一种刀塔尾顶机的制作方法 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及数控机床机技术领域，具体为一种刀塔尾顶机。背景技术：2.刀塔尾顶机是数控机床中的一种，具有加工精度高，具有稳定的加工质量、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件等特点，当刀塔尾顶机对工件进行加工时，切削下的铁屑带有很高的热量，由于尾座的滑轨与地面是水平的，会导致部分金属屑残留在滑轨、丝杆上，随着金属屑的积聚，会使滑轨、丝杆受热变形，从而影响尾座的移动，因此亟需一种防止金属屑落在尾座的水平滑轨、丝杆上的刀塔尾顶机。技术实现要素：3.(一)解决的技术问题4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刀塔尾顶机，通过在尾座滑轨组件上增设防护带、导向架等部件能将丝杆和导轨隐藏，避免丝杆、导轨暴露在外积聚金属屑等优点，解决了金属屑残留在滑轨、丝杆上，随着金属屑的积聚，会使滑轨、丝杆受热变形，从而影响尾座移动的问题。5.(二)技术方案6.为实现上述功能目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀塔尾顶机，包括机体、集屑槽、尾座滑轨组件、横轨组件、尾座、斜轨组件、刀塔、主轴箱，机体上固定有横轨组件，横轨组件的上方滑动连接有斜轨组件，斜轨组件上安装有刀塔，刀塔的一侧设有主轴箱，主轴箱与机体垂直连接，横轨组件的前方还设有尾座滑轨组件，尾座滑轨组件的上方固定有尾座，尾座滑轨组件与机体连接，机体还设有集屑槽。7.进一步优化，尾座滑轨组件由微电机、导轨、移动座、支撑台、支撑架、丝杆、防护带组成，支撑台的上方安装有丝杆，丝杆的一末端与微电机的输出轴连接，丝杆的两侧均设有与支撑台连接的导轨，支撑台的两末端均垂直连接有支撑架，移动座与导轨、丝杆相配合，支撑台与机体连接；8.其中，支撑台设有穿带道，防护带贯穿于穿带道与移动座的侧面连接，防护带与支撑架相配合。9.进一步优化，支撑架由一号立柱、下转轴、二号立柱、上转轴组成，一号立柱通过上转轴、下转轴与二号立柱连接，防护带贯穿于穿带道与下转轴、上转轴接触。10.其中，上转轴与下转轴相互平行，一号立柱与二号立柱相互平行且两者与支撑台垂直连接，上转轴、下转轴与一号立柱、二号立柱活动连接。11.具体的，防护带包括有传动带，传动带设有缓冲层，缓冲层远离传动带的一面设有耐磨层，所述耐磨层与缓冲层采用魔术贴的方式粘合，所述缓冲层与传动带固定连接。12.其中，微电机、导轨、移动座、丝杆位于两组支撑架之间，使得防护带能盖住微电机、导轨、丝杆的前提下得以传动。13.其中，防护带的末端与移动座的侧面为拆卸连接，便于防护带的装卸。14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种刀塔尾顶机，具备以下有益效果：15.1、本实用新型一种刀塔尾顶机通过设置有由微电机、导轨、移动座、支撑台、支撑架、丝杆、防护带组成的尾座滑轨组件，能将丝杆和导轨隐藏，避免丝杆、导轨暴露在外积聚金属屑，在尾座静止时，防护带能接住金属屑，尾座需要移动时，通过微电机带动丝杆旋转，而丝杆旋转带动移动座平移，移动座平移会对防护带的一端产生拉力，使得防护带在下转轴、上转轴的导向滑动作用下进行传动，防护带能完全盖在丝杆、导轨的上方，防止金属屑落在丝杆、导轨的上方，避免丝杆、导轨受热变形；16.2、本实用新型的防护带通过传动带、耐磨层、缓冲层的结合设置，耐磨层能防止金属屑扎破防护带，缓冲层在金属屑掉落的时候具有缓冲作用，避免对防护带产生较大冲击力而受损，且耐磨层与缓冲层采用魔术贴的方式粘合，便于拆卸更换。附图说明17.图1为本实用新型一种刀塔尾顶机的结构示意图；18.图2为本实用新型的尾座滑轨组件未装防护带的结构示意图；19.图3为本实用新型的尾座滑轨组件的剖面结构示意图；20.图4为本实用新型的尾座滑轨组件的立体结构示意图；21.图5为本实用新型的支撑台与支撑架配合的立体结构示意图；22.图6为本实用新型的防护带的结构示意图。23.图中：1是机体、2是集屑槽、3是尾座滑轨组件、4是横轨组件、5是尾座、6是斜轨组件、7是刀塔、8是主轴箱、301是微电机、302是导轨、303 是移动座、304是支撑台、305是支撑架、306是丝杆、307是防护带、341是穿带道、351是一号立柱、352是下转轴、353是二号立柱、354是上转轴、 371是传动带、372是缓冲层、373是耐磨层。具体实施方式24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。25.实施例126.请参阅图1-5，一种刀塔尾顶机，包括机体1、集屑槽2、尾座滑轨组件 3、横轨组件4、尾座5、斜轨组件6、刀塔7、主轴箱8，机体1上固定有横轨组件4，横轨组件4的上方滑动连接有斜轨组件6，斜轨组件6上安装有刀塔7，刀塔7的一侧设有主轴箱8，主轴箱8与机体1垂直连接，横轨组件4 的前方还设有尾座滑轨组件3，尾座滑轨组件3的上方固定有尾座5，尾座滑轨组件3与机体1连接，机体1还设有集屑槽2。27.具体的尾座滑轨组件3由微电机301、导轨302、移动座303、支撑台304、支撑架305、丝杆306、防护带307组成，支撑台304的上方安装有丝杆306，丝杆306的一末端与微电机301的输出轴连接，丝杆306的两侧均设有与支撑台304连接的导轨302，支撑台304的两末端均垂直连接有支撑架305，移动座303与导轨302、丝杆306相配合，支撑台304与机体1连接，微电机 301、导轨302、移动座303、丝杆306位于两组支撑架305之间，使得防护带307能盖住微电机301、导轨302、丝杆306的前提下得以传动，支撑台304 设有穿带道341，防护带307贯穿于穿带道341与移动座303的侧面连接，防护带307与支撑架305相配合，防护带307的末端与移动座303的侧面为拆卸连接，便于防护带307的装卸。28.上述穿带道341的设置使得防护带307得以随移动座303的移动进行传动，而防护带307能接住金属屑，避免金属屑落在导轨和丝杆上。29.具体的支撑架305由一号立柱351、下转轴352、二号立柱353、上转轴 354组成，一号立柱351通过上转轴354、下转轴352与二号立柱353连接，防护带307贯穿于穿带道341与下转轴352、上转轴354接触，上转轴354与下转轴352相互平行，一号立柱351与二号立柱353相互平行且两者与支撑台304垂直连接，上转轴354、下转轴352与一号立柱351、二号立柱353活动连接。30.上述上转轴354、下转轴352的设置对防护带307起导向作用，也利于防护带307的顺畅传动。31.通过驱动微电机301运作，使丝杆306旋转带动移动座303平移，移动座303平移会对防护带307的一端产生拉力，使得防护带307在下转轴352、上转轴354的导向滑动作用下进行传动，能完全盖在丝杆306、导轨302的上方，防止金属屑落在丝杆、导轨302的上方，避免丝杆、导轨受热变形。32.实施例233.请参阅图6，在实施例1的基础上进一步实施，其中在实施例1中记载的防护带307包括有传动带371，传动带371设有缓冲层372，缓冲层372远离传动带371的一面设有耐磨层373，所述耐磨层373与缓冲层372采用魔术贴的方式粘合，便于更换耐磨层373，所述缓冲层372与传动带371固定连接。34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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