一种智能快充电路架构的制作方法 专利技术说明

电气元件制品的制造及其应用技术1.本技术涉及充电器技术领域，尤其是涉及一种智能快充电路架构。背景技术：2.充电器是一种为其他电器进行充电的设备，采用高频电源技术，运用先进的智能动态调整充电技术，利用电力电子半导体器件，把电压和频率固定不变的交流电变换为直流电，充电器作为供电设备与使用终端之间的连接架构，起到十分重要的作用。3.相关技术中，快充充电器包括充电线和充电接头，快充充电器不使用时，充电接头上的充电接口裸露在外，污染物等容易进入到充电接口的内部，可能会破坏充电接口内部的电子元器件的正常工作状态，影响快充充电器的使用寿命。技术实现要素：4.为了提高快充充电器的使用寿命，本技术提供一种智能快充电路架构。5.本技术提供的一种智能快充电路架构采用如下的技术方案：6.一种智能快充电路架构，包括充电线和充电接头，所述充电接头设置有供所述充电线插入的充电接口，所述充电接头侧壁铰接有防尘板，所述防尘板盖合于所述充电接口处，所述防尘板与所述充电接头之间设置有固定组件。7.通过采用上述技术方案，当快充充电器闲置时，用户将充电线从充电接头上的充电接口拔出，转动防尘板，以使防尘板盖合于充电接口处，并通过固定组件实现防尘板与充电接头之间的固定，在防尘板的作用下，充电接头上的充电接口与外部隔绝，以减少污染物进入到充电接口处，可能会破坏充电接口内部的电子元器件的正常工作状态的情况发生，间接提高了快充充电器的使用寿命。8.优选的，所述固定组件包括弹性卡块和凸块，所述弹性卡块固定于所述防尘板的活动端一侧，所述凸块固定于所述充电接头的侧壁，所述凸块的侧壁开设有卡槽，当所述防尘板盖合于所述充电接口处时，所述弹性卡块与所述卡槽卡接配合。9.通过采用上述技术方案，当防尘板转动至盖合充电接头的充电接口处后，弹性卡块插入至卡槽内，弹性卡块受到卡槽的槽壁的挤压为发生弹性形变，相对应的，弹性卡块对卡槽的槽壁施加弹性回复力，进而间接加大了弹性卡块与卡槽之间的摩擦力，提高了弹性卡块与凸块之间的连接强度，实现防尘板与充电接头之间的固定。10.优选的，所述弹性卡块的端部呈圆角设置。11.通过采用上述技术方案，当防尘板因使用时间过长，防尘板与充电接头之间的铰接处松动。而使防尘板的位置有略微改变时，弹性卡块的端部呈圆角设置，以起到导向作用，提高弹性卡块插入卡槽内的容错率。12.优选的，所述防尘板上还设置有冷却组件，所述冷却组件包括微型风机，所述防尘板上开设有容置槽，所述微型风机安装于所述容置槽内，所述微型风机朝向所述充电线的头部设置，所述微型风机与所述充电接头电连接。13.通过采用上述技术方案，当充电线插入充电接口，并于充电接头配合对使用终端进行充电时，充电线可能会因充电过快而发热，尤其是充电线的头部，此时，启动微型风机对充电线的头部进行送风，以带走部分热量，减少充电线因发热而受损的情况发生，间接提高了该快充充电器的使用寿命。14.优选的，所述冷却组件还包括微型温度传感器和微型处理器，所述微型温度传感器安装于所述防尘板的侧壁，所述微型处理器安装于所述充电接头的内部，所述微型温度传感器、微型处理器以及所述微型风机之间电连接。15.通过采用上述技术方案，当充电线的温度达到一定值时，微型温度传感器接收到信号，并向微型处理器发送电信号，微型处理器接收到微型温度传感器发送的电信号后，向微型风机发送指令，控制微型风机启动，间接提高了该快充充电器的智能化。16.优选的，所述充电接头的侧壁设置有座体，所述防尘板的侧壁设置有转动块，所述转动块转动承载于所述座体内，所述转动块的侧壁活动贯穿有限位杆，所述限位杆穿入所述充电接头侧壁。17.通过采用上述技术方案，当快充充电器使用时，将限位杆穿过转动块，并插入至充电接头的侧壁，以对防尘板的位置进行限定，提高防尘板在微型风机工作时的位置稳定性。18.优选的，所述限位杆的端部固定有拉绳，所述拉绳的一端与所述充电接头的侧壁固定。19.通过采用上述技术方案，用户通过手部拉拔拉绳，进而能够更加方便地将限位杆拔出。20.优选的，所述防尘板的边缘设置有倒角。21.通过采用上述技术方案，防尘板的边缘设置有倒角，减少防尘部边缘的锋利度，提高了用户握持盖板时的舒适度。22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：23.1. 当快充充电器闲置时，用户将充电线从充电接头上的充电接口拔出，转动防尘板，以使防尘板盖合于充电接口处，并通过固定组件实现防尘板与充电接头之间的固定，在防尘板的作用下，充电接头上的充电接口与外部隔绝，以减少污染物进入到充电接口处，可能会破坏充电接口内部的电子元器件的正常工作状态的情况发生，间接提高了快充充电器的使用寿命；24.2. 当防尘板因使用时间过长，防尘板与充电接头之间的铰接处松动。而使防尘板的位置有略微改变时，弹性卡块的端部呈圆角设置，以起到导向作用，提高弹性卡块插入卡槽内的容错率；25.3. 当充电线的温度达到一定值时，微型温度传感器接收到信号，并向微型处理器发送电信号，微型处理器接收到微型温度传感器发送的电信号后，向微型风机发送指令，控制微型风机启动，间接提高了该快充充电器的智能化。附图说明26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。27.图2是本技术实施例中冷却组件与充电接头之间工作流程图。28.附图标记说明：1、充电接头；11、充电接口；12、铰接座；2、充电线；3、防尘板；31、转动块；311、限位杆；3111、拉绳；32、倒角；33、安装块；331、容置槽；4、固定组件；41、弹性卡块；42、凸块；421、卡槽；5、冷却组件；51、微型风机；52、微型温度传感器。具体实施方式29.以下结合附图1-图2对本技术作进一步详细说明。30.本技术实施例公开一种智能快充电路架构。参照图1和图2，一种智能快充电路架构包括充电接头1和充电线2，充电接头1的后端开设有充电接口11，充电线2与充电接口11插接配合，以实现充电接头1与充电接口11之间的电流传输。31.此外，充电接头1的后端盖合有防尘板3，充电接头1的后端侧壁固定有铰接座12，防尘板3的侧壁固定有转动块31，转动块31铰接于铰接座12上，防尘板3用于盖合充电接头1的充电接口11，对应的，充电接头1与防尘板3的活动端之间设置有固定组件4。32.具体的，固定组件4包括弹性卡块41和凸块42，防尘板3的侧壁一体成型有凸起，弹性卡块41垂直固定于凸起的侧壁，弹性卡块41与防尘板3为一体成型设置，对应的，凸块42垂直固定于充电接头1的后端的侧壁，凸块42的外壁开设有卡槽421，当防尘板3转动至盖合充电接头1的充电接口11处后，弹性卡块41插入至卡槽421内，弹性卡块41受到卡槽421的槽壁的挤压为发生弹性形变，相对应的，弹性卡块41对卡槽421的槽壁施加弹性回复力，进而间接加大了弹性卡块41与卡槽421之间的摩擦力，提高了弹性卡块41与凸块42之间的连接强度，实现防尘板3与充电接头1之间的固定。33.进一步的，防尘板3呈长方体状设置，防尘板3的边缘设置有倒角32，减少防尘部边缘的锋利度，提高了用户握持盖板时的舒适度。34.另一方面，防尘板3上还设置有冷却组件5，冷却组件5包括微型风机51、微型温度传感器52以及微型处理器（图中未示出），防尘板3背向充电线2的侧壁固定有安装块33，安装块33与防尘板3为一体成型设置，安装块33的侧壁开设有容置槽331，容置槽331贯穿防尘板3的侧壁，微型风机51安装于容置槽331内，且微型风机51朝向充电线2的头部设置，微型风机51与充电接头1电连接。35.同时，微型温度传感器52安装于防尘板3的侧壁，微型温度传感器52朝向充电线2的头部，微型处理器安装于充电接头1的内部，微型温度传感器52、微型处理器以及微型风机51之间电连接。36.当充电线2插入充电接口11，并于充电接头1配合对使用终端进行充电时，充电线2可能会因充电过快而发热，尤其是充电线2的头部。此时，当充电线2的温度达到一定值时，微型温度传感器52接收到信号，并向微型处理器发送电信号，微型处理器接收到微型温度传感器52发送的电信号后，向微型风机51发送指令，控制微型风机51启动，微型风机51对充电线2的头部进行送风，以带走部分热量，减少充电线2因发热而受损的情况发生，间接提高了该快充充电器的使用寿命，间接提高了该快充充电器的智能化性能。37.需要说明的是，微型风机51、微型温度传感器52以及微型处理器均为常规温控结构中组件，其作用在于起到智能降温的作用，在此不做过多赘述。38.进一步的，转动块31的侧壁活动贯穿有限位杆311，限位杆311穿入充电接头1侧壁，限位杆311的端部固定有拉绳3111，拉绳3111的一端与充电接头1的侧壁固定。39.当快充充电器使用时，将限位杆311穿过转动块31，并插入至充电接头1的侧壁，以对防尘板3的位置进行限定，提高防尘板3在微型风机51工作时的位置稳定性。同时，用户通过手部拉拔拉绳3111，进而能够更加方便地将限位杆311拔出。40.本技术实施例一种智能快充电路架构的实施原理为：当快充充电器闲置时，用户将充电线2从充电接头1上的充电接口11拔出，转动防尘板3，以使防尘板3盖合于充电接口11处，并通过固定组件4实现防尘板3与充电接头1之间的固定，在防尘板3的作用下，充电接头1上的充电接口11与外部隔绝，以减少污染物进入到充电接口11处，可能会破坏充电接口11内部的电子元器件的正常工作状态的情况发生，间接提高了快充充电器的使用寿命。41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。









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