一种可万向弯曲的全角度发光柔性灯带的制作方法 专利技术说明

照明工业产品的制造及其应用技术1.本实用新型涉及一种柔性灯带，特别是一种可万向弯曲的全角度发光柔性灯带。背景技术：2.现有的led柔性灯带一般为平面结构，可根据实际的需求以及安装环境进行不同程度的正弯折，通过灯带上的贴片led进行单面或平面发光，但该类型柔性灯带发生侧弯折时，很容易因产生的应力而导致柔性灯带受损，且灯带的出光并不均匀，形成的视觉效果是一颗颗的发光点，容易对直视灯带的肉眼造成伤害，另外，具备rgb合色的led柔性灯带可进行多种颜色发光，颜色越多实现难度越大，其内部的柔性pcb板至少需要8mm的宽度尺寸方可布设rgb线路，因此，目前彩色的柔性led灯带宽度一般是16mm，尺寸相对较大，成本也会相应的提高。技术实现要素：3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可万向弯曲的全角度发光柔性灯带。4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：5.一种可万向弯曲的全角度发光柔性灯带，包括柔性电路板，所述柔性电路板上设置有胶条、沿所述柔性电路板长度方向间断划切的折线以及位于所述折线两侧的第一板块和第二板块，所述柔性电路板以所述折线折叠后，所述第一板块通过胶条与所述第二板块相贴连，所述第一板块以及第二板块的外侧板面上均排布有贴片led。6.所述折线的两端设置有卸力孔。7.所述卸力孔为圆形、椭圆形、半圆形、三角形或矩形结构结构。8.所述柔性电路板外包覆有透光套管，所述透光套管设置有容纳所述柔性电路板的管腔以及若干环绕所述管腔的光学通槽。9.所述管腔的截面形状为椭圆形，所述光学通槽的底面为平面结构，所述光学通槽的侧面和顶面均为凸起的弧形结构。10.所述管腔的纵向宽度为2.5-3.5mm，所述管腔的横向长度为4.0-4.5mm。11.所述折线与所述柔性电路板长度方向的中轴线重合。12.所述贴片led为单色、rgb或rgbw合色的贴片led。13.本实用新型的有益效果是：本实用新型的柔性电路板以折线折叠后，第一板块通过胶条与第二板块相贴连，第一板块以及第二板块的外侧板面上均排布有贴片led，柔性电路板可实现双面发光，让柔性灯带具备全角度发光的基础，同时令柔性电路板的宽度大为减少，最小尺寸可为现有灯板宽度的一半，成本也得到有效控制，每个间断的折线两端设置有卸力孔，发光柔性灯带可进行正侧向的任意空间折弯而不会对柔性电路板造成影响，而柔性电路板对折生产的方式，让灯带的制造更为简单，效率更高，尺寸控制更准确，柔性电路板外包覆的透光套管能均匀对外的照明光线，实现无死角暗区照明。附图说明14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。15.图1是本实用新型的剖视图；16.图2是柔性电路板的结构示意图；17.图3是粘贴有胶条的柔性电路板结构示意图；18.图4是柔性电路板折叠后的结构示意图。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020]“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0021]参照图1至图4，一种可万向弯曲的全角度发光柔性灯带，包括柔性电路板1，所述柔性电路板1上设置有胶条2、沿所述柔性电路板1长度方向间断划切的折线3以及位于所述折线3两侧的第一板块4和第二板块5，折线可由激光切割或刀模冲压而成，而间断的部分（如图2的标号a处）能让第一板块和第二板块之间的线路相连通，所述柔性电路板1以所述折线3折叠后，所述第一板块4通过胶条2与所述第二板块5相贴连，所述第一板块4以及第二板块5的外侧板面上均排布有贴片led6，柔性电路板可实现双面发光，让柔性灯带具备360°全角度发光的基础，相比于现有的柔性灯板，本实用新型的柔性电路板的宽度大为减少，最小尺寸可为现有灯板宽度的一半，对折的方式能有效将宽度变窄以便于设置更复杂的线路，即用4mm的宽度实现了8mm宽的线路，成本也得到有效控制；每个间断的折线3的两端设置有卸力孔7，发光柔性灯带可进行正侧向的任意空间折弯而不会对柔性电路板造成影响，卸力孔位于对折后柔性电路板的侧边，确保柔性电路板对折后产生的应力不会折断线路，也让柔性电路板侧弯折时，能将应力泄除，保护柔性电路板上的线路和器件，另外，现有双面发光柔性板是通过两片pcb粘贴而成，生产方式则变化为一片pcb板对折而成，工艺更为简单，效率更高，尺寸控制更准确，避免了两片pcb板对贴时产生尺寸误差、粘接误差的现象。[0022]所述卸力孔7为圆形、椭圆形、半圆形、三角形或矩形结构结构，可依据灯带的折弯程度需求而采用不同形状结构的卸力孔。[0023]所述柔性电路板1外包覆有透光套管8，所述透光套管8设置有容纳所述柔性电路板1的管腔9以及若干环绕所述管腔9的光学通槽10，能均匀灯带对外的照明光，；令光线更为发散柔和，实现无死角暗区照明，确保肉眼不会观察到一颗颗刺眼的发光点；柔性电路板与透光套管之间的安装可采用同挤出模具一同挤出工艺或穿入套管方式构成。[0024]所述管腔9的纵向宽度为2.5-3.5mm，所述管腔9的横向长度为4.0-4.5mm，对折后的柔性电路板会处于4mm左右的宽幅范围内，被安装在管腔内后能被透光套管固定，使得柔性电路板和透光套管不会发生相对周转的现象，提高灯带的可靠性。[0025]所述管腔9的截面形状为椭圆形，让柔性电路板能更柔畅地安装固定在透光套管内，所述光学通槽10的底面为平面结构，所述光学通槽10的侧面和顶面均为凸起的弧形结构，能让灯带的照明光线更加地均匀。[0026]本实施例中，所述折线3与所述柔性电路板1长度方向的中轴线重合，因此柔性电路板对折后，第一板块和第二板块完全重叠在一起，整体的尺寸最小，也可依据实际的生产而变化折线的位置，从而调整柔性电路板折叠后的宽度大小，柔性电路板上的胶条可布设在单一或全板块上，第一板块或第二板块上布设胶条，能确保第一板块与第二板块之间的粘连效果最优情况下用胶量最小。[0027]所述贴片led6为单色、rgb或rgbw合色的贴片led6，通过ac120v、ac230v或者12v/24vdc直流驱动，单色发光的灯带可采用2010、2016、 2216型号的贴片led，rgb合色贴片led可采用2835、3535或1010等型号。[0028]以上的实施方式不能限定本实用新型创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。









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