一种有利于充分浇筑的铸造模具的制作方法 专利技术说明

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型涉及铸造模具领域，具体而言，涉及一种有利于充分浇筑的铸造模具。背景技术：2.目前，铸铝是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成分比例配制后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后，再通过专业的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法，铸铝所用的铝，称为铸造铝合金，在熔炼铝锭的过程中，需要将融化的铝液通过炉头倒在铝锭模具中，待其冷却成型后再进行脱模；3.现有技术中，在对圆柱型铸造件进行浇筑成型时，摸具内腔拐角处或死角处气体未能排出，可能会造成铸造成的铸造件成型不完整含有缺口。技术实现要素：4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种有利于充分浇筑的铸造模具，旨在改善摸具内腔拐角处或死角处气体未能排出，可能会造成铸造成的铸造件成型不完整含有缺口的问题。5.本实用新型是这样实现的：6.本实用新型提供的是，一种有利于充分浇筑的铸造模具，包括底座、模具本体、旋转机构以及限位机构；7.所述模具本体包括下模和上模，所述上模卡接在所述下模上端，所述上模上端开设有浇筑口；8.所述旋转机构安装在所述底座上表面，所述下模与所述旋转机构的驱动端固定连接；9.所述限位机构包括伸缩架和注浆管，所述伸缩架下端安装在所述底座上表面，所述伸缩架上端与所述注浆管固定连接，所述注浆管转动插接在所述浇筑口内。10.在本实用新型的一种优选方案中，所述上模侧壁固定有卡钩，所述下模侧壁固定安装有卡扣，所述卡扣与所述卡钩配合卡合连接，所述卡扣与所述卡钩一一对应设置有多组。11.在本实用新型的一种优选方案中，所述旋转机构包括转杆和电机，所述转杆与所述底座转动连接，所述电机的驱动轴与所述转杆传动连接，所述下模与所述转杆固定连接。12.在本实用新型的一种优选方案中，所述浇筑口为圆形通槽，所述转杆与所述浇筑口同轴设置，所述浇筑口与所述注浆管同轴设置。13.在本实用新型的一种优选方案中，所述转杆表面与所述底座之间安装有轴承，所述电机的驱动轴固定安装有主动轮，所述转杆下端同轴固定有从动轮，所述主动轮与所述从动轮通过同步带连接。14.在本实用新型的一种优选方案中，所述电机与所述底座固定连接，所述底座中空设置有容纳槽，所述主动轮与所述从动轮军设置在所述容纳槽内。15.在本实用新型的一种优选方案中，所述伸缩架包括杆套和滑杆，所述滑杆上端固定有上支架，所述滑杆下端滑动插接在所述杆套内，所述杆套下端与所述底座固定连接，所述注浆管与所述上支架固定连接。16.在本实用新型的一种优选方案中，还包括有锁定机构，所述锁定机构包括滑套和定位销，所述定位销的一端滑动插接在所述滑套内，所述滑套固定在所述杆套上端，所述滑杆侧壁开设有定位孔，所述定位销的一端配合插接在所述定位孔内。17.在本实用新型的一种优选方案中，还包括有伸缩复位件，所述伸缩复位件的下端固定于所述底座表面，所述伸缩复位件的上端铰接有连杆，所述连杆的另一端与所述定位销的一端铰接。18.在本实用新型的一种优选方案中，所述伸缩复位件包括电动推杆或复位压簧，所述复位弹簧上端固定有压板，所述压板中空开设有滑孔，所述滑孔内滑动插接有立杆，所述立杆下端与所述底座固定连接，所述连杆的一端与所述压板铰接。19.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种有利于充分浇筑的铸造模具，使用时，伸缩架上端与注浆管固定连接，带动注浆管卡在浇筑口内，当浇筑完成后，通过控制伸缩架带动注浆管上移，使得注浆管与浇筑口分离，便于拆分下模与上模，其中注浆管上端可以连接伸缩软管；旋转机构安装在底座上表面，下模与旋转机构的驱动端固定连接，通过旋转机构带动下模旋转，由于上模卡接在下模上端，上模上端开设有浇筑口，且注浆管转动插接在浇筑口内，在模具本体旋转过程中，通过注浆管对浇筑口内进行注浆，在离心力的作用下，浆液可充分浇筑模腔内，实现填充均匀，摸具内腔拐角处或死角处气体在模具旋转过程中受压排出，降低铸造件成型不完整的可能性。附图说明20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。21.图1是本实用新型实施方式提供的模具本体结构示意图；22.图2为本实用新型实施方式提供的限位机构结构示意图；23.图3为本实用新型实施方式提供的模具本体剖开结构示意图；24.图4为本实用新型实施方式提供的旋转机构结构示意图；25.图5为本实用新型实施方式提供的滑套结构示意图。26.图中：100、底座；101、容纳槽；300、模具本体；310、下模；311、卡扣；330、上模；331、浇筑口；333、卡钩；500、旋转机构；510、转杆；511、从动轮；530、电机；531、主动轮；550、同步带；700、限位机构；710、伸缩架；711、杆套；713、滑杆；715、上支架；717、定位孔；730、注浆管；900、锁定机构；910、滑套；930、定位销；950、伸缩复位件；970、连杆。具体实施方式27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的。实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。34.实施例35.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种有利于充分浇筑的铸造模具，包括底座100、模具本体300、旋转机构500以及限位机构700；36.模具本体300包括下模310和上模330，上模330卡接在下模310上端，上模330上端开设有浇筑口331；37.旋转机构500安装在底座100上表面，下模310与旋转机构500的驱动端固定连接；38.限位机构700包括伸缩架710和注浆管730，伸缩架710下端安装在底座100上表面，伸缩架710上端与注浆管730固定连接，注浆管730转动插接在浇筑口331内。39.在本实用新型的一种优选方案中，上模330侧壁固定有卡钩333，下模310侧壁固定安装有卡扣311，卡扣311与卡钩333配合卡合连接，卡扣311与卡钩333一一对应设置有多组。40.在本实用新型的一种优选方案中，旋转机构500包括转杆510和电机530，转杆510与底座100转动连接，电机530的驱动轴与转杆510传动连接，下模310与转杆510固定连接。41.在本实用新型的一种优选方案中，浇筑口331为圆形通槽，转杆510与浇筑口331同轴设置，浇筑口331与注浆管730同轴设置。42.在本实用新型的一种优选方案中，转杆510表面与底座100之间安装有轴承，电机530的驱动轴固定安装有主动轮531，转杆510下端同轴固定有从动轮511，主动轮531与从动轮511通过同步带550连接。43.在本实用新型的一种优选方案中，电机530与底座100固定连接，底座100中空设置有容纳槽101，主动轮531与从动轮511军设置在容纳槽101内。44.在本实用新型的一种优选方案中，伸缩架710包括杆套711和滑杆713，滑杆713上端固定有上支架715，滑杆713下端滑动插接在杆套711内，杆套711下端与底座100固定连接，注浆管730与上支架715固定连接。45.在本实用新型的一种优选方案中，还包括有锁定机构900，锁定机构900包括滑套910和定位销930，定位销930的一端滑动插接在滑套910内，滑套910固定在杆套711上端，滑杆713侧壁开设有定位孔717，定位销930的一端配合插接在定位孔717内。46.在本实用新型的一种优选方案中，还包括有伸缩复位件950，伸缩复位件950的下端固定于底座100表面，伸缩复位件950的上端铰接有连杆970，连杆970的另一端与定位销930的一端铰接。47.在本实用新型的一种优选方案中，伸缩复位件950包括电动推杆或复位压簧，复位弹簧上端固定有压板，压板中空开设有滑孔，滑孔内滑动插接有立杆，立杆下端与底座100固定连接，连杆970的一端与压板铰接。48.该有利于充分浇筑的铸造模具的工作原理：使用时，伸缩架710上端与注浆管730固定连接，带动注浆管730卡在浇筑口331内，当浇筑完成后，通过控制伸缩架710带动注浆管730上移，使得注浆管730与浇筑口331分离，便于拆分下模310与上模330，其中注浆管730上端可以连接伸缩软管；旋转机构500安装在底座100上表面，下模310与旋转机构500的驱动端固定连接，通过旋转机构500带动下模310旋转，由于上模330卡接在下模310上端，上模330上端开设有浇筑口331，且注浆管730转动插接在浇筑口331内，在模具本体300旋转过程中，通过注浆管730对浇筑口331内进行注浆，在离心力的作用下，浆液可充分浇筑模腔内，实现填充均匀。49.需要说明的是，电机530具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。50.电机530的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。51.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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