机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及链条生产技术领域,尤其涉及一种高强度紧凑链条生产挤环机。背景技术:2.链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引,用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处),机械上传动用的链子,链条由若干个单环组成,在单环经过焊接后,需要通过挤环机对其进行挤环操作,但是,现有的链条生产挤环机仍然存在一些缺陷。3.现有的链条生产挤环机通过水平油缸带动压头对待挤环的单环进行定位。4.但在具体使用时,若待挤环的单环厚度较厚,则无法有效保证该单环的厚度部分均位于下压头的上方,影响该装置的挤环质量,甚至造成待挤环崩出,造成安全事故。技术实现要素:5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高强度紧凑链条生产挤环机。其优点在于:在对未成型链条进行挤压时,第一连杆和第二连杆相互靠近,驱动压盘挤压定位柱,防止未成型链条受压时崩起,产生安全事故。6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:7.一种高强度紧凑链条生产挤环机,包括工作台,所述工作台的顶部两侧固定有防护板,所述工作台的顶部通过驱动组件连接有两个对称设置的滑杆,两个所述滑杆的相对面均固定有夹板,两个夹板之间位于工作台的顶部设置有定位柱,两个所述滑杆之间分别转动连接有第一连杆和第二连杆,且第一连杆和第二连杆之间转动连接有同一个压盘。8.通过上述技术方案:使用时,将需要挤压的未成型链条放置在定位柱的外壁,启动驱动组件,使得驱动组件带动两个夹板相互靠近,两个槽口靠近未成型链条进行挤压,使得未成型链条受压呈环状紧贴在定位柱外壁,同时第一连杆和第二连杆相互靠近,驱动压盘挤压定位柱,防止未成型链条受压时崩起,产生安全事故。9.本实用进一步设置为:两个所述夹板的相对面均开设有槽口,且槽口的截面形状为半圆结构。10.通过上述技术方案:利用截面形状为半圆结构的槽口能够贴合未成型链条,进行较好的挤压成型。11.本实用进一步设置为:所述压盘的直径大于定位柱的直径。12.通过上述技术方案:利用直径大于定位柱的直径的压盘能够起到稳定的安防护。13.本实用进一步设置为:所述定位柱的底部固定有连接头,所述工作台的顶部开设有与连接头螺纹连接的螺孔。14.通过上述技术方案:利用连接头螺纹连接螺孔,便于定位柱的安装拆卸。15.本实用进一步设置为:所述工作台的顶部两侧开设有滑槽,所述滑槽内转动设置有螺杆,所述滑杆螺纹连接在螺杆上。16.通过上述技术方案:驱动组件工作时,两个螺杆转动,使得螺纹连接在螺杆上的两个滑杆相对靠近或者远离。17.本实用进一步设置为:所述驱动组件包括双轴电机和固定在双轴电机两端输出轴的主动轮,所述螺杆一端固定有与主动轮啮合的从动轮,所述工作台内开设有放置双轴电机的安装槽。18.通过上述技术方案:利用双轴电机驱动两个主动轮转动,两个主动轮带动啮合的从动轮转动,从而驱动螺杆转动,实现滑杆的移动。19.本实用进一步设置为:所述从动轮的一端通过轴转动连接在工作台内,所述螺杆的一端转动连接在滑槽内开设的转孔内。20.通过上述技术方案:使得螺杆的两端能够平衡稳定,同时便于螺杆和从动轮的稳定转动。21.本实用新型的有益效果为:22.1、本实用新型,使用时,将需要挤压的未成型链条放置在定位柱的外壁,启动驱动组件,使得驱动组件带动两个夹板相互靠近,两个槽口靠近未成型链条进行挤压,使得未成型链条受压呈环状紧贴在定位柱外壁,同时第一连杆和第二连杆相互靠近,驱动压盘挤压定位柱,防止未成型链条受压时崩起,产生安全事故。23.2、本实用新型,利用截面形状为半圆结构的槽口能够贴合未成型链条,进行较好的挤压成型,利用直径大于定位柱的直径的压盘能够起到稳定的安防护。24.3、本实用新型,利用双轴电机驱动两个主动轮转动,两个主动轮带动啮合的从动轮转动,从而驱动螺杆转动,实现滑杆的移动,使得螺纹连接在螺杆上的两个滑杆相对靠近或者远离。附图说明25.图1为本实用新型提出的一种高强度紧凑链条生产挤环机的第一立体结构示意图;26.图2为本实用新型提出的一种高强度紧凑链条生产挤环机的第二立体结构示意图;27.图3为本实用新型提出的一种高强度紧凑链条生产挤环机的图2中a处放大结构示意图;28.图4为本实用新型提出的一种高强度紧凑链条生产挤环机的剖视结构示意图。29.图中:1、工作台;2、防护板;3、安装槽;4、双轴电机;5、主动轮;6、从动轮;7、滑槽;8、螺杆;9、定位柱;10、连接头;11、螺孔;12、滑杆;13、夹板;14、槽口;15、第一连杆;16、第二连杆;17、压盘。具体实施方式30.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。31.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。32.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。33.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。34.参照图1-4,一种高强度紧凑链条生产挤环机,包括工作台1,工作台1的顶部两侧固定有防护板2,工作台1的顶部通过驱动组件连接有两个对称设置的滑杆12,两个滑杆12的相对面均固定有夹板13,两个夹板13之间位于工作台1的顶部设置有定位柱9,两个滑杆12之间分别转动连接有第一连杆15和第二连杆16,且第一连杆15和第二连杆16之间转动连接有同一个压盘17。35.具体的:两个夹板13的相对面均开设有槽口14,且槽口14的截面形状为半圆结构,利用截面形状为半圆结构的槽口14能够贴合未成型链条,进行较好的挤压成型。36.具体的:压盘17的直径大于定位柱9的直径,利用直径大于定位柱9的直径的压盘17能够起到稳定的安防护。37.具体的:定位柱9的底部固定有连接头10,工作台1的顶部开设有与连接头10螺纹连接的螺孔11,:利用连接头10螺纹连接螺孔11,便于定位柱9的安装拆卸。38.具体的:工作台1的顶部两侧开设有滑槽7,滑槽7内转动设置有螺杆8,滑杆12螺纹连接在螺杆8上,驱动组件工作时,两个螺杆8转动,使得螺纹连接在螺杆8上的两个滑杆12相对靠近或者远离。39.具体的:驱动组件包括双轴电机4和固定在双轴电机4两端输出轴的主动轮5,螺杆8一端固定有与主动轮5啮合的从动轮6,工作台1内开设有放置双轴电机4的安装槽3,利用双轴电机4驱动两个主动轮5转动,两个主动轮5带动啮合的从动轮6转动,从而驱动螺杆8转动,实现滑杆12的移动。40.具体的:从动轮6的一端通过轴转动连接在工作台1内,螺杆8的一端转动连接在滑槽7内开设的转孔内,使得螺杆8的两端能够平衡稳定,同时便于螺杆8和从动轮6的稳定转动。41.工作原理:使用时,将需要挤压的未成型链条放置在定位柱9的外壁,启动驱动组件,使得驱动组件带动两个夹板13相互靠近,两个槽口14靠近未成型链条进行挤压,使得未成型链条受压呈环状紧贴在定位柱9外壁,同时第一连杆15和第二连杆16相互靠近,驱动压盘17挤压定位柱9,防止未成型链条受压时崩起,产生安全事故。42.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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一种高强度紧凑链条生产挤环机的制作方法 专利技术说明
作者:admin
2022-11-29 19:35:51
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