一种用于加工金属工件的精加工设备的制作方法 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及金属工件加工技术领域，具体为一种用于加工金属工件的精加工设备。背景技术：2.金属工件指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，而在对金属工件进行加工和生产的过程中需要定位治具对金属工件的位置进行定位，便于后续加工工作的进行。3.金属工件在加工时需要用到一种精加工设备，现有金属工件精加工时会产生大量的金属碎屑，这些金属碎屑散落在机器中，难以清理，而且会进入到设备中的移动部件中，从而影响设备的正常使用。技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工金属工件的精加工设备，解决了精加工设备工作时产生的大量金属碎屑难以清理的问题。5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于加工金属工件的精加工设备包括底板、驱动装置、夹紧机构，所述驱动装置的防护箱与底板的顶部固定连接，所述底板的上方设置有清理机构，所述清理机构包括移动组件与清理组件，所述清理组件包括废料箱，所述废料箱，所述废料箱内壁的左正面与背面之间转动连接有第一转动轴与第二转动轴，所述第一转动轴靠近废料箱的右侧内壁，所述第二转动轴靠近废料箱的左侧内壁，所述第一转动轴表面固定连接有前后两个第一同步轮，所述第二转动轴表面固定连接有前后两个第二同步轮，所述位于同侧的第一同步轮与第二同步轮通过同步皮带传动连接，所述同步皮带的顶部与底部均等距离固定连接有多个刮板，所述废料箱背面的左侧固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱内壁的背面固定连接有输入电机，所述输入电机的输出端贯穿第二电机箱与废料箱，所述输入电机的输出端与第二转动轴的一端固定连接。6.优选的，所述废料箱底部的左侧开设有下料口，所述底板的顶部的左侧放置有收集箱。7.优选的，所述移动组件包括前后两个l型支架，两个所述l型支架相对的一侧之间固定连接有齿条滑轨，所述齿条滑轨表面滑动连接有移动框，所述移动框的左侧固定连接有电机箱。8.优选的，所述电机箱内壁的左侧固定连接有移动电机，所述移动电机输出轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条滑轨上的齿条啮合传动。9.优选的，两个所述齿条滑轨均与底板的左侧固定连接，所述移动框的右侧与废料箱的左侧固定连接，所述驱动装置正面的右侧固定连接滑杆，所述废料箱的底部通过连接件与滑杆的表面滑动连接。10.优选的，所述夹紧机构通过移动轨道与底板的顶部滑动连接，所述废料箱位于移动轨道的上方，所述底板顶部的右侧固定连接有防护罩。11.有益效果12.本实用新型提供了一种用于加工金属工件的精加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：13.1、该用于加工金属工件的精加工设备，通过清理机构包括移动组件与清理组件，所述清理组件包括废料箱，所述废料箱，所述废料箱内壁的左正面与背面之间转动连接有第一转动轴与第二转动轴，在设备进行加工时通过废料箱来盛接落下的金属碎屑，从而防止金属碎屑落到机器上，另外在通过启动输入电机，并通过刮板将废料箱中的金属碎屑排入到收集箱中，从而方便进行处理，提高了装置使用的实用性。14.2、该用于加工金属工件的精加工设备，通过移动组件包括前后两个l型支架，两个所述l型支架相对的一侧之间固定连接有齿条滑轨，所述齿条滑轨表面滑动连接有移动框，在设备对对金属工件夹紧后，启动移动电机使得废料箱处于加工部位的正下方，从而精准的对落下的废料进行承接，提高了装置使用的可靠性。附图说明15.图1为本实用新型的外观示意图；16.图2为本实用新型的俯视图；17.图3为本实用新型清理机构的侧剖视图；18.图4为本实用新型的侧视图。19.图中：1、底板；2、驱动装置；3、夹紧机构；4、清理机构；41、移动组件；411、l型支架；412、齿条滑轨；413、移动框；414、电机箱；415、移动电机；416、齿轮；417、滑杆；42、清理组件；421、废料箱；422、第一转动轴；423、第二转动轴；424、第一同步轮；425、第二同步轮；426、同步皮带；427、刮板；428、下料口；429、收集箱；4210、第二电机箱；4211、输入电机；5、移动轨道；6、防护罩。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工金属工件的精加工设备包括底板1、驱动装置2、夹紧机构3，夹紧机构3通过移动轨道5与底板1的顶部滑动连接，底板1顶部的右侧固定连接有防护罩6，驱动装置2的防护箱与底板1的顶部固定连接，底板1的上方设置有清理机构4，清理机构4包括移动组件41与清理组件42，清理组件42包括废料箱421，废料箱421位于移动轨道5的上方，废料箱421，废料箱421内壁的左正面与背面之间转动连接有第一转动轴422与第二转动轴423，第一转动轴422靠近废料箱421的右侧内壁，第二转动轴423靠近废料箱421的左侧内壁，第一转动轴422表面固定连接有前后两个第一同步轮424，第二转动轴423表面固定连接有前后两个第二同步轮425，位于同侧的第一同步轮424与第二同步轮425通过同步皮带426传动连接，同步皮带426的顶部与底部均等距离固定连接有多个刮板427，废料箱421背面的左侧固定连接有第二电机箱4210，第二电机箱4210内壁的背面固定连接有输入电机4211，输入电机4211的输出端贯穿第二电机箱4210与废料箱421，输入电机4211的输出端与第二转动轴423的一端固定连接，废料箱421底部的左侧开设有下料口428，底板1的顶部的左侧放置有收集箱429。22.移动组件41包括前后两个l型支架411，两个l型支架411相对的一侧之间固定连接有齿条滑轨412，齿条滑轨412表面滑动连接有移动框413，移动框413的左侧固定连接有电机箱414，电机箱414内壁的左侧固定连接有移动电机415，移动电机415输出轴的表面固定连接有齿轮416，齿轮416与齿条滑轨412上的齿条啮合传动，两个齿条滑轨412均与底板1的左侧固定连接，移动框413的右侧与废料箱421的左侧固定连接，驱动装置2正面的右侧固定连接滑杆417，废料箱421的底部通过连接件与滑杆417的表面滑动连接。23.使用时，将金属工件通过驱动装置2的夹具固定，并使得夹紧机构3靠近金属工件的另一端，进行进一步夹持固定连接，然后启动移动电机415,移动电机415转动带动齿轮416转动，齿轮416转动并于齿条滑轨412上的齿条配合，从而使得移动框413带动废料箱421进行移动，使得废料箱421移动到工件需要加工部位的正下方，启动驱动装置2使得金属工件转动，从而进行加工，加工时金属碎屑落到废料箱421的内部，启动输入电机4211启动，输入电机4211转动带动第二转动轴423转动，第二转动轴423转动带动两个第二同步轮425转动，第二同步轮425转动并通过两个同步皮带426带动第一同步轮424转动，从而使得同步皮带426运转起来，同步皮带426转动带动刮板427移动，从而将位于废料箱421底部的金属碎屑刮入到下料口428的位置，并通过下料口428落入到收集箱429的内部。24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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