一种降低匣钵底部磁性异物的装置的制作方法 专利技术说明

供热;炉灶;通风;干燥设备的制造及其应用技术1.本实用新型是一种降低匣钵底部磁性异物的装置，属于陶瓷烧制设备技术领域。背景技术：2.匣钵是窑具之一，在烧制陶瓷器过程中，为防止气体及有害物质对坯体、釉面的破坏及污损，将陶瓷器和坯体放置在耐火材料制成的容器中焙烧，这种容器即称匣钵，亦称匣子。磁性异物是受磁场作用能产生磁性的物质。对于正极材料来说，磁性异物是铁磁性材料，一般是fe，co，ni元素及其合金，稀土元素及其合金，以及一些mn的化合物。3.现有的匣钵在使用过程中存在以下不足之处：1、行业内使用的窑炉外循环线无除磁装置，匣钵底部在运行过程中易磨损、吸附磁性异物；2、三元正极材料按照多层叠钵方式进炉烧结，多层匣钵重叠时，上层匣钵底部磁性异物容易掉入下层匣钵中物料中，导致三元正极材料磁性异物超标，现在急需一种降低匣钵底部磁性异物的装置来解决上述出现的问题。技术实现要素：4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种降低匣钵底部磁性异物的装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，能够在进炉烧结对匣钵底部进行快速除磁处理，能够吸附匣钵底部磁性异物，防止匣钵底部磁性异物进入翻转工位导致物料磁性异物增加，从而提高成品质量与合格率。5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种降低匣钵底部磁性异物的装置，包括磁铁、磁铁安装板、螺母安装板、支撑座、第一装配螺栓以及第一装配螺母，所述支撑座上侧安装有螺母安装板，所述螺母安装板上侧安装有磁铁安装板，所述磁铁安装板与支撑座连接处安装有第二装配螺栓，所述支撑座下侧安装有第一装配螺栓，所述第一装配螺栓环形侧面安装有第一装配螺母，所述第二装配螺栓环形侧面下侧安装有第二装配螺母，所述磁铁安装板上端面内部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有磁铁。6.进一步地，所述安装槽开设有五组，五组所述安装槽均匀开设于磁铁安装板上端面内部，所述安装槽规格与磁铁规格相匹配，所述磁铁设置有五组，五组所述磁铁对应安装于五组安装槽内部。7.进一步地，所述磁铁安装内部开设有扣槽，且所述扣槽与安装槽相连通。8.进一步地，所述磁铁规格为50*50*20mm，使用强度为5000+的高斯磁铁，所述磁铁安装板采用电木材质，耐温200℃。9.进一步地，所述第一装配螺栓设置有四组，且四组所述第一装配螺栓规格相同，四组所述第一装配螺栓分别安装于支撑座下端面靠近四个拐角部位，所述第一装配螺母规格与第一装配螺栓规格相匹配。10.进一步地，所述第二装配螺栓设置有四组，四组所述第二装配螺栓分别安装于磁铁安装板与支撑座连接处靠近拐角部位，所述的第二装配螺母规格与第二装配螺栓规格相匹配，所述螺母安装板内部开设有四组通孔，四组通孔所开设位置与四组第二装配螺栓安装位置相对应。11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种降低匣钵底部磁性异物的装置，因本实用新型添加了磁铁、安装槽、扣槽、磁铁安装板、螺母安装板、支撑座、第一装配螺栓、第一装配螺母、第二装配螺母、第二装配螺栓，该设计能够在进炉烧结对匣钵底部进行快速除磁处理，能够吸附匣钵底部磁性异物，防止匣钵底部磁性异物进入翻转工位导致物料磁性异物增加，从而提高成品质量与合格率，解决了原有匣钵在运行过程中底部易磨损、吸附磁性异物，且在多层匣钵重叠时，上层匣钵底部磁性异物容易掉入下层匣钵中物料中，影响成品质量与合格率的问题，提高了本实用新型的除磁效果。附图说明12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：13.图1为本实用新型一种降低匣钵底部磁性异物的装置的结构示意图；14.图2为本实用新型一种降低匣钵底部磁性异物的装置的正视剖视图；15.图3为本实用新型一种降低匣钵底部磁性异物的装置中磁铁安装板的俯视结构示意图；16.图中：1-磁铁、2-安装槽、3-扣槽、4-磁铁安装板、5-螺母安装板、6-支撑座、7-第一装配螺栓、8-第一装配螺母、9-第二装配螺母、10-第二装配螺栓。具体实施方式17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种降低匣钵底部磁性异物的装置，包括磁铁1、磁铁安装板4、螺母安装板5、支撑座6、第一装配螺栓7以及第一装配螺母8，支撑座6上侧安装有螺母安装板5，螺母安装板5上侧安装有磁铁安装板4，磁铁安装板4与支撑座6连接处安装有第二装配螺栓10，支撑座6下侧安装有第一装配螺栓7，第一装配螺栓7环形侧面安装有第一装配螺母8，第二装配螺栓10环形侧面下侧安装有第二装配螺母9，磁铁安装板4上端面内部开设有安装槽2，安装槽2内部安装有磁铁1，该设计解决了原有匣钵在运行过程中底部易磨损、吸附磁性异物，且在多层匣钵重叠时，上层匣钵底部磁性异物容易掉入下层匣钵中物料中，影响成品质量与合格率的问题。19.安装槽2开设有五组，五组安装槽2均匀开设于磁铁安装板4上端面内部，安装槽2规格与磁铁1规格相匹配，磁铁1设置有五组，五组磁铁1对应安装于五组安装槽2内部，该设计通过设置的五组磁铁1提高了对匣钵底部磁性异物的去除效率。20.扣槽3开设于磁铁1安装内部，且扣槽3与安装槽2相连通，该设计通过设置的扣槽3便于将磁铁1从安装槽2中去除，以便于将磁铁1表面吸附的磁性异物清理下来。21.磁铁1规格为50*50*20mm，使用强度为5000+的高斯磁铁，磁铁安装板4采用电木材质，耐温200℃，该设计提高了本装置的结构强度，同时具有良好的绝缘抗磁性能。22.第一装配螺栓7设置有四组，且四组第一装配螺栓7规格相同，四组第一装配螺栓7分别安装于支撑座6下端面靠近四个拐角部位，第一装配螺母8规格与第一装配螺栓7规格相匹配，该设计通过设置的四组第一装配螺栓7提高了对本装置整体的安装稳固性。23.第二装配螺栓10设置有四组，四组第二装配螺栓10分别安装于磁铁安装板4与支撑座6连接处靠近拐角部位，的第二装配螺母9规格与第二装配螺栓10规格相匹配，螺母安装板5内部开设有四组通孔，四组通孔所开设位置与四组第二装配螺栓10安装位置相对应，该设计通过设置的四组第二装配螺栓10能够使磁铁安装板4与支撑座6进行稳固连接。24.作为本实用新型的一个实施例：当需要对匣钵底部进行磁性异物去除处理时，将本装置通过四组第一装配螺栓7安装与烧结工序窑炉出炉翻转工位前，当匣钵从本装置上侧通过时，通过五组磁铁1对产生的磁性将匣钵底部磁性异物吸附下来，将匣钵底部的磁性异物吸附在磁铁1上，有效防止匣钵底部磁性异物进入翻转工位导致物料磁性异物增加，影响成品质量，当磁铁1上吸附的磁性异物较多时，用手卡入扣槽3将磁铁1从安装槽2取出，然后将磁铁1表面吸附的磁性异物清理下来即可，本装置能够有效吸附匣钵底部磁性异物，同时不会影响窑炉与匣钵的正常运行。25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。









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