一种用于钣金板件冲压连接的冲压模具的制作方法 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及冲压模具领域，尤其涉及一种用于钣金板件冲压连接的冲压模具。背景技术：2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，但现有的冲压模具大多是直接固定安装在冲压机上，不方便后续的拆卸与更换并且不能较好根据所需加工材料的形状以及材质等方面进行调换，对模具的推广以及使用有着较大的限制因素。3.因此，有必要提供一种新的用于钣金板件冲压连接的冲压模具解决上述技术问题。技术实现要素：4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于钣金板件冲压连接的冲压模具。5.本实用新型提供的用于钣金板件冲压连接的冲压模具包括：固定装置、冲压装置以及夹持装置，冲压装置设于固定装置顶端，冲压装置底端与固定装置上表面固定连接，固定装置内侧开设有嵌合槽，夹持装置通过嵌合槽与固定装置连接；6.所述夹持装置包括嵌合块，嵌合块底端与固定装置内侧所开设的嵌合槽连接，嵌合块顶端设有底座，且底座与嵌合块中间设有复位件，复位件两端分别与底座底端以及嵌合块上表面固定连接，底座顶端间隔设有多组滑槽，且滑槽内部设置有滑块，滑块与滑槽相贴合并滑动设置，滑块顶端设有第一螺栓件，第一螺栓件底端与滑块转动连接，第一螺栓件外侧套设有夹持钳，夹持钳内部开设有通槽，第一螺栓件通过通槽与夹持钳活动连接。7.优选的，所述固定装置包括基座，基座内侧开设有嵌合槽，且嵌合槽内部与嵌合块底端相连接，基座表面设有固定块，固定块底端与基座固定连接，固定块内部为中空结构且开设有通槽，通槽内部设有转杆，转杆与通槽内壁相贴合设置。8.优选的，所述冲压装置包括承重柱，承重柱底端与基座顶端固定连接，承重柱顶端设有台面，且台面底端与承重柱固定连接，台面表面设有电机，电机通过螺栓与台面活动连接，电机输出端设有螺纹伸缩杆，螺纹伸缩杆顶端与电机连接。9.优选的，所述第一螺栓件外侧设有第二螺栓件，且第二螺栓件与第一螺栓件之间安装有连接件，连接件为方形结构，连接件两端分别与第二螺栓件以及第一螺栓件活动连接，第二螺栓件底端设有从动件，且从动件顶端与第二螺栓件固定连接。10.优选的，所述底座顶端设有推动件，且推动件为柱形结构，推动件两端分别与底座以及从动件活动连接。11.优选的，所述固定块外侧设有凸块，且凸块一端与固定块固定连接，凸块内部开设有通槽，且通槽内部与固定块内部为相通设置，通槽内部设有多个转动块，转动块底端与通槽内壁固定连接，转动块表面与转杆表面相贴合并转动设置。12.优选的，所述螺纹伸缩杆外侧设有滑动件，且滑动件与螺纹伸缩杆外表面相贴合并转动设置。13.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于钣金板件冲压连接的冲压模具具有如下有益效果：将下模具放置在基座表面后顺时针转动转杆，转杆转动同时凸块内侧的转动块在转杆表面转动且同时使转杆穿过固定块内部的通槽抵住下模具表面并对下模具进行夹持，完成夹持后启动推动件向前推动，从动件表面的第二螺栓件通过连接件将推动件的推力传递至第一螺栓件底端的滑块中，滑块受到推力向内滑动，夹持钳在滑块向内滑动时向内收缩贴合上模具表面并对上模具进行夹持，通过调节转杆以及推动件的运动方向可较为快捷的更换钣金件冲压模具，较好改善了传统钣金件连接模具功能的单一性以及在实际运用中的局限性；14.启动电机，电机转动带动螺纹伸缩杆旋转，螺纹伸缩杆外侧的滑动件在螺纹伸缩杆外表面滑动，同时使螺纹伸缩杆位置下降后贴合上模具表面并对上模具表面进行施压，使得上模具与下模具之间的钣金件在螺纹伸缩杆的施压下进行连接，通过螺纹伸缩杆直接对模具表面施压的方式不仅可快捷的完成钣金件的连接，且简化了冲压装置的工作步骤和冲压装置的内部结构。附图说明15.图1为本实用新型提供的用于钣金板件冲压连接的冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；16.图2为图1所示的冲压装置的结构示意图；17.图3为图1所示的固定装置的结构示意图；18.图4为图1所示的夹持装置的结构示意图。19.图中标号：1、固定装置；2、冲压装置；3、夹持装置；4、承重柱；5、台面；6、电机；7、螺纹伸缩杆；8、滑动件；9、基座；10、固定块；11、凸块；12、转杆；13、转动块；14、嵌合块；15、底座；16、复位件；17、滑槽；18、滑块；19、第一螺栓件；20、夹持钳；21、连接件；22、第二螺栓件；23、从动件；24、推动件。具体实施方式20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。21.请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本实用新型提供的用于钣金板件冲压连接的冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的冲压装置的结构示意图；图3为图1所示的固定装置的结构示意图；22.图4为图1所示的夹持装置的结构示意图。包括：冲压装置2、固定装置1以及夹持装置3。23.在具体实施过程中，如图1所示，将下模具放置在基座9表面后顺时针转动转杆12，转杆12转动同时凸块11内侧的转动块13在转杆12表面转动，同时使转杆12穿过固定块10内部的通槽抵住下模具表面并对下模具进行夹持，完成夹持后启动推动件24向前推动，从动件23表面的第二螺栓件22通过连接件21将推动件24的推力传递至第一螺栓件19底端的滑块18中，滑块18受到推力向内滑动，夹持钳20在滑块18向内滑动时沿着滑块18的运动方向向内收缩贴合上模具表面并对上模具进行夹持，通过调节转杆12以及推动件24的运动方向可较为快捷的更换钣金件冲压模具，较好改善了传统钣金件连接模具功能的单一性以及在实际运用中的局限性；24.启动电机6，电机6转动带动螺纹伸缩杆7旋转，螺纹伸缩杆7外侧的滑动件8在螺纹伸缩杆7外表面滑动，同时使螺纹伸缩杆7下降贴合上模具表面并对上模具表面进行施压，使得上模具与下模具之间的钣金件在螺纹伸缩杆7的施压下进行连接，通过螺纹伸缩杆7直接对模具表面施压的方式不仅可快捷的完成钣金件的连接，且简化了冲压装置2的工作步骤和冲压装置2的内部结构。25.参考图2所示，冲压装置2包括承重柱4，承重柱4底端与基座9顶端固定连接，承重柱4顶端设有台面5，且台面5底端与承重柱4固定连接，台面5表面设有电机6，电机6通过螺栓与台面5活动连接，电机6输出端设有螺纹伸缩杆7，螺纹伸缩杆7顶端与电机6连接，螺纹伸缩杆7外侧设有滑动件8，且滑动件8与螺纹伸缩杆7外表面相贴合并转动设置，螺纹伸缩杆7外侧的滑动件8在螺纹伸缩杆7外表面滑动，同时使螺纹伸缩杆7下降贴合上模具表面并对上模具表面进行施压，使得上模具与下模具之间的钣金件在螺纹伸缩杆7的施压下进行连接，通过螺纹伸缩杆7直接对模具表面施压的方式不仅可快捷的完成钣金件的连接，且简化了冲压装置2的工作步骤和冲压装置2的内部结构。26.参考图3所示，固定装置1包括基座9，基座9内侧开设有嵌合槽，且嵌合槽内部与嵌合块14底端相连接，基座9表面设有固定块10，固定块10底端与基座9固定连接，固定块10内部为中空结构且开设有通槽，通槽内部设有转杆12，转杆12与通槽内壁相贴合设置，固定块10外侧设有凸块11，且凸块11一端与固定块10固定连接，凸块11内部开设有通槽，且通槽内部与固定块10内部为相通设置，通槽内部设有多个转动块13，转动块13底端与通槽内壁固定连接，转动块13表面与转杆12表面相贴合并转动设置，将下模具放置在基座9上表面，顺时针转动转杆12，与转杆12相贴合的转动块13在转杆12表面转动同时使转杆12穿过固定块10内部的通槽抵住下模具表面，通过转杆12转动对模具进行夹持的方式简化了夹持步骤，可较为高效的对模具进行更换。27.参考图4所示，夹持装置3包括嵌合块14，嵌合块14底端与固定装置1内侧所开设的嵌合槽连接，嵌合块14顶端设有底座15，且底座15与嵌合块14中间设有复位件16，复位件16两端分别与底座15底端以及嵌合块14上表面固定连接，底座15顶端间隔设有多组滑槽17，且滑槽17内部设置有滑块18，滑块18与滑槽17相贴合并滑动设置，滑块18顶端设有第一螺栓件19，第一螺栓件19底端与滑块18转动连接，第一螺栓件19外侧套设有夹持钳20，夹持钳20内部开设有通槽，第一螺栓件19通过通槽与夹持钳20活动连接，第一螺栓件19外侧设有第二螺栓件22，且第二螺栓件22与第一螺栓件19之间安装有连接件21，连接件21为方形结构，连接件21两端分别与第二螺栓件22以及第一螺栓件19活动连接，第二螺栓件22底端设有从动件23，且从动件23顶端与第二螺栓件22固定连接，底座15顶端设有推动件24，且推动件24为柱形结构，推动件24两端分别与底座15以及从动件23活动连接，通过夹持钳20可对模具进行较为快捷的夹持，嵌合块14与底座15中间的复位件16可在螺纹伸缩杆7下压的时候使夹持装置3随着模具的下降而进行下降，螺纹伸缩杆7下压时复位件16中弹簧蓄力下降，螺纹伸缩杆7上升时复位件16中弹簧释力恢复后会带动夹持装置3回到原点。28.本实用新型提供的工作原理如下：使用设备时，将下模具放置在基座9上表面，顺时针转动转杆12，与转杆12相贴合的转动块13在转杆12表面转动，同时使转杆12穿过固定块10内部的通槽抵住下模具表面，然后将上模具放置在下模具顶端，启动推动件24向前推动，从动件23表面的第二螺栓件22通过连接件21将推动件24的推力传递至第一螺栓件19底端的滑块18中，滑块18受到推力向内滑动，夹持钳20在滑块18向内滑动时向内收缩贴合上模具表面并对上模具进行夹持，然后启动电机6，电机6转动时会带动螺纹伸缩杆7旋转，螺纹伸缩杆7外侧的滑动件8在螺纹伸缩杆7外表面滑动同时使螺纹伸缩杆7下降贴合上模具表面，最终通过螺纹伸缩杆7向下转动产生的压力使上模具与下模具之间的钣金件进行连接，通过调节转杆12以及推动件24的运动方向可较为快捷的更换钣金件冲压模具，较好改善了传统钣金件连接模具功能的单一性以及在实际运用中的局限性。29.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。









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