一种供水玻璃擦的制作方法 专利技术说明

家具;门窗制品及其配附件制造技术1.本实用新型涉及清洁工具技术领域，具体涉及一种供水玻璃擦。背景技术：2.目前，为了清洁玻璃的外表面，出现了磁铁玻璃擦，其包括两块带有磁铁的玻璃擦主体，使用时，将两块玻璃擦主体分别置于玻璃的两侧，通过磁铁的吸力，将玻璃擦主体固定在玻璃上，使用者在室内拉动位于玻璃内表面的玻璃擦主体，以清洁玻璃的内表面，同时可以带动位于玻璃外表面的玻璃擦主体进行运动，以清洁玻璃的外表面。3.现在市场上的磁铁玻璃擦产品在使用过程中，需要及时向玻璃窗侧面补水，进而提升擦拭效果。现有技术中提供一种玻璃擦，如图9所示，通过喷壶件1a配合水管1b给玻璃窗侧面补水，并且设置安全绳1c防止玻璃擦主体1d掉落，上述方案中，玻璃擦主体上需要同时设置水管和安全绳，使得整体结构布局比较凌乱。4.同时，现有技术中也存在仅包含一块玻璃擦主体的结构，此时安全绳与该玻璃擦主体相连接。此时仍存在上方所述的水管和安全绳布局凌乱的问题。技术实现要素：5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于：克服现有技术中供水玻璃擦的玻璃擦主体上需要同时设置水管和安全绳，使得整体结构布局凌乱的缺陷。6.为此，本实用新型提供一种供水玻璃擦，包括：7.玻璃擦本体，其一面为擦拭面；8.水管组件，其一端通过第一连接组件连接在所述玻璃擦本体上，另一端设置有用于与供水装置相连通的第二连接组件；9.所述水管组件适于承受所述玻璃擦本体的载荷。10.可选地，所述玻璃擦本体上设置有至少两个定位柱，所述水管组件绕设在所述定位柱上。11.可选地，所述水管组件依次绕过两个所述定位柱，形成s形绕制。12.可选地，两个所述定位柱均偏离所述水管组件的延伸方向。13.可选地，所述水管组件的一端设置有用于向所述擦拭面供水或向玻璃窗供水的喷头。14.可选地，所述第一连接组件包括：15.定位件，沿其长度方向贯通设置并固定设置在所述玻璃擦本体上，所述定位件包括第一延伸端，其上套设有所述水管组件；16.卡箍，环向固定在所述水管组件与所述第一延伸端连接位置的外侧。17.可选地，还包括供水装置，所述供水装置上设置有出水端。18.可选地，所述第一连接组件以可拆卸的方式连接所述玻璃擦本体与所述水管组件，所述第二连接组件以可拆卸的方式连接所述供水装置与所述水管组件。19.可选地，所述供水装置为加压泵送式供水装置。20.可选地，所述供水装置为喷壶。21.可选地，所述出水端外壁上设置有第一外螺纹，所述第二连接组件包括：22.转接件，沿长度方向贯通设置，包括第一段、第二段和第三段，所述第一段内壁上设置有与所述第一外螺纹相配合的第一内螺纹，所述第二段外壁上设置有第二外螺纹，所述第三段延伸设置在所述水管组件内；23.固定套，包括第一管套和第二管套，所述第一管套内壁上设置有与所述第二外螺纹相配合的第二内螺纹，所述第二管套与所述第三段夹持设置在所述水管组件内外两侧。24.可选地，所述玻璃擦本体上设置有第一安装位和第二安装位，所述定位件还包括定位凸板，所述定位凸板嵌设在所述第一安装位和所述第二安装位上。25.可选地，所述第一延伸端上设置有第一凹陷部，所述水管组件上对应所述第一凹陷部设置有第二凹陷部，所述卡箍环向固定在所述第一凹陷部外侧。26.可选地，所述卡箍包括：27.箍圈，环向绕设在所述水管组件与所述第一延伸端连接位置的外侧；28.啮合齿，分别设置在所述箍圈两端，两组所述啮合齿适于相互啮合。29.可选地，所述定位件还包括第二延伸端，所述喷头套设在所述第二延伸端。30.可选地，所述水管组件至少包括用于供水的供水软管和用于防止所述玻璃擦本体掉落的防护管。31.可选地，所述供水软管和所述防护管相互平行或缠绕。32.可选地，所述供水软管与所述防护管呈内外层设置。33.可选地，所述供水软管的纵向伸缩性大于所述防护管的纵向伸缩性。34.可选地，所述供水软管的抗拉性能小于所述防护管的抗拉性能。35.可选地，所述防护管为编织管。36.可选地，所述玻璃擦本体的数量为两个，两个所述玻璃擦本体分别位于玻璃窗的内侧和外侧，两组所述玻璃擦本体适于在所述擦拭面相对设置时吸合，所述水管组件适于承受位于玻璃窗外侧的所述玻璃擦本体的载荷。37.本实用新型技术方案，具有如下优点：38.1.本实用新型提供一种供水玻璃擦，包括：玻璃擦本体，其一面为擦拭面；水管组件，其一端通过第一连接组件连接在所述玻璃擦本体上，另一端设置有用于与供水装置相连通的第二连接组件；所述水管组件适于承受所述玻璃擦本体的载荷。39.本实施例提供的供水玻璃擦，通过设置适于承受玻璃擦本体的载荷的水管组件，并将水管组件与玻璃擦本体、供水装置稳固连接，使得水管组件同时具备了供水导管以及外侧的玻璃擦本体保护装置双重效用，水管组件为玻璃擦擦拭操作供水的同时避免玻璃擦本体由意外掉落，克服现有技术中供水玻璃擦的玻璃擦主体上需要同时设置水管和安全绳，使得整体结构布局凌乱的缺陷。40.2.本实用新型提供一种供水玻璃擦，所述玻璃擦本体上设置有至少两个定位柱，所述水管组件绕设在所述定位柱上。41.水管组件与玻璃擦本体连接的一侧整体位于玻璃擦本体之中，由于水管组件自身适于产生弯曲形变，在玻璃擦本体上设置有至少两个定位柱，使得水管组件的至少部分位置绕设在定位柱上，当玻璃擦本体意外脱落，水管组件需要承受该玻璃擦本体的载荷时，将一部分作用力转移到定位柱上，从而减轻水管组件所受载荷，加强供水玻璃擦掉落保护装置承载能力的同时，对水管组件起到保护作用。42.3.本实用新型提供一种供水玻璃擦，所述水管组件依次绕过两个所述定位柱，形成s形绕制。43.两个定位柱沿水管组件的延伸方向垂直分布，水管组件先绕设在较近定位柱远离水管组件伸入方向的一侧，在绕设在较远定位柱靠近水管组件伸入方向的一侧，从而形成s形绕制，在玻璃擦本体意外脱落时定位柱能够承载部分作用力。44.4.本实用新型提供一种供水玻璃擦，两个所述定位柱均偏离所述水管组件的延伸方向。45.两个定位柱均偏离水管组件的延伸方向设置，使得水管组件依次绕设在两个定位柱上后，在水管组件的延伸方向上，绕设后的水管组件部分偏离绕设前的水管组件部分设置，当玻璃擦本体意外脱落水管组件需要承载玻璃擦本体重力时，偏移设置的两段水管组件具有不同的受力方向，绕设后的水管组件受力偏移水管组件原有的延伸方向，使得水管组件与玻璃擦本体连接处的第一连接组件受力偏移，从而对第一连接组件位置形成保护，避免较大的作用力拉扯第一连接组件位置使得水管组件与玻璃擦本体脱离，进一步提高了本实施例提供的供水玻璃擦内部连接的稳定性。46.5.本实用新型提供一种供水玻璃擦，所述水管组件的一端设置有用于向所述擦拭面供水或向玻璃窗供水的喷头。47.喷头与水管组件延伸设置的末端连接，并且至少部分适于伸出玻璃擦本体，当供水装置通过水管组件向玻璃擦本体供水时，通过喷头将水流导向擦拭面或玻璃窗，从而直接或间接为擦拭玻璃窗供水，提升擦拭效果。48.6.本实用新型提供一种供水玻璃擦，所述第一连接组件包括：定位件，沿其长度方向贯通设置并固定设置在所述玻璃擦本体上，所述定位件包括第一延伸端，其上套设有所述水管组件；卡箍，环向固定在所述水管组件与所述第一延伸端连接位置的外侧。49.定位件沿其长度方向贯通设置，便于导通水流，定位件上设置第一延伸端，便于连接水管组件，通过设置定位件，将水管组件的延伸末端固定到玻璃擦本体上，确保水管组件与玻璃擦本体上稳固连接，从而确保当玻璃擦本体意外脱落，第一连接组件处的连接稳定可靠。通过设置卡箍，将水管组件的延伸末端与定位件的第一延伸端稳固连接，进一步提高水管组件与玻璃擦本体连接的稳定性。50.7.本实用新型提供一种供水玻璃擦，所述第一连接组件以可拆卸的方式连接所述玻璃擦本体与所述水管组件，所述第二连接组件以可拆卸的方式连接所述供水装置与所述水管组件。51.在第一连接组件和第二连接组件处均采用可拆卸连接的方式，便于供水玻璃擦后期维护清洁处理。52.8.本实用新型提供一种供水玻璃擦，所述出水端外壁上设置有第一外螺纹，所述第二连接组件包括：转接件，沿长度方向贯通设置，包括第一段、第二段和第三段，所述第一段内壁上设置有与所述第一外螺纹相配合的第一内螺纹，所述第二段外壁上设置有第二外螺纹，所述第三段延伸设置在所述水管组件内；固定套，包括第一管套和第二管套，所述第一管套内壁上设置有与所述第二外螺纹相配合的第二内螺纹，所述第二管套与所述第三段夹持设置在所述水管组件内外两侧。53.设置第一段便于与供水装置上设置的出水端连接，为供水装置与水管组件提供转接结构；通过设置第二段以及与之配合的第一管套，便于转接件与固定套相互配合紧固，为水管组件的紧固连接提供条件；通过设置第三段以及与之配合的第二管套，当第二段与第一管套配合连接后，在第三段与第二管套之间形成装配间隙，从而将水管组件延伸始端卡接在装配间隙中，使得水管组件延伸始端与供水装置的出水端形成稳固连接，提高水管组件与供水装置连接的稳定性。54.9.本实用新型提供一种供水玻璃擦，所述玻璃擦本体上设置有第一安装位和第二安装位，所述定位件还包括定位凸板，所述定位凸板嵌设在所述第一安装位和所述第二安装位上。55.通过在玻璃擦本体的底板和盖体上分别设置第一安装位和第二安装位，当底板和盖体配合安装成型之后，定位件上的定位凸板将对应嵌设在第一安装位和第二安装位的对应位置，从而将定位件卡接在玻璃擦本体上形成稳固连接，从而确保当玻璃擦本体意外脱落，第一连接组件处的连接稳定可靠。56.10.本实用新型提供一种供水玻璃擦，所述第一延伸端上设置有第一凹陷部，所述水管组件上对应所述第一凹陷部设置有第二凹陷部，所述卡箍环向固定在所述第一凹陷部外侧。57.通过对应设置的第一凹陷部和第二凹陷部，配合卡箍的卡接作用，将水管组件的延伸末端稳固连接在定位件上，从而更大程度提高水管组件与玻璃擦本体连接的稳定性。58.11.本实用新型提供一种供水玻璃擦，所述卡箍包括：箍圈，环向绕设在所述水管组件与所述第一延伸端连接位置的外侧；啮合齿，分别设置在所述箍圈两端，两组所述啮合齿适于相互啮合。59.箍圈形成的环状结构适于嵌设在水管组件上的第二凹陷部处，配合两组相互啮合的啮合齿，对水管组件和第一延伸端的配合连接位置产生紧固作用，确保水管组件的延伸末端与定位件稳固连接。60.12.本实用新型提供一种供水玻璃擦，所述定位件还包括第二延伸端，所述喷头套设在所述第二延伸端。61.第二延伸端为喷头提供安装位置，由于定位件与玻璃擦本体产生稳固连接，通过第二延伸端连接喷头确保喷头安装的稳定性，即使在玻璃擦本体由于磁吸作用不足等原因脱落时，也可以保证喷头连接可靠，提升用户体验。62.13.本实用新型提供一种供水玻璃擦，所述水管组件至少包括用于供水的供水软管和用于防止所述玻璃擦本体掉落的防护管，所述供水软管和所述防护管相互平行或缠绕，或者所述供水软管与所述防护管呈内外层设置。63.通过设置双管路，供水软管用于向玻璃擦本体一侧供水，防护管用于对供水软管提供保护，提高水管组件的耐用性。64.14.本实用新型提供一种供水玻璃擦，所述供水软管的纵向伸缩性大于所述防护管的纵向伸缩性，和/或所述供水软管的抗拉性能小于所述防护管的抗拉性能。65.当玻璃擦本体从玻璃窗脱落时，由于防护管的纵向伸缩性小，具有较强的抗拉性能，能够承受玻璃擦本体的载荷，避免玻璃擦本体掉落，起到安全绳的作用。进而也避免了供水软管因其纵向伸缩性较大而无法承受玻璃擦本体的载荷，导致供水软管断裂或从玻璃擦本体上脱落。这样，将供水软管和防护管合二为一的方式，既起到供水的作用，又达到了防护玻璃擦本体掉落的安全防护作用。66.15.本实用新型提供一种供水玻璃擦，所述玻璃擦本体的数量为两个，两个所述玻璃擦本体分别位于玻璃窗的内侧和外侧，两组所述玻璃擦本体适于在所述擦拭面相对设置时吸合，所述水管组件适于承受位于玻璃窗外侧的所述玻璃擦本体的载荷。67.用户使用时，将两组玻璃擦本体分别置于玻璃窗内侧和外侧，利用设于玻璃擦本体内部的磁吸件使得两组玻璃擦本体对应设置的擦拭面相互吸合，在操控置于玻璃窗内侧的玻璃擦本体进行擦拭操作时，带动置于玻璃窗外侧的玻璃擦本体同步运动，从而对玻璃窗外侧进行同步擦拭操作。通过设置适于承受位于玻璃窗外侧的玻璃擦本体的载荷的水管组件，并将水管组件与玻璃擦本体、供水装置稳固连接，使得水管组件同时具备了供水导管以及外侧的玻璃擦本体保护装置双重效用，水管组件为玻璃擦擦拭操作供水的同时避免位于玻璃窗外侧的玻璃擦本体由窗外掉落。附图说明68.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。69.图1为本实用新型提供的一种供水玻璃擦的结构示意图；70.图2为本实用新型提供的玻璃擦本体内部结构示意图；71.图3为图2中a处第一连接组件的局部放大图；72.图4为本实用新型提供的第一连接组件的爆炸图；73.图5为本实用新型提供的卡箍的结构示意图；74.图6为本实用新型提供的玻璃擦本体的爆炸图；75.图7为本实用新型提供的玻璃擦本体另一视角的爆炸图；76.图8为本实用新型提供的第二连接组件的爆炸图；77.图9为现有技术中提供的一种玻璃擦的结构示意图。78.附图标记说明：79.本技术附图标记：80.1、玻璃擦本体；11、定位柱；12、第一安装位；13、第二安装位；14、喷头；15、底板；16、盖体；81.2、供水装置；21、出水端；211、第一外螺纹；82.3、水管组件；31、供水软管；32、防护管；33、第二凹陷部；83.4、第一连接组件；41、定位件；411、第一延伸端；412、第一凹陷部；413、定位凸板；414、第二延伸端；42、卡箍；421、箍圈；422、啮合齿；84.5、第二连接组件；51、转接件；511、第一段；512、第一内螺纹；513、第二段；514、第二外螺纹；515、第三段；52、固定套；521、第一管套；522、第二内螺纹；523、第二管套。85.背景技术引用附图标记：86.1a、喷壶件；1b、水管；1c安全绳；1d、玻璃擦主体。具体实施方式87.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。88.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。89.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。90.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。91.实施例192.本实施例提供一种供水玻璃擦，如图1-图8所示。现在市场上的磁铁玻璃擦产品在使用过程中，需要及时向玻璃窗侧面补水，进而提升擦拭效果。现有技术中提供一种玻璃擦，如图9所示，通过喷壶件1a配合水管1b给玻璃窗侧面补水，并且设置安全绳1c防止玻璃擦主体1d掉落，上述方案中，玻璃擦主体上需要同时设置水管和安全绳，使得整体结构布局比较凌乱。93.为此，本实施例提供的供水玻璃擦，如图1-图8所示，包括：玻璃擦本体1、供水装置2、水管组件3、第一连接组件4、第二连接组件5等。94.玻璃擦本体1，其一面为擦拭面。95.水管组件3，其一端通过第一连接组件4连接在玻璃擦本体1上，另一端设置有用于与供水装置2相连通的第二连接组件5。96.具体地，如图1所示，供水装置2适于通过水管组件3为玻璃擦本体1供水，通过该侧玻璃擦本体1导出水流从而进一步引流到擦拭面上或者直接引流到玻璃窗，从而提升擦拭效果。97.进一步地，通过设置第一连接组件4和第二连接组件5，对水管组件3进行稳固连接，避免玻璃擦本体1意外脱落时，由于玻璃擦本体1的重力作用，导致连接玻璃擦本体1与水管组件3的连接处，或是连接供水装置2与水管组件3的连接处配合失效，提高供水玻璃擦的使用稳定性。98.具体地，如图1所示，用户使用时，将两组玻璃擦本体1分别置于玻璃窗内侧和外侧，利用设于玻璃擦本体1内部的磁吸件使得两组玻璃擦本体1对应设置的擦拭面相互吸合，在操控置于玻璃窗内侧的玻璃擦本体1进行擦拭操作时，带动置于玻璃窗外侧的玻璃擦本体1同步运动，从而对玻璃窗外侧进行同步擦拭操作。99.水管组件3适于承受玻璃擦本体1的载荷。100.具体地，水管组件3在本实施例中不仅作为供水导管，进一步作为保护装置与玻璃擦本体1相连，当该侧玻璃擦本体1意外脱落时，供水装置2始终与玻璃擦本体1相连，从而避免该侧玻璃擦本体1由掉落。101.本实施例提供的供水玻璃擦，通过设置适于承受玻璃擦本体1的载荷的水管组件3，并将水管组件3与玻璃擦本体1、供水装置2稳固连接，使得水管组件3同时具备了供水导管以及外侧的玻璃擦本体1保护装置双重效用，水管组件3为玻璃擦擦拭操作供水的同时避免玻璃擦本体1由意外掉落，克服现有技术中供水玻璃擦的玻璃擦主体上需要同时设置水管和安全绳，使得整体结构布局凌乱的缺陷。102.在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2所示，玻璃擦本体1上设置有至少两个定位柱11，水管组件3绕设在定位柱11上。103.具体地，如图2所示，水管组件3与玻璃擦本体1连接的一侧整体位于玻璃擦本体1之中，由于水管组件3自身适于产生弯曲形变，在玻璃擦本体1上设置有至少两个定位柱11，使得水管组件3的至少部分位置绕设在定位柱11上，当玻璃擦本体1意外脱落，水管组件3需要承受该玻璃擦本体1的载荷时，将一部分作用力转移到定位柱11上，从而减轻水管组件3所受载荷，加强供水玻璃擦掉落保护装置承载能力的同时，对水管组件3起到保护作用。104.进一步地，本实施例就定位柱11是设置数量不做限制，能够合理分布，使得水管组件3合理稳定绕设，在玻璃擦本体1意外脱落时定位柱11能够承载部分作用力即可。105.在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2所示，水管组件3依次绕过两个定位柱11，形成s形绕制。106.具体地，如图2所示，两个定位柱11沿水管组件3的延伸方向垂直分布，水管组件3先绕设在较近定位柱11远离水管组件3伸入方向的一侧，在绕设在较远定位柱11靠近水管组件3伸入方向的一侧，从而形成s形绕制，在玻璃擦本体1意外脱落时定位柱11能够承载部分作用力。107.在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2所示，两个定位柱11均偏离水管组件3的延伸方向。108.具体地，两个定位柱11均偏离水管组件3的延伸方向设置，使得水管组件3依次绕设在两个定位柱11上后，在水管组件3的延伸方向上，绕设后的水管组件3部分偏离绕设前的水管组件3部分设置，当玻璃擦本体1意外脱落水管组件3需要承载玻璃擦本体1重力时，偏移设置的两段水管组件3具有不同的受力方向，绕设后的水管组件3受力偏移水管组件3原有的延伸方向，使得水管组件3与玻璃擦本体1连接处的第一连接组件4受力偏移，从而对第一连接组件4位置形成保护，避免较大的作用力拉扯第一连接组件4位置使得水管组件3与玻璃擦本体1脱离，进一步提高了本实施例提供的供水玻璃擦内部连接的稳定性。109.在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1-图3所示，水管组件3的一端设置有用于向擦拭面供水或向玻璃窗供水的喷头14。110.具体地，喷头14与水管组件3延伸设置的末端连接，并且至少部分适于伸出玻璃擦本体1，当供水装置2通过水管组件3向玻璃擦本体1供水时，通过喷头14将水流导向擦拭面或玻璃窗，从而直接或间接为擦拭玻璃窗供水，提升擦拭效果。111.在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图3、图4所示，第一连接组件4包括：定位件41、卡箍42、112.定位件41，沿其长度方向贯通设置并固定设置在玻璃擦本体1上，定位件41包括第一延伸端411，其上套设有水管组件3。113.具体地，定位件41沿其长度方向贯通设置，便于导通水流，定位件41上设置第一延伸端411，便于连接水管组件3，通过设置定位件41，将水管组件3的延伸末端固定到玻璃擦本体1上，确保水管组件3与玻璃擦本体1上稳固连接，从而确保当玻璃擦本体1意外脱落，第一连接组件4处的连接稳定可靠。114.进一步地，本实施例就定位件41固定设置在玻璃擦本体1上的方式不做限制，作为一种实施方式，定位件41卡扣连接在玻璃擦本体1上；作为另一种实施方式，定位件41粘接在玻璃擦本体1上。115.卡箍42，环向固定在水管组件3与第一延伸端411连接位置的外侧。116.具体地，通过设置卡箍42，将水管组件3的延伸末端与定位件41的第一延伸端411稳固连接，进一步提高水管组件3与玻璃擦本体1连接的稳定性。117.在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图8所示，还包括供水装置2，供水装置2上设置有出水端21。118.在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图3-图8所示，第一连接组件4以可拆卸的方式连接玻璃擦本体1与水管组件3；第二连接组件5以可拆卸的方式连接供水装置2与水管组件3。119.具体地，在第一连接组件4和第二连接组件5处均采用可拆卸连接的方式，便于供水玻璃擦后期维护清洁处理。120.在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，供水装置2为加压泵送式供水装置。121.在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，供水装置2为喷壶。122.在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图8所示，出水端21外壁上设置有第一外螺纹211，第二连接组件5包括：转接件51、固定套52。123.转接件51，沿长度方向贯通设置，包括第一段511、第二段513和第三段515，第一段511内壁上设置有与第一外螺纹211相配合的第一内螺纹512，第二段513外壁上设置有第二外螺纹514，第三段515延伸设置在水管组件3内。124.固定套52，包括第一管套521和第二管套523，第一管套521内壁上设置有与第二外螺纹514相配合的第二内螺纹522，第二管套523与第三段515夹持设置在水管组件3内外两侧。125.具体地，如图8所示，设置第一段511便于与供水装置2上设置的出水端21连接，为供水装置2与水管组件3提供转接结构；通过设置第二段513以及与之配合的第一管套521，便于转接件51与固定套52相互配合紧固，为水管组件3的紧固连接提供条件；通过设置第三段515以及与之配合的第二管套523，当第二段513与第一管套521配合连接后，在第三段515与第二管套523之间形成装配间隙，从而将水管组件3延伸始端卡接在装配间隙中，使得水管组件3延伸始端与供水装置2的出水端21形成稳固连接，提高水管组件3与供水装置2连接的稳定性。126.进一步地，如图8所示，在第三段515上设置有环形凸起，对应在第二管套523内侧设置与环形凸起对应的环形凹腔，将水管组件3延伸始端卡接在装配间隙中时，通过环形凸起和环形凹腔的配合设置提高水管组件3卡接的稳固性，进一步提高水管组件3与供水装置2连接的稳定性。127.进一步地，通过上述两处的螺纹配合，便于水管组件3与供水装置2的快速可拆卸装配，提高供水玻璃擦后期维护清洁处理的便利性。128.在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图6、图7所示，玻璃擦本体1上设置有第一安装位12和第二安装位13，定位件41还包括定位凸板413，定位凸板413嵌设在第一安装位12和第二安装位13上。129.具体地，通过在玻璃擦本体1的底板15和盖体16上分别设置第一安装位12和第二安装位13，当底板15和盖体16配合安装成型之后，定位件41上的定位凸板413将对应嵌设在第一安装位12和第二安装位13的对应位置，从而将定位件41卡接在玻璃擦本体1上形成稳固连接，从而确保当玻璃擦本体1意外脱落，第一连接组件4处的连接稳定可靠。130.在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图4所示，第一延伸端411上设置有第一凹陷部412，水管组件3上对应第一凹陷部412设置有第二凹陷部33，卡箍42环向固定在第一凹陷部412外侧。131.具体地，通过对应设置的第一凹陷部412和第二凹陷部33，配合卡箍42的卡接作用，将水管组件3的延伸末端稳固连接在定位件41上，从而更大程度提高水管组件3与玻璃擦本体1连接的稳定性。132.在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图5所示，卡箍42包括：箍圈421和啮合齿422。133.箍圈421，环向绕设在水管组件3与第一延伸端411连接位置的外侧。134.啮合齿422，分别设置在箍圈421两端，两组啮合齿422适于相互啮合。135.具体地，箍圈421形成的环状结构适于嵌设在水管组件3上的第二凹陷部33处，配合两组相互啮合的啮合齿422，对水管组件3和第一延伸端411的配合连接位置产生紧固作用，确保水管组件3的延伸末端与定位件41稳固连接。136.在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图4所示，定位件41还包括第二延伸端414，喷头14套设在第二延伸端414。137.具体地，第二延伸端414为喷头14提供安装位置，由于定位件41与玻璃擦本体1产生稳固连接，通过第二延伸端414连接喷头14确保喷头14安装的稳定性，即使在玻璃擦本体1由于磁吸作用不足等原因脱落时，也可以保证喷头14连接可靠，提升用户体验。138.在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图8所示，水管组件3至少包括用于供水的供水软管31和用于防止玻璃擦本体1掉落的防护管32。139.作为一种实施方式，供水软管31和防护管32相互平行或缠绕。140.作为另一种实施方式，如图8所示，供水软管31与防护管32呈内外层设置。141.具体地，通过设置双管路，供水软管31用于向玻璃擦本体1一侧供水，防护管32用于对供水软管31提供保护，提高水管组件3的耐用性。142.在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，供水软管31的纵向伸缩性大于防护管32的纵向伸缩性。143.在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，供水软管31的抗拉性能小于防护管32的抗拉性能。144.具体地，当玻璃擦本体1从玻璃窗脱落时，由于防护管32的纵向伸缩性小，具有较强的抗拉性能，能够承受玻璃擦本体1的载荷，避免玻璃擦本体1掉落，起到安全绳的作用。进而也避免了供水软管31因其纵向伸缩性较大而无法承受玻璃擦本体1的载荷，导致供水软管31断裂或从玻璃擦本体1上脱落。这样，将供水软管31和防护管32合二为一的方式，既起到供水的作用，又达到了防护玻璃擦本体1掉落的安全防护作用。其中，纵向伸缩性即为受拉后沿其纵向的变形、伸缩性能。145.在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，防护管32为编织管。146.在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1-图8所示，玻璃擦本体1的数量为两个，两个玻璃擦本体1分别位于玻璃窗的内侧和外侧，两组玻璃擦本体1适于在擦拭面相对设置时吸合，水管组件3适于承受位于玻璃窗外侧的玻璃擦本体1的载荷。147.具体地，如图1所示，用户使用时，将两组玻璃擦本体1分别置于玻璃窗内侧和外侧，利用设于玻璃擦本体1内部的磁吸件使得两组玻璃擦本体1对应设置的擦拭面相互吸合，在操控置于玻璃窗内侧的玻璃擦本体1进行擦拭操作时，带动置于玻璃窗外侧的玻璃擦本体1同步运动，从而对玻璃窗外侧进行同步擦拭操作。148.进一步地，通过设置适于承受位于玻璃窗外侧的玻璃擦本体1的载荷的水管组件3，并将水管组件3与玻璃擦本体1、供水装置2稳固连接，使得水管组件3同时具备了供水导管以及外侧的玻璃擦本体1保护装置双重效用，水管组件3为玻璃擦擦拭操作供水的同时避免位于玻璃窗外侧的玻璃擦本体1由窗外掉落。149.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。









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