桩机安装支撑底座；2、避让调节槽；3、固定螺纹孔；301、调节支撑螺纹杆；302、调节手轮；303、固定轴承；304、定位支撑管；305、定位支撑柱；306、定位支撑液压缸；307、定位支撑液压杆；308、定位支撑板；309、辅助行程槽；310、辅助支撑块；311、辅助支撑杆。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。20.参照图1-3，一种双轴水泥搅拌桩机施工精确定位装置，包括搅拌桩机安装支撑底座1，搅拌桩机安装支撑底座1用于安装双轴水泥搅拌桩机，并对双轴水泥搅拌桩机施工提供水平支撑平台。21.搅拌桩机安装支撑底座1的表面固定开设有避让调节槽2，四个避让调节槽2分别位于搅拌桩机安装支撑底座1的四侧表面。22.避让调节槽2的内壁设置有定位支撑机构，定位支撑机构包括固定螺纹孔3，固定螺纹孔3固定开设在避让调节槽2的内壁。23.进一步地，避让调节槽2具有在对双轴水泥搅拌桩机进行施工水平调节时，对定位支撑机构进行调节避让，预留调节空间，从而达到更好的水平支撑定位调节的效果。24.八个固定螺纹孔3分别位于四个避让调节槽2的内顶壁和内底壁，固定螺纹孔3的一端贯穿并延伸至搅拌桩机安装支撑底座1的表面。25.固定螺纹孔3的内壁螺纹连接有调节支撑螺纹杆301，调节支撑螺纹杆301的两端分别延伸至搅拌桩机安装支撑底座1的上表面和下表面。26.调节支撑螺纹杆301的一端固定连接有调节手轮302，调节支撑螺纹杆301的表面固定套接有固定轴承303。27.固定轴承303的外圈固定套接有定位支撑管304，定位支撑管304的表面固定连接有定位支撑柱305，定位支撑柱305的一端固定连接有定位支撑液压缸306。28.定位支撑液压缸306包括有定位支撑液压杆307，定位支撑液压杆307的一端铰接有定位支撑板308。29.定位支撑柱305的上表面和下表面均固定开设有辅助行程槽309，辅助行程槽309的内壁呈t形状，辅助行程槽309的内壁滑动连接有辅助支撑块310。30.辅助支撑块310的表面铰接有辅助支撑杆311，辅助支撑杆311的一端与搅拌桩机安装支撑底座1的表面铰接。31.进一步地，通过辅助支撑块310和辅助支撑杆311配合，具有对定位支撑柱305进行支撑辅助，从而达到更好的对搅拌桩机安装支撑座进行定位支撑，和确保双轴水泥搅拌桩机稳定施工的效果。32.通过设置定位支撑机构，在使用时，通过定位支撑液缸内定位支撑液压杆307伸出，带动定位支撑板308与地面接触，对搅拌桩机安装支撑底座1进行水平支撑初调节，然后通过手轮带动调节支撑螺纹杆301转动，带动定位支撑管304和定位支撑柱305上下运动，调节定位支撑液压缸306的位置，对搅拌桩机安装支撑底座1进行水平支撑精调节，从而解决了现有的双轴水泥搅拌桩机施工时，需要反复对液压缸内泵油量进行调节，不仅存在液压缸内液压杆伸出对双轴水泥搅拌桩机底盘与地面进行调平困难，且调节精度受限的问题。33.工作原理：双轴水泥搅拌桩机安装在搅拌桩机安装支撑底座1上，对双轴水泥搅拌桩机工作时，通过四个定位支撑液压杆307从四个定位支撑液压缸306内伸出，带动定位支撑板308与施工地面接触，对搅拌桩机安装支撑底座1和双轴水泥搅拌桩机进行支撑，并通过调节四个定位支撑液压杆307从定位支撑液压缸306内伸出的长度，对搅拌桩机安装支撑底座1进行初调平。34.在通过定位支撑液压杆307对搅拌桩机安装支撑底座1和双轴水泥搅拌桩机进行初调平后，通过手轮带动调节支撑螺纹杆301转动调节定位支撑管304在避让调节槽2内位置，对定位支撑柱305和定位支撑液压缸306进行精确调节。35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。









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