一种可降解包装袋用生产存放装置的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及可降解包装袋生产技术领域，尤其涉及一种可降解包装袋用生产存放装置。背景技术：2.可降解包装袋就是可以自行进行讲解的包装袋，但降解分为“可降解”和“全降解”，部分降解是指在生产过程中加入一定量的添加剂，使其稳定性下降，容易在自然环境中降解，在可降解包装袋生产过程中，需要在包装袋上印制花纹，增加包装袋的美观性。3.可降解包装袋生产完成后，需要将其码放在收纳箱内部进行存放，以便于对包装袋转运进行后续加工，但包装袋在收纳箱内部缺少压持功能，造成包装袋在转运过程中容易散乱，不方便包装袋整齐取出进行加工，进而降低了包装袋的加工效率，因此，提出一种可降解包装袋用生产存放装置显得非常必要。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可降解包装袋用生产存放装置。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种可降解包装袋用生产存放装置，包括收纳箱、空心方壳、端盖和压块，所述收纳箱左右两端对称安装有空心方壳，且空心方壳一端与收纳箱相通，所述收纳箱顶端安装有端盖，所述端盖左右两端对称安装有压块，所述压块底端与空心方壳顶端相贴合，所述空心方壳内部固定安装有导向圆筒，所述导向圆筒内部滑动安装有圆柱杆，所述圆柱杆环形侧面上安装有圆环，所述导向圆筒环形侧面上安装有移动块，且圆环环形侧面上对称固定安装两个连接块，且连接块另一端固定安装在移动块内部上，所述移动块一端延伸至收纳箱内部并固定安装有压条，所述圆柱杆环形侧面上开设有通槽，且通槽内部对称滑动安装两个齿条，且两个齿条之间均匀固定安装两个以上弹簧一，所述圆环内部对称固定安装两个齿块，且齿块一端与齿条相啮合。7.进一步的，所述圆柱杆顶端延伸至空心壳上侧并固定安装有圆柱块，所述空心壳顶端开设有圆柱槽，所述圆柱块收纳在圆柱槽内部。8.进一步的，所述圆柱杆环形侧面上安装有弹簧二，且弹簧二上下两端分别固定安装在圆柱块底端以及圆柱槽内部底端。9.进一步的，所述导向圆筒环形侧面上对称开设两个方形通槽，且方形通槽内部滑动安装有连接块。10.进一步的，所述收纳箱顶端均匀开设四个矩形槽，且矩形槽内部固定安装有磁条，所述磁条顶端与端盖底端吸附贴合。11.进一步的，所述端盖底端四角位置均固定安装有限位杆，所述收纳槽顶端四角位置均开设有限位槽，所述限位杆插接在限位槽内部。12.进一步的，所述端盖顶端对称固定安装两个把手。13.本实用新型的有益效果为：14.1.通过齿条和齿块啮合使得圆柱杆移动带动圆环移动，进而带动压条移动，在弹簧二弹力的作用下，圆柱块向上移动带动圆柱杆向上移动，因为齿条与齿块相啮合，所以圆柱杆向上移动过程中带动圆环、连接块和移动块向上移动，移动块向上移动带动压条向上移动，进而便于将包装袋码放在收纳箱内部。15.2.通过压条对包装袋进行压持，提高了包装袋在收纳箱内部存放的稳定性，向下推动端盖，端盖向下移动带动压块向下移动，压块向下移动带动圆柱块向下移动，圆柱块向下移动带动圆柱杆向下移动，圆柱块向下移动通过圆环、连接块和移动块带动压条移动与包装袋贴合，实现对包装袋的压持固定。16.3.通过齿块对齿条进行挤压，进而便于圆柱杆与圆环之间发生相对滑动，圆柱杆继续向下移动时，齿块对齿条进行挤压，使得两个齿条向内移动对弹簧一进行挤压，圆柱杆继续向下移动带动齿条向下移动，当齿条与齿块啮合对齐时，在弹簧一弹力的作用下，齿条移动与齿块啮合，进而便于压条停止移动的同时圆柱杆继续向下移动，进而便于圆柱块移动进入圆柱槽内部，此时端盖与收纳箱顶端的磁条吸附贴合，磁条与端盖之间的吸附力大于弹簧二弹力，进而固定端盖的位置，实现对收纳箱内部包装袋的保护。附图说明17.图1为本实用新型提出的一种可降解包装袋用生产存放装置的立体结构示意图；18.图2为本实用新型提出的一种可降解包装袋用生产存放装置的收纳箱剖视结构示意图；19.图3为本实用新型提出的一种可降解包装袋用生产存放装置的空心壳剖视结构示意图；20.图4为本实用新型提出的一种可降解包装袋用生产存放装置的齿条装配结构示意图。21.图中：1、收纳箱；2、空心方壳；3、端盖；4、压块；5、导向圆筒；6、圆柱杆；7、圆环；8、移动块；9、连接块；10、齿块；11、齿条；12、弹簧一；13、圆柱块；14、弹簧二；15、压条；16、磁条；17、限位杆；18、把手。具体实施方式22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。23.参照图1-图4，一种可降解包装袋用生产存放装置，包括收纳箱1、空心方壳2、端盖3和压块4，收纳箱1左右两端对称焊接有空心方壳2，且空心方壳2一端与收纳箱1相通，收纳箱1顶端安装有端盖3，端盖3的设计便于与收纳箱1进行覆盖，进而对收纳箱1内部码放的包装袋进行保护，端盖3左右两端通过螺钉对称安装有压块4，压块4底端与空心方壳2顶端相贴合，压块4的设计便于对圆柱块13进行挤压，进而便于带动圆柱杆6向下移动，空心方壳2内部焊接有导向圆筒5，导向圆筒5内部活动安装有圆柱杆6，圆柱杆6环形侧面上滑动安装有圆环7，导向圆筒5环形侧面上滑动安装有移动块8，且圆环7环形侧面上对称焊接两个连接块9，且连接块9另一端焊接在移动块8内部上，连接块9的设计圆环7移动带动移动块8移动，同时避免移动块8在导向圆筒5上发生转动，移动块8一端延伸至收纳箱1内部并通过螺钉安装有压条15，压条15的设计便于对收纳箱1内部的包装袋进行维压持，圆柱杆6环形侧面上加工有通槽，且通槽内部对称滑动安装两个齿条11，且两个齿条11之间均匀焊接两个以上弹簧一12，弹簧一12的设计便于齿条11的移动复位，圆环7内部对称焊接两个齿块10，且齿块10一端与齿条11相啮合，齿块10和齿条11的设计便于压条15未与包装袋贴合时，圆柱杆6移动带动圆环7移动，包装袋与压条15贴合时，圆环7和圆柱杆6之间发生相对滑动，进而便于圆柱杆6完全移动进入导向圆筒5内部，便于端盖3的闭合安装。24.本实用新型中，需要说明的是，圆柱杆6顶端延伸至空心壳上侧并焊接有圆柱块13，空心壳顶端加工有圆柱槽，圆柱块13收纳在圆柱槽内部，圆柱槽的设计便于对圆柱块13进行收纳，进而便于压块4对圆柱块13进行挤压后与空心方壳2顶端贴合，圆柱杆6环形侧面上装配有弹簧二14，且弹簧二14上下两端分别焊接在圆柱块13底端以及圆柱槽内部底端，弹簧二14的设计便于圆柱杆6的移动复位，弹簧二14初始位置处于压缩状态。25.尤其的，导向圆筒5环形侧面上对称加工两个方形通槽，且方形通槽内部滑动安装有连接块9，方形通槽的设计便于连接块9的滑动安装，收纳箱1顶端均匀加工四个矩形槽，且矩形槽内部通过螺钉安装有磁条16，磁条16顶端与端盖3底端吸附贴合，磁条16的设计便于对端盖3进行吸附固定，端盖3底端四角位置均焊接有限位杆17，收纳槽顶端四角位置均加工有限位槽，限位杆17插接在限位槽内部，限位杆17和限位槽的设计便于端盖3的竖直安装，端盖3顶端通过螺钉对称固定安装两个把手18，把手18的设计便于将端盖3从收纳箱1顶端取下。26.工作原理：当需要收纳存放可降解包装袋时，通过把手18向上拉动端盖3，端盖3移动与磁条16分离，进而将端盖3从收纳箱1上取下，在弹簧二14弹力的作用下，圆柱块13向上移动带动圆柱杆6向上移动，因为齿条11与齿块10相啮合，所以圆柱杆6向上移动过程中带动圆环7、连接块9和移动块8向上移动，移动块8向上移动带动压条15向上移动，进而便于将包装袋码放在收纳箱1内部，当包装袋码放完成后，将端盖3放置在收纳箱1上侧，使得限位杆17底端插接在限位槽内部，向下推动端盖3，端盖3向下移动带动压块4向下移动，压块4向下移动带动圆柱块13向下移动，圆柱块13向下移动带动圆柱杆6向下移动，同时对弹簧二14进行挤压，使得弹簧二14产生弹力，圆柱块13向下移动通过圆环7、连接块9和移动块8带动压条15移动与包装袋贴合，实现对包装袋的压持固定，同时使得压条15和圆环7停止向下移动，圆柱杆6继续向下移动时，齿块10对齿条11进行挤压，使得两个齿条11向内移动对弹簧一12进行挤压，圆柱杆6继续向下移动带动齿条11向下移动，当齿条11与齿块10啮合对齐时，在弹簧一12弹力的作用下，齿条11移动与齿块10啮合，进而便于压条15停止移动的同时圆柱杆6继续向下移动，进而便于圆柱块13移动进入圆柱槽内部，此时端盖3与收纳箱1顶端的磁条16吸附贴合，磁条16与端盖3之间的吸附力大于弹簧二14弹力，进而固定端盖3的位置，实现对收纳箱1内部包装袋的保护。27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接、或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。









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