一种门窗边角保护结构的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及门窗边角保护技术领域，具体涉及一种门窗边角保护结构。背景技术：2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。3.门窗在生产运输的过程中需要对其边角进行保护，以防止磕碰导致边角出现磨损或损坏，从而需要用到门窗边角保护结构，而现有的门窗边角保护结构存在一定的弊端，现有的保护结构大多数为一次性结构，不能进行反复使用，其次，现有的保护结构需要进行粘贴，操作耗时，从而有一定的影响。技术实现要素：4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种门窗边角保护结构，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。5.一种门窗边角保护结构，包括对接限位杆，所述对接限位杆两端的外表面分别活动套接有第一防护座与第二防护座，所述对接限位杆的两端均固定连接有挡板，两个所述挡板相对的一侧均固定连接有第一挤压弹簧，所述第一防护座与第二防护座相对的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有防护结构，所述防护结构包括有减震板、橡胶防护套、塑胶吸盘，所述橡胶防护套套接在减震板顶部，所述塑胶吸盘固定在安装槽内侧，所述减震板的底部固定连接有减震支撑杆，所述减震支撑杆的一端固定连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第二挤压弹簧，所述减震支撑杆的外表面套设有第三挤压弹簧。6.进一步地，所述第一挤压弹簧套设在对接限位杆外表面上，且第一挤压弹簧的另一端固定在第一防护座或第二防护座一侧。7.进一步地，所述减震支撑杆为等距排列的多个，所述安装槽内壁对应减震支撑杆的位置开设有限位孔，所述限位孔的内壁开设有限位滑槽。8.进一步地，所述减震支撑杆与限位孔贯穿连接，所述滑块滑动连接在限位滑槽的内部，所述第二挤压弹簧的另一端固定在限位滑槽内壁。9.进一步地，所述第一防护座的靠近第二防护座的一侧固定连接有两个定位杆，所述第二防护座一侧对应定位杆的位置开设有定位槽，且定位杆与定位槽嵌入连接。10.进一步地，所述第一防护座、第二防护座相反的一侧均固定连接有推拉把手，所述推拉把手的外表面套设有防护套，且防护套为海绵材质制成。11.本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的对接限位杆、第一防护座、第二防护座能够对门窗边角进行夹持，设置的塑胶吸盘能够对门窗玻璃进行吸气连接，第一防护座和第二防护座内部设置的防护机构通过减震板和橡胶防护套能够对门窗边角进行保护，结构合理，能够更好的对门窗边角进行保护，同时便于拆装固定，能够反复使用。附图说明12.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。13.图1：本实用新型所述一种门窗边角保护结构的结构示意图；14.图2：图1所示a处的局部放大图；15.图3：本实用新型所述第一防护座或第二防护座的内部结构示意图；16.图4：图2所示b处的局部放大图。17.附图标记如下：18.1、对接限位杆；101、挡板；102、第一挤压弹簧；19.2、第一防护座；201、定位杆；20.3、第二防护座；301、定位槽；21.4、安装槽；22.5、减震板；501、减震支撑杆；502、滑块；503、第二挤压弹簧；504、第三挤压弹簧；23.6、橡胶防护套；24.7、塑胶吸盘；25.8、限位孔；801、限位滑槽；26.9、推拉把手。具体实施方式27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。28.如图1-4所示，本实用新型具有以下三个具体实施例。29.实施例130.一种门窗边角保护结构，包括对接限位杆1，对接限位杆1两端的外表面分别活动套接有第一防护座2与第二防护座3，对接限位杆1的两端均固定连接有挡板101，两个挡板101相对的一侧均固定连接有第一挤压弹簧102，第一防护座2与第二防护座3相对的一侧均开设有安装槽4，安装槽4的内部设置有防护结构，防护结构包括有减震板5、橡胶防护套6、塑胶吸盘7，橡胶防护套6套接在减震板5顶部，塑胶吸盘7固定在安装槽4内侧，减震板5的底部固定连接有减震支撑杆501，减震支撑杆501的一端固定连接有滑块502，滑块502的底部固定连接有第二挤压弹簧503，减震支撑杆501的外表面套设有第三挤压弹簧504。31.第一挤压弹簧102套设在对接限位杆1外表面上，且第一挤压弹簧102的另一端固定在第一防护座2或第二防护座3一侧。32.第一防护座2、第二防护座3相反的一侧均固定连接有推拉把手9，推拉把手9的外表面套设有防护套，且防护套为海绵材质制成。33.本实施例中：34.在使用装置时，首先拉动两个推拉把手9，两个推拉把手9分别固定在第一防护座2和第二防护座3相反的一侧上，从而带动第一防护座2和第二防护座3进行张开，再将张开的第一防护座2和第二防护座3套在门窗边角的位置上，套接时使门窗边角挤压第一防护座2和第二防护座3内部的橡胶防护套6，使橡胶防护套6能够贴在门窗边角上，然后松开两个推拉把手9，第一防护座2和第二防护座3分别通过两个第一挤压弹簧102进行挤压，从而使第一防护座2和第二防护座3能够对门窗的侧面进行挤压，第一防护座2和第二防护座3内部设置的塑胶吸盘7能够对门窗侧面进行吸气，以便于第一防护座2和第二防护座3能够吸在门窗上，其中，定位杆201能够插入到定位槽301进行定位，从而能够将第一防护座2和第二防护座3固定在门窗边角上，反之拉动两个推拉把手9，能够将第一防护座2和第二防护座3进行拆卸，结构合理，能够更好的对门窗边角进行保护，同时便于拆装固定，能够反复使用。35.实施例236.与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：37.减震支撑杆501为等距排列的多个，安装槽4内壁对应减震支撑杆501的位置开设有限位孔8，限位孔8的内壁开设有限位滑槽801。38.减震支撑杆501与限位孔8贯穿连接，滑块502滑动连接在限位滑槽801的内部，第二挤压弹簧503的另一端固定在限位滑槽801内壁。39.本实施例中：40.当门窗挤压在减震板5和橡胶防护套6顶部进行减震时，减震板5能够挤压减震支撑杆501在限位孔8内部限位活动，减震支撑杆501能够带动滑块502在限位滑槽801的内部限位滑动，便于减震板5稳定的升降，使装置具有更好的稳定性，继而对门窗进行挤压减震。41.实施例342.与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：43.第一防护座2的靠近第二防护座3的一侧固定连接有两个定位杆201，第二防护座3一侧对应定位杆201的位置开设有定位槽301，且定位杆201与定位槽301嵌入连接。44.本实施例中：45.第一防护座2一侧固定的两个定位杆201能够与第二防护座3一侧开设的定位槽301嵌入连接，从而使第一防护座2与第二防护座3进行对接时，定位杆201能够嵌入到定位槽301里面进行限位对接，从而便于第一防护座2与第二防护座3之间进行吻合安装。46.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。









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