一种茶叶压饼机的制作方法 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶压饼机。背景技术：2.茶饼在生产过程中，需要进行压制成型作业，需要工作人员依次进行放料、压制、取料三步作业，三步作业的过程中会存在一定的时间浪费，而且如果采用手工的方式进行作业，其压饼成型作业效率较低，不适宜进行批量生产需求。技术实现要素：3.本实用新型的目的就在于提供一种茶叶压饼机，具有结构简单，操作方便快捷，自动实现放料、压料操作的优点。4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种茶叶压饼机包括安装基座和上模板，所述安装基座的上端面安装有输送组件，所述输送组件用于输送茶叶原料和压制好的茶饼，所述上模板设置在所述安装基座的上方，上模板对应安装有上料组件和压饼组件，所述上料组价与压饼组件均位于上模板与输送组件之间，所述上料组件用于将茶叶原料定量输送到输送组件上，所述压饼组件用于将茶叶原料压制成茶饼，所述安装基座上设有与所述输送组件和压饼组件相配合的放置台。5.进一步的，所述输送组件，包括旋转支架和放料件，所述安装基座的上端面设有安装台，所述旋转支架的中心处通过第一旋转电机转动安装在所述安装台上，所述放料件转动安装在所述旋转支架的端头处。6.所述旋转支架上安装有多个放料件，通过第一旋转电机使得旋转支架上的多个放料件能够绕旋转支架的中心处旋转，并配合上料组件与输送组件，实现茶叶上料、压饼的循环工作。7.进一步的，所述旋转支架的端头处内嵌安装有第二旋转电机，所述放料件的一端与所述旋转电机的输出轴连接，所述放料件开设有放料槽，所述放料槽中滑动连接有放料板，所述放料槽的槽底开设有弹簧安装槽，弹簧安装槽中设有弹簧，所述弹簧的一端设置在弹簧安装槽中，弹簧的另一端与放料板的底部连接。8.压饼组件对放料槽中的茶叶原料压制成饼后，第一旋转电机带动放料件转动远离放置台，之后第二旋转电机带动放料件转动使得放料槽开口向下，让压制好的茶饼掉落，通过放料板与弹簧的配合将茶饼向上推动，避免茶饼粘附在放料槽的内壁。9.进一步的，所述放料件的底部与所述放置台的上端面贴合。放置台能够在压饼组件进行压饼操作时，为放料件提供支撑作用，便于压饼操作的顺利进行。10.进一步的，所述上料组件，包括送料筒、第一伸缩板和第二伸缩板，所述送料筒的上端固定安装在上模板的下端面，送料筒的下端与所述放料件的上端面平齐，所述送料筒开设有与所述放料槽适配的送料通道，送料通道的内壁从上到下依次设有第一伸缩板和第二伸缩板，所述上模板上开设有与所述送料通道相适配的送料口。11.通过第一伸缩板与第二伸缩板的配合能够方便快捷的实现压制茶饼的自动定量，提高生产效率。12.进一步的，所述送料筒的底部与所述放料件的上端面均对应内嵌安装有相适配的红外感应器。13.通过红外感应器来判断放料件与放料筒是否对齐。14.进一步的，所述压饼组件，包括伸缩杆，所述伸缩杆设置在上模板的底面，且所述伸缩杆的伸缩端上安装有与所述放料槽相配合的压料板。15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：所述旋转支架上安装有多个放料件，通过第一旋转电机使得旋转支架上的多个放料件能够绕旋转支架的中心处旋转，并配合上料组件与输送组件，实现茶叶上料、压饼的循环工作。附图说明16.图1为本实用新型的结构示意图；17.图2为本实用新型的部分剖视图；18.图3为本实用新型送料组件的俯视图。19.图中：1、安装基座；2、上模板；3、放置台；4、旋转支架；5、安装台； 6、放料件；7、送料筒；8、送料口；9、伸缩杆；10、压料板；11、第一旋转电机；12、第二旋转电机；13、放料板；14、放料槽；15、弹簧；16、红外感应器；17、第一伸缩板；18、第二伸缩板；19、送料通道。具体实施方式20.下面将对本实用新型作进一步说明。21.在本实施例中，如图1-图3所示，一种茶叶压饼机，包括安装基座1和上模板2，所述安装基座1的上端面安装有输送组件，所述输送组件用于输送茶叶原料和压制好的茶饼，所述输送组件，包括旋转支架4和放料件6，所述安装基座1的上端面设有安装台5，如图1所示旋转支架4的各个端点依次连接后呈正六边形，所述旋转支架4的中心处通过第一旋转电机11转动安装在所述安装台 5上，通过第一旋转电机11所述旋转支架4能够以第一旋转电机11输出轴为轴线进行旋转，所述放料件6转动安装在所述旋转支架4的端头处，并且所述上模板2设置在所述安装基座1的上方，上模板2对应安装有上料组件和压饼组件，所述上料组价与压饼组件均位于上模板2与输送组件之间，且上料组件与压饼组件分别位于旋转支架4的相对两边，随着旋转支架4的转动能够使放料件6在上料组件与压饼组件之间循环转动，实现茶叶压饼的自动化操作。所述上料组件用于将茶叶原料定量输送到输送组件上，所述压饼组件用于将茶叶原料压制成茶饼。22.具体的，所述旋转支架4的端头处内嵌安装有第二旋转电机12，所述放料件6的一端与所述旋转电机的输出轴连接，所述放料件6开设有放料槽14，压制时，所述放料槽14的开口方向向上，即放料槽14的开口方向朝向压饼组件，压制完成后，第二旋转电机12能够使得放料件6旋转，并使放料槽14的开口方向向下，便于将压制完成的茶饼从放料槽14中落出；优选的，所述放料槽14 中滑动连接有放料板13，所述放料槽14的槽底开设有弹簧安装槽，弹簧安装槽中设有弹簧15，所述弹簧15的一端设置在弹簧安装槽中，弹簧15的另一端与放料板13的底部连接，当在放料板13的上端面倒入茶叶原料后，弹簧15不会被完全压缩，即放料板13的下端面与放料槽14的底部之间还留有空隙，当通过压饼组件进行压制时，弹簧15才会完全压缩，即放料板13的下端面与放料槽14的底部完全接触，压制完成后，放料板13在弹簧15的回弹力的作用下向上回弹，并带动压制好的茶饼向上移动，避免茶饼粘附在放料槽14的内壁上，同时为了避免茶饼粘附在放料板13上，所述放料板13的上端面还设有防粘层，所述防粘层可以由聚四氟乙烯制成，与现有的电饭锅的防粘涂层相同，在防粘的同时也能保证茶饼的安全性。23.具体的，所述上料组件，包括送料筒7、第一伸缩板17和第二伸缩板18，所述送料筒7的上端固定安装在上模板2的下端面，送料筒7的下端与所述放料件6的上端面平齐，所述送料筒7开设有与所述放料槽14适配的送料通道19，所述上模板2上开设有与所述送料通道19相适配的送料口8，通过送料口8与送料通道19便于将茶叶原料输送到放料槽14中，送料通道19的内壁从上到下依次设有第一伸缩板17和第二伸缩板18，且第一伸缩板17与第二伸缩板18都闭合后，其之间的体积定量并小于放置槽的体积，实现茶饼的定量操作。24.具体的，所述压饼组件，包括伸缩杆9，所述伸缩杆9设置在上模板2的底面，且所述伸缩杆9的伸缩端上安装有与所述放料槽14相配合的压料板10。所述压料板10的形状与所述放料槽14的形状相同。25.具体的，所述送料筒7的底部与所述放料件6的上端面均对应内嵌安装有相适配的红外感应器16。通过红外感应器16来判断放料件6与放料筒是否对齐。26.具体的，所述压饼组件用于将茶叶原料压制成茶饼，所述安装基座1上设有与所述输送组件和压饼组件相配合的放置台3。27.工作原理：28.使用前，启动第一旋转电机11使得其中一个放料件6的红外感应器16与送料筒7上的红外感应器16对应，然后使得第二伸缩板18处于伸展的闭合状态，第一伸缩板17处于收缩的打开状态，将茶叶原料从送料口8倒入送料通道 19中，此时第二伸缩板18将茶叶原料阻挡在送料通道19中，然后先使第一伸缩板17处于伸展的闭合状态，再让第二伸缩板18处于收缩的打开状态，使得定量的茶叶原料在重力的作用下落入放料件6的放料槽14中，之后第一旋转电机11继续转动，并循环上述操作将下一个放料件6中装入茶叶原料，同时上一个装有茶叶原料的放料件6移动到放置台3上，然后启动伸缩杆9，伸缩杆9的伸缩端向下伸展，并将压料板10压入放料槽14中，通过压料板10对放料槽14 中的茶叶原料进行茶饼压制，在压制的过程中，放料板13随着弹簧15一起向下运动，当压制完成后，伸缩杆9向上收缩，放料板13在弹簧15的作用下向上移动，并带动放料板13上的茶饼一起移动，避免茶饼粘附在放料槽14的内壁；第一旋转电机11继续转动，并循环上述操作将下一个放料槽14中的茶叶原料进行压制，同时上一个放料件6连接的第二旋转电机12转动，带动放料件 6转动，使得放料槽14的开口方向向下，放料槽14中的茶饼在重力的作用下掉落在安装基座1上，当然为了避免茶饼被摔碎，也可以在安装基座1对应的位置设置柔软层，例如海绵、泡沫等，之后在人工将压制好的茶饼收集起来，之后第一旋转电机11继续旋转，并循环上述操作使下一个放料槽14中的茶饼落下，同时茶饼已经落出的放料件6连接的第二旋转电机12继续转动，使得放料槽14的开口方向向上，并继续上述的装载茶叶原料的过程。29.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。









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