摄像模组和具有其的电子设备的制作方法 专利技术说明

电子通信装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其是涉及一种摄像模组和具有其的电子设备。背景技术：2.现有的镜筒普遍是在镜筒的外表面上布置导电线路，因为导电线路外露，因此，一方面使得导电线路很容易被划伤，导致断电；另一方面，因为与镜头连接的外部结构通常为金属材质，因此在连接时很容易搭接在镜筒外表面的导电线路上，这样容易造成短路，使得导电线路失去导电功能，造成镜筒前端机构与后端线路板之间的电连接断开。3.现有技术中，可调透镜模块的连接点是设置在可调透镜模块的上表面，通过打金线使得可调透镜模块上面的连接点与外部结构连接，受打金线工艺的影响，一般进行都是弯曲拱起来的，所以都需要做避让空间，工艺复杂。技术实现要素：4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种摄像模组，所述摄像模组通过将第一连接部朝向凹槽的底壁设置，可以解决导电件与可调透镜模块上的第一连接部电连接时，导电件裸露与镜筒外，占用摄像模组内部空间的问题。5.本实用新型还提出一种具有上述摄像模组的电子设备。6.根据本实用新型第一方面的摄像模组，包括：镜筒，所述镜筒具有朝向物侧的第一端面，所述镜筒在所述第一端面处设置有凹槽，所述镜筒内具有由物侧向像侧延伸的引线通道，所述引线通道的一端贯通至所述凹槽的底壁；可调透镜模块，所述可调透镜模块设于所述凹槽内，所述可调透镜模块具有第一连接部，所述第一连接部朝向所述凹槽的底壁设置；电路板，所述电路板设于所述镜筒的像侧；导电件，所述导电件设于所述引线通道内，所述导电件的两端分别与所述第一连接部和所述电路板电连接。7.根据本实用新型的摄像模组，通过将第一连接部朝向凹槽的底壁设置，将导电件的一端设置在凹槽的底壁，可以解决导电件与可调透镜模块上的第一连接部电连接时，导电件裸露与镜筒外，占用摄像模组内部空间的问题，进而保证导电件完全处于镜筒内，避免了导电件受外界环境影响而造成腐蚀的现象，节省了摄像模组内部的空间，减小摄像模组整体的体积，提高了产品的质量。8.在一些实施例中，所述凹槽的底壁上设有第二连接部，所述第一连接部通过所述第二连接部连接所述导电件。这样，一方面，通过第二连接部实现第一连接部与导电件之间的电连接，进而实现可调透镜模块与电路板之间的电连接；另一方面，第二连接部设置在凹槽的底壁，第一连接部与第二连接部电连接后，可以避免第二连接部和导电件的一端暴露在外界环境中，避免导电件的一端受到外界环境的污染而氧化的现象出现。9.在一些实施例中，所述第一连接部与所述第二连接部导电层粘接连接，和/或，所述第一连接部与所述第二连接部焊接连接。也就是说，第一连接部与第二连接部之间可以通过导电层粘结连接，第一连接部与第二连接部之间也可以通过焊接连接，通过这样两种方式均可以实现第一连接部与第二连接部之间的电连接，进而实现可调透镜模块与电路板之间的电连接。10.在一些实施例中，所述镜筒的表面设有第三连接部，所述第三连接部覆盖所述引线通道的另一端，所述导电件通过所述第三连接部连接所述电路板。这样，可以避免导电件的另一端暴露在外界环境中，可以避免导电件的另一端暴露在外界环境中，避免导电件的另一端受到外界环境的污染而氧化的现象出现。11.在一些实施例中，所述第三连接部设于所述镜筒的外周面且临近所述镜筒的像侧端面。由于电路板设置在镜筒的像侧，这样，将第三连接部设于镜筒的外周面且邻近镜筒的像侧端面，可以缩短第三连接部与电路板之间的距离，便于实现第三连接部与电路板之间的电连接，减少安全隐患。12.在一些实施例中，所述可调透镜模块与所述凹槽的周壁之间具有间隙，所述摄像模组还包括固定件，所述固定件填充于所述间隙内以连接所述可调透镜模块与所述镜筒。这样，通过在可调透镜模块与镜筒之间设置固定件实现可调透镜与镜筒之间的固定，保证可调透镜模块在镜筒中位置的稳定。13.在一些实施例中，所述凹槽的周壁上形成有凹陷的固定槽，所述固定槽沿光轴方向延伸，所述固定槽包括多个，多个所述固定槽环绕所述可调透镜模块间隔设置，所述固定件填充于所述固定槽内。这样，通过在凹槽的周壁上设置多个固定槽来填充固定件，可以增减固定槽位置固定件的量，进而保证固定槽位置可调透镜模块之间固定的稳定性，通过设置多个凹槽可以保证可调透镜与镜筒之间固定的稳定。14.在一些实施例中，所述导电件与所述镜筒通过注塑连接为一体。由此，保证导电件在镜筒中位置的稳定性，保证导电件在引线通道内的密封性，避免导电件被空气中的腐蚀物质腐蚀，影响摄像模组正常使用的现象出现。15.在一些实施例中，所述摄像模组还包括：第一镜头模块和第二镜头模块，所述第一镜头模块、所述可调透镜模块和所述第二镜头模块由物侧至像侧依次布置，所述第一镜头模块与所述镜筒的一端相连，所述第二镜头模块设于所述镜筒。这样，通过在第一镜头与第二镜头之间设置可调透镜模块，利用可调透镜模块的特性达到摄像模组对焦的目的。16.根据本实用新型第二方面的电子设备，包括壳体和根据本实用新型第一方面的摄像模组，所述摄像模组安装与所述壳体内。17.根据本实用新型的电子设备，通过设置上述第一方面的摄像模组，从而提高了电子设备的整体性能。18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。附图说明19.图1是根据本实用新型实施例的摄像模组的示意图(包含第一镜头模块)；20.图2是根据本实用新型实施例的摄像模组的示意图(不包含第一镜头模块)；21.图3是图2中所示的摄像模组的剖视图；22.图4是图1中所示的镜筒的示意图；23.图5是根据本实用新型另一实施例的电子设备的示意图。24.附图标记：25.1000、电子设备；26.100、摄像模组；27.110、镜筒；111、凹槽；1111、底壁；112、引线通道；113、第二连接部；114、第三连接部；115、固定槽；28.120、可调透镜模块；29.130、电路板；30.140、第三镜头模块；31.150、固定件；32.160、第一镜头模块；33.180、滤光片；34.190、图像传感器。具体实施方式35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。36.下面参考图1和图4描述根据本实用新型第一方面实施例的摄像模组100。37.如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的摄像模组100，包括：镜筒110、可调透镜模块120、电路板130和导电件。38.具体地，参照图1，镜筒110具有朝向物侧(例如图1中所示的镜筒110的上侧)的第一端面，镜筒110在第一端面处设置有凹槽111，镜筒110内具有由物侧向像侧延伸(例如图1中所示的从上向下延伸)的引线通道112，引线通道112的一端贯通至凹槽111的底壁1111；也就是说，引线通道112形成于镜筒110的筒体，引线通道112由物侧到像侧贯通镜筒110的筒体，可调透镜模块120设于凹槽111内，可调透镜模块120具有第一连接部，第一连接部朝向凹槽111的底壁1111设置；电路板130设于镜筒110的像侧；导电件设于引线通道112内，导电件的两端分别与第一连接部和电路板130电连接。39.其中，电路板130上还设有图像传感器190，电路板130可以为柔性电路板或者硬质电路板，例如柔性电路板可以为fpc(flexible printed circuit，柔性印刷电路板)，硬质电路板可以为pcb(printed circuit board，印刷电路板)，为图像传感器190提供支撑，是图像传感器190电气连接的提供者，当然，电路板130也可以为陶瓷主板或者金属主板。电路板130的上设有图像传感器190，图像传感器190一般通过焊接的方式与电路板130电气连接。电路板130主要为图像传感器190提供支撑。摄像模组100还可以包括滤光片180，滤光片180与图像传感器190在光线传播的方向相对设置，滤光片180主要是用于过滤掉操作人员不需要的光线，滤光片180是可以进行更换的，操作人员可以根据自身不同的拍摄环境和不同的拍摄要求选择不同的滤光片180。40.摄像模组100的物侧是指摄像模组100朝向外界的一侧(例如图1中所示的摄像模组100的上侧)，摄像模组100的像侧是指摄像模组100朝向图像传感器190的一侧(例如图1中所示的摄像模组的下侧)，光线由摄像模组100的物侧传递到摄像模组100的像侧；可调透镜模块120(tlens)如同手机后置摄像头模组里的vcm音圈马达，可调透镜模块120在通电状态下，根据电压的变化，表面曲率会发生变化，可以使镜头捕捉到最佳画面，可调透镜模块120的应用可以弥补前置摄像头模块不能自动对焦的功能，可以让前置摄像头自动对焦以得到更优质的画面；导电件可以选择金线，金线具有电导率大、导热性能好、耐腐蚀、韧性好、化学稳定性极好等优点。41.进一步地，可调透镜模块120为现有技术的成品零部件，可调透镜模块120对外的电连接通过第一连接部实现，可调透镜模块120上的第一连接部只设置在可调透镜模块120的一侧表面，现有技术中摄像模组100中的可调透镜模块120设有第一连接部的一侧设置在摄像模组100的物侧，这样，第一连接部与导电件的一端电连接后，还需要引出导电件与第一连接部电连接，导致导电件的部分裸露在镜筒110外，有被外界环境侵蚀的危险。42.在本实施例中，将可调透镜模块120具有第一连接部的一侧朝向凹槽111的底壁1111设置，将导电件的一端设置在凹槽111的底壁1111，这样，可以缩短第一连接部与导电件之间的距离，可调透镜模块120装配到凹槽111中时可以同时遮蔽住第一连接部和导电件，避免导电件部分暴露于镜筒110的外侧，这样，在保证可调透镜模块120与电路板130之间电连接的同时，也避免了导电件受到外界环境的污染而氧化的现象出现，进而提高摄像模组100的质量和使用寿命，且减小了摄像模组100的体积。43.根据本实用新型的摄像模组100，通过将第一连接部朝向凹槽111的底壁1111设置，将导电件的一端设置在凹槽111的底壁1111，可以解决导电件与可调透镜模块120上的第一连接部电连接时，导电件裸露与镜筒110外，占用摄像模组100内部空间的问题，进而保证导电件完全处于镜筒110内，避免了导电件受外界环境影响而造成腐蚀的现象，节省了摄像模组100内部的空间，减小摄像模组100整体的体积，提高了产品的质量。44.在本实用新型的一个实施例中，参照图3，凹槽111的底壁1111上设有第二连接部113，第二连接部113覆盖引线通道112的一端，第一连接部通过第二连接部113连接导电件。这样，一方面，通过第二连接部113实现第一连接部与导电件之间的电连接，进而实现可调透镜模块120与电路板130之间的电连接；另一方面，第二连接部113设置在凹槽111的底壁1111，第一连接部与第二连接部113电连接后，可以避免第二连接部113和导电件的一端暴露在外界环境中，避免导电件的一端受到外界环境的污染而氧化的现象出现。45.进一步地，第二连接部113形成为焊盘，用于实现第一连接部与导电件之间的电连接，进一步提升导电件和第一连接部电连接稳定性，将第二连接部113设置在凹槽111的底壁1111上，可调透镜模块120上的第一连接部朝向凹槽111的底壁1111设置，可以避免第一连接部与第二连接部113裸露在外界环境中，同时更便于实现第一连接部与第二连接部113之间的电连接。46.在本实用新型的一个实施例中，参照图2，第一连接部与第二连接部113导电层粘接连接，和/或，第一连接部与第二连接部113焊接连接。也就是说，第一连接部与第二连接部113之间可以通过导电层粘结连接，第一连接部与第二连接部113之间也可以通过焊接连接，通过这样两种方式均可以实现第一连接部与第二连接部113之间的电连接，进而实现可调透镜模块120与电路板130之间的电连接。47.进一步地，第一连接部与第二连接部113在光轴的方向上(例如图1中所示的上下方向)对应设置，将可调透镜模块120安装到镜筒110的凹槽111后，第一连接部与第二连接部113抵接或者第一连接部与第二连接部113之间的距离很小，通过焊接或者导电层粘结连接就可以保证第一连接部与第二连接部113之间的稳定电连接。48.更进一步地，第二连接部113可以根据可调透镜模块120上的第一连接部的形状设置为相配合的形状，例如当第一连接部形成为朝向像侧凸起时，第二连接部113可以形成为朝向像侧凹陷；当第一连接部形成为朝向物侧凹陷时，第二连接部113可以形成为朝向物侧凸起的结构，这样，第一连接部与第二连接部113之间通过直接通过导电层粘结连接即可，无需再设置其他导电结构，进而简化了机构，且通过将第一连接部和第二连接部113设置为凹凸结构，使得可调透镜模块120和镜筒110更好地定位组装，降低组装难度。49.在本实用新型的一个实施例中，参照图3，镜筒110的表面设有第三连接部114，第三连接部114覆盖引线通道112的另一端，导电件通过第三连接部114连接电路板130。这样，可以避免导电件的另一端暴露在外界环境中，可以避免导电件的另一端暴露在外界环境中，避免导电件的另一端受到外界环境的污染而氧化的现象出现。50.进一步地，第三连接部114可以形成为焊盘，实现导电件与电路板130支架的电连接。51.在本实用新型的一个实施例中，参照图3，第三连接部114设于镜筒110的外周面且临近镜筒110的像侧端面。由于电路板130设置在镜筒110的像侧，这样，将第三连接部114设于镜筒110的外周面且邻近镜筒110的像侧端面，可以缩短第三连接部114与电路板130之间的距离，便于实现第三连接部114与电路板130之间的电连接，减少安全隐患。52.其中，第三连接部114与电路板130之间的电连接可以通过导电层粘结连接，第三连接部114与电路板130之间的电连接也可以通过电路板130焊接连接，这样，均可以实现电路板130与第三连接部114之间的电连接，进而实现导电件与电路板130的电连接，从而实现可调透镜模块120与电路板130之间的电连接。53.在本实用新型的一个实施例中，参照图2，可调透镜模块120与凹槽111的周壁之间具有间隙，摄像模组100还包括固定件150，固定件150填充于间隙内以连接可调透镜模块120与镜筒110。这样，通过在可调透镜模块120与镜筒110之间设置固定件150实现可调透镜与镜筒110之间的固定，保证可调透镜模块120在镜筒110中位置的稳定。54.在本实用新型的一个实施例中，参照图2，凹槽111的周壁上形成有凹陷的固定槽115，固定槽115沿光轴方向延伸，固定槽115包括多个，多个固定槽115环绕可调透镜模块120间隔设置，固定件150填充于固定槽115内。这样，通过在凹槽111的周壁上设置多个固定槽115来填充固定件150，可以增减固定槽115位置固定件150的量，进而保证固定槽115位置可调透镜模块120之间固定的稳定性，通过设置多个凹槽111可以保证可调透镜与镜筒110之间固定的稳定。55.进一步地，固定件150可以选择固定胶，成本低，固定效果好。56.在本实用新型的一个实施例中，参照图3，导电件与镜筒110通过注塑连接为一体。由此，保证导电件在镜筒110中位置的稳定性，保证导电件在引线通道112内的密封性，避免导电件被空气中的腐蚀物质腐蚀，影响摄像模组100正常使用的现象出现。57.在本实用新型的一个实施例中，参照图1，摄像模组100还可以包括：第一镜头模块160和第二镜头模块，第一镜头模块160、可调透镜模块120和第二镜头模块由物侧至像侧依次布置，第一镜头模块160与镜筒110的一端相连，第二镜头模块设于镜筒110。其中，第二镜头模块设置在镜筒110内，且位于可调透镜模块120的像侧；这样，通过在第一镜头模块160与第二镜头模块之间设置可调透镜模块120，利用可调透镜模块120的特性达到摄像模组100对焦的目的。58.进一步地，第一镜头模块160与镜筒110通过螺纹连接，这样，可以简化第一镜头模块160与镜筒110之间的装配工艺，方便对第一镜头模块160的更换，在具体的实施过程中，在第一镜头模块160与可调透镜模块120之间还可以根据实际需求加装第三镜头模块140、第四镜头模块等，相邻的镜头模块之间均通过螺纹连接实现可拆卸、可更换的效果。59.下面将参考图1至图4描述根据本实用新型一个具体实施例的摄像模组100。60.根据本实用新型具体实施例的摄像模组100，可以包括：镜筒110、可调透镜模块120、电路板130和导电件。61.镜筒110具有朝向物侧的第一端面，第一端面设有凹槽111，镜筒110内具有由物侧向像侧延伸的引线通道112，引线通道112的一端贯通至凹槽111的底壁1111；凹槽111的底壁1111上设有第二连接部113，第一连接部通过第二连接部113连接导电件；镜筒110的外周面且邻近镜筒110的像侧端面上设有第三连接部114，第三连接部114覆盖引线通道112的另一端。62.可调透镜模块120设于凹槽111内，可调透镜模块120具有第一连接部，第一连接部朝向凹槽111的底壁1111设置；第一连接部与第二连接部113通过导电层粘接连接；凹槽111的周壁上形成有凹陷的固定槽115，固定槽115沿光轴方向延伸，固定槽115包括多个，多个固定槽115环绕可调透镜模块120间隔设置，固定件150填充于固定槽115内。63.电路板130设于镜筒110的像侧；导电件设于引线通道112内，导电件的两端分别与第一连接部和电路板130电连接；导电件通过第三连接部114连接电路板130；导电件与镜筒110通过注塑连接为一体。64.具体地，如图1所示，在摄像模组100组装的过程中，导电件与镜筒110通过注塑连接为一体，进而将导电件固定在镜筒110的内部，可调透镜模块120通过固定件150固定在镜筒110的凹槽111内，第一连接部朝向像侧布置，第一连接部与第二连接部113之间通过导电层粘结连接，第三连接部114与导电件之间电连接，第三连接部114与电路板130之间通过焊接连接，进而实现可调透镜模块120与电路板130之间的电连接，使得导电件完全处于镜筒110的内部。65.根据本实用新型的摄像模组100，通过将第一连接部朝向凹槽111的底壁1111设置，将导电件的一端设置在凹槽111的底壁1111，可以解决导电件与可调透镜模块120上的第一连接部电连接时，导电件裸露与镜筒110外，占用摄像模组100内部空间的问题，进而保证导电件完全处于镜筒110内，避免了导电件受外界环境影响而造成腐蚀的现象，节省了摄像模组100内部的空间，减小了摄像模组100的体积，提高了产品的质量。66.根据本实用新型第二方面实施例的电子设备1000，参照图5，电子设备可以包括壳体和根据本实用新型上述第一方面实施例的摄像模组100，摄像模组100安装于壳体内。67.根据本实用新型实施例的电子设备1000，通过设置上述第一方面实施例的摄像模组100，从而提高了电子设备1000的整体性能。68.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。69.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。70.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。71.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。72.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。









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