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一种碳酸钙生产用配料装置的制作方法 专利技术说明

作者:admin      2022-11-29 19:43:31     514



物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及碳酸钙生产领域,尤其涉及一种碳酸钙生产用配料装置。背景技术:2.碳酸钙是一种无机化合物,化学式为caco3,是石灰石、大理石等的主要成分,碳酸钙基本上不溶于水,溶于盐酸与盐酸反应,它是地球上常见物质之一,存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内,亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分,碳酸钙也是重要的建筑材料,工业上用途甚广,在碳酸钙生产过程中,需要使用到配料装置,以便于对原料进行混合。3.目前现有的配料装置,不具有刮料功能,当人们在使用配料装置时,无法对内部原料进行刮除,导致原料粘接在内壁上,影响后期的清洁,不方便人们使用。4.因此,有必要提供一种碳酸钙生产用配料装置解决上述技术问题。技术实现要素:5.本实用新型提供一种碳酸钙生产用配料装置,解决了现有的配料装置,不具有刮料功能,当人们在使用配料装置时,无法对内部原料进行刮除,导致原料粘接在内壁上,影响后期的清洁,不方便人们使用的技术问题。6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种碳酸钙生产用配料装置,包括罐体,所述罐体的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端贯穿至罐体的内腔并固定连接有转轴,所述转轴表面的顶部和底部均固定连接有螺旋叶片,所述转轴表面的中心处套接有夹套,所述夹套的两侧均固定连接有外壳,所述外壳内腔的内侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的外侧固定连接有移动板,所述移动板的外侧固定连接有移动柱,所述移动柱的外侧贯穿至外壳的外侧并固定连接有刮板。7.优选的,所述转轴的底部套接有套环,所述套环的两侧均固定连接有搅拌杆。8.优选的,所述罐体两侧的底部均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有支撑块。9.优选的,所述外壳内腔的顶部和底部均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑轮,所述滑轮的内侧与移动板的顶部和底部固定连接。10.优选的,所述移动柱的表面套接有密封圈,所述密封圈的左侧与外壳内腔的外侧固定连接。11.优选的,所述罐体顶部的左侧开设有投料口,所述罐体的底部连通有出料口,所述出料口的表面设置有阀门。12.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种碳酸钙生产用配料装置具有如下有益效果:13.本实用新型提供一种碳酸钙生产用配料装置,混合时,通过外设控制器打开搅拌电机,搅拌电机带动转轴开始转动,转轴带动螺旋叶片开始转动,螺旋叶片对罐体内的原料进行搅拌,同时转轴带动搅拌杆、外壳和刮板开始转动,使其对罐体内部原料进行混合。14.本实用新型提供一种碳酸钙生产用配料装置,刮料时,再通过外设控制器打开电动推杆,电动推杆带动移动板开始移动,移动板带动滑轮在滑槽内滑动,同时移动板带动移动柱开始移动,移动柱带动刮板开始移动,使刮板与罐体内腔两侧接触,并对其粘接的原料进行刮除。附图说明15.图1为本实用新型提供的一种碳酸钙生产用配料装置的一种较佳实施例的结构示意图;16.图2为本实用新型外壳结构剖面图;17.图3为本实用新型a-a结构放大图。18.图中标号:1、罐体;2、搅拌电机;3、转轴;4、螺旋叶片;5、夹套;6、外壳;7、电动推杆;8、移动板;9、移动柱;10、刮板;11、套环;12、搅拌杆;13、支撑腿;14、滑槽;15、滑轮;16、密封圈;17、投料口;18、出料口。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。20.实施例一:21.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种碳酸钙生产用配料装置,包括罐体1,罐体1的顶部固定连接有搅拌电机2,搅拌电机2的输出端贯穿至罐体1的内腔并固定连接有转轴3,转轴3表面的顶部和底部均固定连接有螺旋叶片4,转轴3表面的中心处套接有夹套5,夹套5的两侧均固定连接有外壳6,外壳6内腔的内侧固定连接有电动推杆7,电动推杆7的外侧固定连接有移动板8,移动板8的外侧固定连接有移动柱9,移动柱9的外侧贯穿至外壳6的外侧并固定连接有刮板10,罐体1顶部的左侧开设有投料口17,罐体1的底部连通有出料口18,出料口18的表面设置有阀门。22.本实施方案中,混合时,通过外设控制器打开搅拌电机2,搅拌电机2带动转轴3开始转动,转轴3带动螺旋叶片4开始转动,螺旋叶片4对罐体1内的原料进行搅拌,同时转轴3带动搅拌杆12、外壳6和刮板10开始转动,使其对罐体1内部原料进行混合。23.实施例二:24.请参阅图1-3所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:转轴3的底部套接有套环11,套环11的两侧均固定连接有搅拌杆12,罐体1两侧的底部均固定连接有支撑腿13,支撑腿13的底部固定连接有支撑块,外壳6内腔的顶部和底部均开设有滑槽14,滑槽14的内腔滑动连接有滑轮15,滑轮15的内侧与移动板8的顶部和底部固定连接,移动柱9的表面套接有密封圈16,密封圈16的左侧与外壳6内腔的外侧固定连接。25.本实施例中:刮料时,再通过外设控制器打开电动推杆7,电动推杆7带动移动板8开始移动,移动板8带动滑轮15在滑槽14内滑动,同时移动板8带动移动柱9开始移动,移动柱9带动刮板10开始移动,使刮板10与罐体1内腔两侧接触,并对其粘接的原料进行刮除。26.本实用新型提供的一种碳酸钙生产用配料装置的工作原理如下:27.第一创新点实施步骤:28.第一步:混合时,通过外设控制器打开搅拌电机2,搅拌电机2带动转轴3开始转动,转轴3带动螺旋叶片4开始转动;29.第二步:螺旋叶片4对罐体1内的原料进行搅拌,同时转轴3带动搅拌杆12、外壳6和刮板10开始转动,使其对罐体1内部原料进行混合。30.第二创新点实施步骤:31.第一步:刮料时,再通过外设控制器打开电动推杆7,电动推杆7带动移动板8开始移动,移动板8带动滑轮15在滑槽14内滑动;32.第二步:同时移动板8带动移动柱9开始移动,移动柱9带动刮板10开始移动,使刮板10与罐体1内腔两侧接触,并对其粘接的原料进行刮除。33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征:1.一种碳酸钙生产用配料装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定连接有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)的输出端贯穿至罐体(1)的内腔并固定连接有转轴(3),所述转轴(3)表面的顶部和底部均固定连接有螺旋叶片(4),所述转轴(3)表面的中心处套接有夹套(5),所述夹套(5)的两侧均固定连接有外壳(6),所述外壳(6)内腔的内侧固定连接有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的外侧固定连接有移动板(8),所述移动板(8)的外侧固定连接有移动柱(9),所述移动柱(9)的外侧贯穿至外壳(6)的外侧并固定连接有刮板(10)。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用配料装置,其特征在于,所述转轴(3)的底部套接有套环(11),所述套环(11)的两侧均固定连接有搅拌杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用配料装置,其特征在于,所述罐体(1)两侧的底部均固定连接有支撑腿(13),所述支撑腿(13)的底部固定连接有支撑块。4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用配料装置,其特征在于,所述外壳(6)内腔的顶部和底部均开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内腔滑动连接有滑轮(15),所述滑轮(15)的内侧与移动板(8)的顶部和底部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用配料装置,其特征在于,所述移动柱(9)的表面套接有密封圈(16),所述密封圈(16)的左侧与外壳(6)内腔的外侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用配料装置,其特征在于,所述罐体(1)顶部的左侧开设有投料口(17),所述罐体(1)的底部连通有出料口(18),所述出料口(18)的表面设置有阀门。技术总结本实用新型公开了一种碳酸钙生产用配料装置,涉及碳酸钙生产领域。一种碳酸钙生产用配料装置,包括罐体,所述罐体的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端贯穿至罐体的内腔并固定连接有转轴,所述转轴表面的顶部和底部均固定连接有螺旋叶片,所述转轴表面的中心处套接有夹套,所述夹套的两侧均固定连接有外壳,所述外壳内腔的内侧固定连接有电动推杆。本实用新型提供一种碳酸钙生产用配料装置,混合时,通过外设控制器打开搅拌电机,搅拌电机带动转轴开始转动,转轴带动螺旋叶片开始转动,螺旋叶片对罐体内的原料进行搅拌,同时转轴带动搅拌杆、外壳和刮板开始转动,使其对罐体内部原料进行混合。罐体内部原料进行混合。罐体内部原料进行混合。技术研发人员:周祥辉受保护的技术使用者:贺州市粤桂粉砂有限公司技术研发日:2022.05.30技术公布日:2022/11/28









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