一种工业生产气管快速缠绕装置的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及辅助配件装置领域，尤其涉及一种工业生产气管快速缠绕装置。背景技术：2.连铸区域配置多处气管及水管，分别用于结晶器的清理及割枪的供气，面对长达二十几米的气袋和水管，牵引出来容易但收起来难；此外，其杂乱的堆放还影响现场整体定置摆放的效果。3.现场气管及水管使用频繁，面对紧张的生产节奏，长达二十几米的皮管牵引和收放显得“笨拙”，影响工作效率；再加之现场各种皮管堆放杂乱，严重影响现场定置摆放的效果。技术实现要素：4.本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种工业生产气管快速缠绕装置，以解决现场气管及水管使用频繁，面对紧张的生产节奏，长达二十几米的皮管牵引和收放显得“笨拙”，影响工作效率；再加之现场各种皮管堆放杂乱，严重影响现场定置摆放的效果问题。5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：6.本实用新型的提供了一种工业生产气管快速缠绕装置，包括：连接钢板，所述连接钢板的底面固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间设置有气管本体；收纳组件，所述收纳组件设置在两个所述固定板之间，用于收纳所述气管本体，所述收纳组件包括两个支撑孔，两个所述支撑孔分别开设在两个所述固定板相互靠近的两侧，所述支撑孔的内部固定套设有轴承，两个所述固定板之间设置有收卷辊，所述收卷辊的左侧固定安装有左侧挡板，所述左侧挡板的一侧固定安装有连接轴，所述连接轴与其中一个所述轴承内环的内圆壁面固定套设，所述收卷辊的右侧固定安装有右侧挡板。7.通过采用上述技术方案，通过设置收卷辊，通过旋转收卷辊可以将气管本体收纳在收卷辊的外圆壁面上，实现了“收放自如”，有效减轻了员工的劳动强度；并且有效避免了气管打结，提高了供气质量；此外，大大提升了现场定置摆放的美感。8.作为本实用新型进一步的方案，所述右侧挡板的一侧开设有连通孔，所述连通孔内部固定套设有连接管，所述连接管的一端设置有硬质管，所述硬质管与所述连接管之间设置有旋转接头，所述旋转接头分别与所述硬质管和所述连接管活动套设。9.通过采用上述技术方案，通过设置旋转接头，通过旋转接头可以在工作人员收纳气管本体仍然可以继续工作。10.作为本实用新型进一步的方案，所述连接钢板的底面固定安装有连接块，所述连接块的一侧开设有第一固定孔，所述连接块的另一侧开设有第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔相连通，所述硬质管固定套设在所述第一固定孔与所述第二固定孔的内部。11.通过采用上述技术方案，通过设置第一固定孔与第二固定孔，通过硬质管固定套设第一固定孔与第二固定孔从而对硬质管进行限位，从而防止收卷辊旋转时硬质管因摩擦力会被旋转接头带动旋转。12.作为本实用新型进一步的方案，所述硬质管的一端固定安装有限位块，所述限位块的外圆壁面开设有螺纹，所述限位块与所述硬质管相连通。13.通过采用上述技术方案，通过设置限位块，通过限位块上开设螺纹，使得限位块可以与气源丝扣连接。14.作为本实用新型进一步的方案，所述连接轴的一侧固定安装有摇动把手。15.通过采用上述技术方案，通过设置摇动把手，通过摇动把手使得工作人员可以更加方便的旋转收卷辊。16.作为本实用新型进一步的方案，所述收卷辊的一侧开设有进气孔，所述收卷辊的外圆壁面固定安装有安装柱，所述安装柱外圆壁面开设有螺纹，所述安装柱的外圆壁面螺纹连接有限制块，所述限制块与所述气管本体的一端固定安装，所述气管本体与所述限制块的内部相连通，所述安装柱与所述限制块之间设置有密封圈。17.通过采用上述技术方案，通过设置限制块，通过限制块与安装柱螺纹连接，从而将气管本体固定在收卷辊的外圆壁面上，并可以将气体在收卷辊、气管本体和硬质管之间流通。18.本实用新型提供了一种工业生产气管快速缠绕装置，有益效果在于：19.通过设置收卷辊，通过旋转收卷辊可以将气管本体收纳在收卷辊的外圆壁面上，实现了“收放自如”，有效减轻了员工的劳动强度；并且有效避免了气管打结，提高了供气质量；此外，大大提升了现场定置摆放的美感。20.通过设置第一固定孔与第二固定孔，通过硬质管固定套设第一固定孔与第二固定孔从而对硬质管进行限位，从而防止收卷辊旋转时硬质管因摩擦力会被旋转接头带动旋转。附图说明21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。22.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；23.图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；24.图3为本实用新型实施例提供的连通孔结构示意图；25.图4为本实用新型实施例提供的第二固定孔结构示意图。26.图中：1、连接钢板；2、固定板；3、支撑孔；4、轴承；5、收卷辊；6、左侧挡板；7、连接轴；8、右侧挡板；9、连通孔；10、气管本体；11、连接管；12、硬质管；13、旋转接头；14、连接块；15、第一固定孔；16、第二固定孔；17、限位块；18、摇动把手；19、进气孔；20、安装柱；21、限制块；22、密封圈。具体实施方式27.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。28.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种工业生产气管快速缠绕装置，包括连接钢板1，所述连接钢板1的底面固定安装有两个固定板 2，两个固定板2之间设置有气管本体10，气管本体10为已有结构在此不做赘述，两个固定板2之间设置有收纳组件，用于收纳气管本体10，收纳组件包括两个支撑孔3，两个支撑孔3分别开设在两个固定板2相互靠近的两侧，支撑孔 3的内部固定套设有轴承4，轴承4为已有结构在此不做赘述，两个固定板2之间设置有收卷辊5，收卷辊5为中空结构，收卷辊5的左侧固定安装有左侧挡板 6，左侧挡板6的一侧固定安装有连接轴7，连接轴7与其中一个轴承4内环的内圆壁面固定套设，收卷辊5的右侧固定安装有右侧挡板8，右侧挡板8为已有结构在此不做赘述，通过设置收卷辊5，通过旋转收卷辊5可以将气管本体10 收纳在收卷辊5的外圆壁面上，实现了“收放自如”，有效减轻了员工的劳动强度；并且有效避免了气管打结，提高了供气质量；此外，大大提升了现场定置摆放的美感。29.参见图1、图2、图3和图4，右侧挡板8的一侧开设有连通孔9，连通孔9 内部固定套设有连接管11，连接管11的一端设置有硬质管12，硬质管12为已有结构在此不做赘述，硬质管12与连接管11之间设置有旋转接头13，旋转接头13为已有结构在此不做赘述，旋转接头13分别与硬质管12和连接管11活动套设，连接钢板1的底面固定安装有连接块14，连接块14的一侧开设有第一固定孔15，连接块14的另一侧开设有第二固定孔16，第一固定孔15与第二固定孔16相连通，硬质管12固定套设在第一固定孔15与第二固定孔16的内部，硬质管12的一端固定安装有限位块17，限位块17的外圆壁面开设有螺纹，限位块17与硬质管12相连通，连接轴7的一侧固定安装有摇动把手18，收卷辊5 的一侧开设有进气孔19，收卷辊5的外圆壁面固定安装有安装柱20，安装柱20 外圆壁面开设有螺纹，安装柱20的外圆壁面螺纹连接有限制块21，限制块21 与气管本体10的一端固定安装，气管本体10与限制块21的内部相连通，安装柱20与限制块21之间设置有密封圈22，密封圈22为已有结构在此不做赘述，通过设置限制块21，通过限制块21与安装柱20螺纹连接，从而将气管本体10 固定在收卷辊5的外圆壁面上，并可以将气体在收卷辊5、气管本体10和硬质管12之间流通。30.工作原理：请参见图1-图4所示，在使用时，通过设置连接钢板1，通过将连接钢板1焊接在起源的一旁，然后将限制块21安装进安装柱20上，此时密封圈22位于安装柱20和限制块21之间，然后工作人员旋转摇动把手18，从而带动收卷辊5旋转，从而带动气管本体10收纳在收卷辊5上，此时通过将气源与限位块17安装在一起，从而开始工作。31.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。









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