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一种抗干扰线圈盘支撑铝托结构的制作方法 专利技术说明

作者:admin      2022-11-29 21:25:08     721



供热;炉灶;通风;干燥设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及电磁炉技术领域,具体为一种抗干扰线圈盘支撑铝托结构。背景技术:2.电磁炉的原理是电磁感应现象,即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场,处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流(原因可参考法拉第电磁感应定律),这是涡旋电场推动导体中载流子(锅里的是电子而绝非铁原子)运动所致;涡旋电流的焦耳热效应使导体升温,从而实现加热。而线圈盘属于电磁炉内部的重要零件之一。3.目前,市面上的线圈盘在进行使用时,线圈盘上需要缠绕指定线圈,然后把所需线圈盘安装在电磁炉内部,在实际使用中,当线圈盘上的线圈在使用一段时间,线圈盘上的线圈逐渐老化损坏需要更换时,需要对线圈盘整体进行拆卸,对线圈盘上的螺栓逐一进行反复旋转,致使线圈盘拆卸太过于麻烦。技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种抗干扰线圈盘支撑铝托结构,以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:6.一种抗干扰线圈盘支撑铝托结构,包括底座;7.线圈盘本体,设于所述底座顶部;8.挡板,设于所述线圈盘本体外壁,且所述挡板的数量设置为多个;9.所述底座顶部固定连接有铝托本体,所述铝托本体顶部固定连接有固定块,所述固定块内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部固定连接有固定板,所述固定板外壁一侧设有拉杆,所述拉杆远离固定板一端贯穿于固定块外壁,所述拉杆与固定块滑动连接,所述拉杆外壁固定连接有挤压块,所述第一凹槽内部开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有挤压板,所述挤压板外壁一侧固定连接有挤压杆,所述挤压杆远离挤压板一端铰接有滚轮,所述挤压板外壁与第一凹槽之间设有第一弹簧,所述挤压板外壁远离第一弹簧一侧固定连接有卡合杆,所述固定块顶部开设有第二凹槽,所述第二凹槽与第一凹槽连通。10.进一步的,所述第二凹槽内部滑动连接有连接块,所述连接块外壁开设有卡合槽,所述卡合槽与卡合杆一端相卡合,卡合杆的加入,使连接块的位置得到固定。11.进一步的,所述连接块顶部固定连接有支撑板,所述支撑板外壁一侧开设有第一稳定槽,所述支撑板内部开设有第二稳定槽,所述线圈盘本体外壁与支撑板固定连接,第一稳定槽的加入,使支撑杆的运动轨迹得到限制。12.进一步的,所述第二稳定槽内部滑动连接有滑板,所述滑板外壁固定连接有连接杆,所述连接杆一端贯穿于支撑板外壁,所述连接杆与支撑板滑动连接,滑板的加入,使连接杆可以带动第二弹簧运动。13.进一步的,所述连接杆一端贯穿于第一稳定槽内部,所述第一稳定槽内部滑动连接有支撑杆,所述支撑杆外壁开设有连接槽,所述连接杆一端与连接槽相卡合,所述滑板与第一凹槽之间设有第二弹簧,第二弹簧的加入,使滑板可以回到初始位置。14.进一步的,所述支撑杆外壁与挡板固定连接,第一弹簧一端与第一凹槽内部固定连接,所述第一弹簧另一端与挤压板外壁固定连接,第一弹簧的加入,使挤压板可以回到初始位置。15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:16.1、本实用新型所述一种抗干扰线圈盘支撑铝托结构,可以使线圈盘拆卸简单方便,通过在拉杆外壁设置挤压块,在挤压杆一端设置滚轮,在挤压杆另一端设置挤压板,在第一凹槽内部设置滑槽,在挤压板外壁设置卡合杆,在挤压板外壁与第一凹槽之间设置第一弹簧,在固定块外壁设置第二凹槽,在第二凹槽内部设置连接块,使连接块的位置得到固定,本实用新型中,当线圈盘上的线圈在使用一段时间,线圈盘上的线圈逐渐老化损坏需要更换时,需要对线圈盘整体进行拆卸时,不需要对线圈盘上的螺栓逐一进行反复旋转,致使线圈盘拆卸简单方便。17.2、本实用新型所述一种抗干扰线圈盘支撑铝托结构,可以使线圈盘直径得到适应性调节,通过在支撑板内部开设有第二稳定槽,在第二稳定槽内部设置滑板,在滑板外壁设置连接杆,在滑板外壁与第二稳定槽之间设置第二弹簧,在第一稳定槽内部设置支撑杆,在支撑杆外壁设置连接槽,使滑板可以回到初始位置,本实用新型中,当需要更改线圈盘直径时,拉动拉杆即可。附图说明18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:19.图1为本实用新型的整体结构示意图;20.图2为本实用新型的第一凹槽俯剖视图;21.图3为本实用新型的支撑板俯剖视图;22.图4为本实用新型的固定块侧视图。23.图中:1、底座;2、线圈盘本体;3、挡板;4、铝托本体;5、固定块;6、第一凹槽;7、固定板;8、拉杆;9、挤压块;10、滑槽;11、挤压板;12、挤压杆;13、滚轮;14、第一弹簧;15、卡合杆;16、第二凹槽;17、连接块;18、卡合槽;19、支撑板;20、第一稳定槽;21、第二稳定槽;22、滑板;23、连接杆;24、支撑杆;25、连接槽;26、第二弹簧。具体实施方式24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。25.请参阅图1-图4,本实用新型提供一种抗干扰线圈盘支撑铝托结构,技术方案如下:26.一种抗干扰线圈盘支撑铝托结构,包括底座1;27.线圈盘本体2,设于底座1顶部;28.挡板3,设于线圈盘本体2外壁,且挡板3的数量设置为多个;29.底座1顶部固定连接有铝托本体4,铝托本体4顶部固定连接有固定块5,固定块5内部开设有第一凹槽6,第一凹槽6内部固定连接有固定板7,固定板7外壁一侧设有拉杆8,拉杆8远离固定板7一端贯穿于固定块5外壁,拉杆8与固定块5滑动连接,拉杆8外壁固定连接有挤压块9,第一凹槽6内部开设有滑槽10,滑槽10内部滑动连接有挤压板11,挤压板11外壁一侧固定连接有挤压杆12,挤压杆12远离挤压板11一端铰接有滚轮13,挤压板11外壁与第一凹槽6之间设有第一弹簧14,挤压板11外壁远离第一弹簧14一侧固定连接有卡合杆15,固定块5顶部开设有第二凹槽16,第二凹槽16与第一凹槽6连通。30.在一个优选的实施方式中,第二凹槽16内部滑动连接有连接块17,连接块17外壁开设有卡合槽18,卡合槽18与卡合杆15一端相卡合,当挤压板11进行运动时,挤压板11会带动卡合杆15运动。31.在一个优选的实施方式中,连接块17顶部固定连接有支撑板19,支撑板19外壁一侧开设有第一稳定槽20,支撑板19内部开设有第二稳定槽21,线圈盘本体2外壁与支撑板19固定连接,当支撑杆24进行运动时,支撑杆24同时会在第一稳定槽20内部滑动运动。32.本实用新型的工作原理:当使用该装置,需要对线圈盘本体2进行拆卸时,拉动拉杆8,拉杆8与固定块5滑动运动,拉杆8同时在第一凹槽6内部滑动运动,拉杆8同时会带动挤压块9运动,挤压块9在第一凹槽6内部滑动运动,挤压块9的截面形状设置为直角梯形,使挤压块9会对滚轮13进行挤压,致使滚轮13会进行自转,同时滚轮13会在第一凹槽6内部滑动运动,滚轮13同时带动挤压杆12运动,使挤压杆12在第一凹槽6内部滑动运动,挤压杆12同时带动挤压板11运动,使挤压板11在第一凹槽6内部滑动运动,挤压板11一端同时在滑槽10内部滑动运动,挤压板11同时会带动卡合杆15运动,使卡合杆15在第一凹槽6内部滑动运动,卡合杆15一端同时与卡合槽18分离,当卡合杆15一端与卡合槽18完全分离时,拉动线圈盘本体2,使线圈盘本体2带动连接块17运动,使连接块17在第二凹槽16内部滑动运动,使连接块17从第二凹槽16内部滑出,当线圈盘本体2上的线圈得到更换时,使连接块17重新回到第二凹槽16内部,松开拉杆8,第一弹簧14的挤压力,使挤压板11回到初始位置,挤压板11同时带动卡合杆15运动,使卡合杆15一端与卡合槽18相互卡合,同时挤压板11会带动挤压杆12和滚轮13,致使挤压板11可以对挤压块9进行挤压,使拉杆8回到初始位置。33.请参阅图1-图3,本实用新型提供技术方案:第二稳定槽21内部滑动连接有滑板22,滑板22外壁固定连接有连接杆23,连接杆23一端贯穿于支撑板19外壁,连接杆23与支撑板19滑动连接,当连接杆23进行运动时,使连接杆23可以滑板22运动。34.在一个优选的实施方式中,连接杆23一端贯穿于第一稳定槽20内部,第一稳定槽20内部滑动连接有支撑杆24,支撑杆24外壁开设有连接槽25,连接杆23一端与连接槽25相卡合,滑板22与第一凹槽6之间设有第二弹簧26,当滑板22在第二稳定槽21内部滑动运动,使滑板22会挤压第二弹簧26。35.在一个优选的实施方式中,支撑杆24外壁与挡板3固定连接,第一弹簧14一端与第一凹槽6内部固定连接,第一弹簧14另一端与挤压板11外壁固定连接,当挤压板11进行运动时,挤压板11同时会带动第一弹簧14运动。36.本实用新型的工作原理:当使用该装置,需要根据使用情况进行调节线圈盘本体2直径时,拉动连接杆23,使连接杆23与支撑板19滑动运动,连接杆23同时在第二稳定槽21内部滑动运动,连接杆23同时带动滑板22运动,滑板22对第二弹簧26进行挤压,使滑板22在第二稳定槽21内部滑动运动,滑板22同时挤压第二弹簧26,同时连接杆23一端在第一稳定槽20内部滑动运动,致使连接杆23一端与连接槽25分离,当连接杆23一端与连接槽25分离时,拉动挡板3,挡板3带动支撑杆24运动,使支撑杆24在第一稳定槽20内部滑动运动,当支撑杆24到达合适位置时,停止拉动支撑杆24,松开连接杆23,第二弹簧26的挤压力,使滑板22回到初始位置,滑板22同时带动连接杆23运动,使连接杆23一端与连接槽25相互卡合。37.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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