一种防弹起的钢绞线放线装置的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及线缆生产加工技术领域，具体涉及一种防弹起的钢绞线放线装置。背景技术：2.电线是指传导电流的导线，是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成。在电线缆生产加工过程中，会使用钢绞线，能够对电线缆起到保护的作用，对电线缆的安全运行有着重要的影响。3.在使用钢绞线对电线缆进行加工时，首先要将成捆的钢绞线进行放线，在使用现有设备进行放线时，会出现钢绞线向上弹起的问题，此时需要停止放线，人工进行调整，影响到放线过程的顺利进行，降低工作效率。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种防弹起的钢绞线放线装置，能够解决现有技术中钢绞线在放线过程中向上弹起，需要重新整理，导致工作效率降低的技术问题。5.为实现上述目的本实用新型采取如下技术方案：6.一种防弹起的钢绞线放线装置，包括底座、转杆、转盘、撑开爪、套筒ⅰ，所述的底座固定于地面放置；所述的套筒ⅰ竖直设于底座中部；所述的转杆竖直设于套筒ⅰ内，可在套筒ⅰ内转动；所述的转盘套设于套筒ⅰ外壁上，可在套筒ⅰ外转动；所述的撑开爪顶部固定套设在转杆上部，其指端分别与转盘上表面固定连接；7.还包括压线装置，所述的压线装置包括套筒ⅱ、压杆、固定螺栓；所述的套筒ⅱ套设于转杆上，位于撑开爪内，套筒ⅱ可沿转杆上下移动；所述的压杆水平设于套筒ⅱ上，可跟随套筒ⅱ上下移动；所述固定螺栓设于套筒ⅱ上，可将套筒ⅱ固定于转杆上。8.进一步，所述压杆两端均可伸缩。9.进一步，还包括加强筋；所述的加强筋一端与转杆外壁连接，另一端与撑开爪的爪指固定连接。10.进一步，还包括支撑装置，所述的支撑装置包括支撑脚、支撑架、滚轮；所述的支撑脚竖直设于底座上；所述的支撑架为u形结构，设于支撑脚上，其开口向上；所述的滚轮通过转轴设于支撑架内，位于支撑架开口处，可基于转轴转动，其顶部与转盘底部接触。11.进一步，所述的支撑装置沿底座周向设有2～4沿组。12.本实用新型的工作原理及过程如下：13.放入钢绞线捆前，先将压杆两端收缩至撑开爪内部，再将钢绞线捆套在撑开爪上，并置于转盘上。根据钢绞线捆的高度，上下移动套筒ⅱ，使压杆位于合适高度，拧紧固定螺栓，将套筒ⅱ固定，再将压杆两端拉长，即可。将钢绞线一端连接钢绞线加工装置，钢绞线受到拉力作用，驱动钢绞线捆转动，钢绞线捆带动撑开爪、转盘、转杆转动，放线装置对钢绞线进行放线，放线过程中，钢绞线捆、转盘、转杆、滚轮同步转动，压杆能够防止钢绞线在放线过程中向上弹起。14.本实用新型与现有技术相比的有益效果：15.1.本实用新型通过设置压线装置，能够从上方将钢绞线压住，防止钢绞线在放线过程中向上弹起，保证钢绞线防线过程的顺利，提高工作效率；同时压线装置与套筒ⅱ连接，套筒ⅱ可带动压线装置上下移动，调整压线装置的高度，再通过螺栓进行固定，能够对不同规格、不同高度的钢绞线捆进行使用，提高了普适性，扩大了使用范围。16.2.本实用新型压线装置的压杆为可伸缩式，在放入钢绞线捆时，可将压杆收缩，放入钢绞线捆后再伸长进行压线，无需拆除压线装置就可放入钢绞线捆，使用方便，提高工作效率。17.3.本实用新型转盘通过支撑装置与底座连接，支撑装置上的滚轮使转盘能够在转杆的带动下进行转动，能够使转盘得到支撑，增加转盘安全性，又不会影响转盘转动，结构简单，安全实用。附图说明18.图1是本实用新型的结构示意图；19.图2是本实用新型支撑装置的结构示意图；20.图中各序号和名称如下：21.1-底座；2-转杆；3-转盘；4-撑开爪；5-套筒ⅰ；6-套筒ⅱ；7-压杆；8-固定螺栓；9-加强筋；10-支撑脚；11-支撑架；12-滚轮。具体实施方式22.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。23.一种防弹起的钢绞线放线装置，包括底座1、转杆2、转盘3、撑开爪4、套筒ⅰ5，所述的底座1固定于地面放置；所述的套筒ⅰ5 竖直设于底座1中部；所述的转杆2竖直设于套筒ⅰ5内，可在套筒ⅰ5内转动；所述的转盘3套设于套筒ⅰ5外壁上，可在套筒ⅰ5外转动；所述的撑开爪4顶部固定套设在转杆2上部，其指端分别与转盘3上表面固定连接；24.还包括压线装置，所述的压线装置包括套筒ⅱ6、压杆7、固定螺栓8；所述的套筒ⅱ6套设于转杆2上，位于撑开爪4内，套筒ⅱ6 可沿转杆2上下移动；所述的压杆7水平设于套筒ⅱ6上，可跟随套筒ⅱ6上下移动；所述固定螺栓8设于套筒ⅱ6上，可将套筒ⅱ6固定于转杆2上。25.所述压杆7两端均可伸缩。26.还包括加强筋9；所述的加强筋9一端与转杆2外壁连接，另一端与撑开爪4的爪指固定连接。27.还包括支撑装置，所述的支撑装置包括支撑脚10、支撑架11、滚轮12；所述的支撑脚10竖直设于底座1上；所述的支撑架11为u 形结构，设于支撑脚10上，其开口向上；所述的滚轮12通过转轴设于支撑架11内，位于支撑架11开口处，可基于转轴转动，其顶部与转盘3底部接触。28.所述的支撑装置沿底座1周向设有2～4沿组。29.本实用新型的工作方式为：30.放入钢绞线捆前，先将压杆7两端收缩至撑开爪4内部，再将钢绞线捆套在撑开爪4上，并置于转盘3上。根据钢绞线捆的高度，上下移动套筒ⅱ6，使压杆7位于合适高度，拧紧固定螺栓8，将套筒ⅱ6固定，再将压杆7两端拉长，即可。将钢绞线一端连接钢绞线加工装置，钢绞线受到拉力作用，驱动钢绞线捆转动，钢绞线捆带动撑开爪4、转盘3、转杆2转动，放线装置对钢绞线进行放线，放线过程中，钢绞线捆、转盘3、转杆2、滚轮12同步转动，压杆7能够防止钢绞线在放线过程中向上弹起。31.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。技术特征：1.一种防弹起的钢绞线放线装置，包括底座(1)、转杆(2)、转盘(3)、撑开爪(4)、套筒ⅰ(5)，其特征在于：所述的底座(1)固定于地面放置；所述的套筒ⅰ(5)竖直设于底座(1)中部；所述的转杆(2)竖直设于套筒ⅰ(5)内，可在套筒ⅰ(5)内转动；所述的转盘(3)套设于套筒ⅰ(5)外壁上，可在套筒ⅰ(5)外转动；所述的撑开爪(4)顶部固定套设在转杆(2)上部，其指端分别与转盘(3)上表面固定连接；还包括压线装置，所述的压线装置包括套筒ⅱ(6)、压杆(7)、固定螺栓(8)；所述的套筒ⅱ(6)套设于转杆(2)上，位于撑开爪(4)内，套筒ⅱ(6)可沿转杆(2)上下移动；所述的压杆(7)水平设于套筒ⅱ(6)上，可跟随套筒ⅱ(6)上下移动；所述固定螺栓(8)设于套筒ⅱ(6)上，可将套筒ⅱ(6)固定于转杆(2)上。2.根据权利要求1所述的防弹起的钢绞线放线装置，其特征在于：所述压杆(7)两端均可伸缩。3.根据权利要求1所述的防弹起的钢绞线放线装置，其特征在于：还包括加强筋(9)；所述的加强筋(9)一端与转杆(2)外壁连接，另一端与撑开爪(4)的爪指固定连接。4.根据权利要求1所述的防弹起的钢绞线放线装置，其特征在于：还包括支撑装置，所述的支撑装置包括支撑脚(10)、支撑架(11)、滚轮(12)；所述的支撑脚(10)竖直设于底座(1)上；所述的支撑架(11)为u形结构，设于支撑脚(10)上，其开口向上；所述的滚轮(12)通过转轴设于支撑架(11)内，位于支撑架(11)开口处，可基于转轴转动，其顶部与转盘(3)底部接触。5.根据权利要求4所述的防弹起的钢绞线放线装置，其特征在于：所述的支撑装置沿底座(1)周向设有2～4组。技术总结本实用新型公开了一种防弹起的钢绞线放线装置，包括底座、转杆、转盘、撑开爪、套筒Ⅰ，底座固定于地面放置；套筒Ⅰ竖直设于底座中部；转杆竖直设于套筒Ⅰ内，可在套筒Ⅰ内转动；转盘套设于套筒Ⅰ外壁上，可在套筒Ⅰ外转动；撑开爪顶部固定套设在转杆上部，其指端分别与转盘上表面固定连接；还包括压线装置，压线装置包括套筒Ⅱ、压杆、固定螺栓；套筒Ⅱ套设于转杆上，位于撑开爪内，套筒Ⅱ可沿转杆上下移动；压杆水平设于套筒Ⅱ上，可跟随套筒Ⅱ上下移动；所述固定螺栓设于套筒Ⅱ上，可将套筒Ⅱ固定于转杆上。本实用新型能够防止钢绞线在放线过程中向上弹起，保证钢绞线防线过程的顺利，提高工作效率。效率。效率。技术研发人员：马捍权受保护的技术使用者：广西平铝特种线缆有限公司技术研发日：2022.06.06技术公布日：2022/11/28









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