一种洗地机清洁辊的驱动结构的制作方法 专利技术说明

家具;门窗制品及其配附件制造技术1.本实用新型涉及洗地机设备领域，特别涉及一种洗地机清洁辊的驱动结构。背景技术：2.目前市面上的手持式洗地机，其传动部位并未进行防水降温结构的处理，传动部位一般包括架体、马达、传动带以及用于与清洁辊（或者说滚刷）连接的驱动头，在日常使用中，滚刷经常与液体接触，这使得液体很容易渗入架体并与马达发生接触，当液体进入马达内部时会造成马达生锈和短路，造成马达异音，导致使用寿命短或者功能失效等问题，另一方面，现有技术中马达转轴与驱动头之间通过皮带传动连接，长时间使用后存在有皮带老化，使用寿命短的问题，且传动带的传动效率有限，导致滚刷的扭矩较小，影响了滚刷的清洁能力。技术实现要素：3.本实用新型的主要目的是提出一种洗地机清洁辊的驱动结构，旨在优化马达与滚刷之间的传动结构以及提高马达传动结构的密封性。4.为实现上述目的，本实用新型提出一种洗地机清洁辊的驱动结构，包括马达以及具有第一容纳腔的支座，所述支座外壁分别设有具备第二容纳腔的安装部和可枢转的驱动头，所述马达安装于第二容纳腔中，且马达的旋转端可穿过支座后伸入第一容纳腔中，并通过多级减速齿轮组件与所述驱动头实现传动连接，支座设有可将第一容纳腔的开口封闭的第一盖体，第一盖体可在将第一容纳腔开口封闭的同时通过第一密封结构将第一容纳腔密封，安装部设有可将第二容纳腔的开口封闭的第二盖体，第二盖体可在将第二容纳腔开口封闭的同时通过第二密封结构将第二容纳腔密封。5.本实用新型技术方案在具备第一容纳腔的支座上设置了具备第二容纳腔的安装部，以及可枢转设置了用于与清洁辊连接的驱动头，第二容纳腔用于安装马达，且马达的旋转端可穿过支座伸入第一容纳腔中，在第一容纳腔中设置了多级减速齿轮组件，伸入第一容纳腔中的马达的旋转端可通过多级减速齿轮组件与驱动头实现传动连接，实现马达驱使驱动头做枢转的功能，在支座上设置了可将第一容纳腔的开口封闭的第一盖体，且第一盖体将第一容纳腔开口封闭的同时可通过第一密封结构将第一容纳腔密封，在安装部设置了可将第二容纳腔的开口封闭的第二盖体，且第二盖体将第二容纳腔开口封闭的同时可通过第二密封结构将第二容纳腔密封，与传统的相比，本实用新型通过第一、第二密封结构分别将第一、第二容纳腔密封，避免液体渗入支座和安装座内部，另一方面，通过多级减速齿轮组件改变了马达和驱动头之间的转速和扭矩，提高了减速比，降低了马达的输出转速，从而增加驱动头带动清洁辊的输出扭矩，以此提高清洁辊的清洁能力。附图说明6.图1为本实用新型立体图；7.图2为本实用新型分解图；8.图3为本实用新型剖视图。具体实施方式9.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。10.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。11.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。12.本实用新型提出一种洗地机清洁辊的驱动结构。13.本实用新型实施例中，如图1至3所示，该洗地机清洁辊的驱动结构包括马达1以及具有第一容纳腔100的支座2，所述支座2外壁分别设有具备第二容纳腔200的安装部3和可枢转的驱动头4，所述马达1安装于第二容纳腔200中，且马达1的旋转端可穿过支座2后伸入第一容纳腔100中，并通过多级减速齿轮组件与所述驱动头4实现传动连接，支座2设有可将第一容纳腔100的开口封闭的第一盖体21，第一盖体21可在将第一容纳腔100开口封闭的同时通过第一密封结构将第一容纳腔100密封，安装部3设有可将第二容纳腔200的开口封闭的第二盖体31，第二盖体31可在将第二容纳腔200开口封闭的同时通过第二密封结构将第二容纳腔200密封。14.本实用新型技术方案在具备第一容纳腔的支座上设置了具备第二容纳腔的安装部，以及可枢转设置了用于与清洁辊连接的驱动头，第二容纳腔用于安装马达，且马达的旋转端可穿过支座伸入第一容纳腔中，在第一容纳腔中设置了多级减速齿轮组件，伸入第一容纳腔中的马达的旋转端可通过多级减速齿轮组件与驱动头实现传动连接，实现马达驱使驱动头做枢转的功能，在支座上设置了可将第一容纳腔的开口封闭的第一盖体，且第一盖体将第一容纳腔开口封闭的同时可通过第一密封结构将第一容纳腔密封，在安装部设置了可将第二容纳腔的开口封闭的第二盖体，且第二盖体将第二容纳腔开口封闭的同时可通过第二密封结构将第二容纳腔密封，与传统的相比，本实用新型通过第一、第二密封结构分别将第一、第二容纳腔密封，避免液体渗入支座和安装座内部，另一方面，通过多级减速齿轮组件改变了马达和驱动头之间的转速和扭矩，提高了减速比，降低了马达的输出转速，从而增加驱动头带动清洁辊的输出扭矩，以此提高清洁辊的清洁能力。15.具体的，所述第一密封结构包括第一密封圈300，支座2侧壁对应第一容纳腔100开口侧的位置设有将第一容纳腔100开口包围的第一凸部22，所述第一盖体21对应第一凸部22的位置设有与所述第一凸部22相适的第一凹部211，所述第一密封圈300位于所述第一凹部211中，第一盖体21将第一容纳腔100开口封闭后，所述第一凸部22伸入所述第一凹部211并与所述第一密封圈300弹性相抵。16.具体的，所述第一容纳腔100中设有多个具备螺孔的锁定件101，锁定件101的上端端部呈台阶状，所述第一盖体21对应锁定件101的位置设有与锁定件101上端端部相适的卡位（未图示），第一盖体21将第一容纳腔100的开口封闭后，锁定件101上端与卡位卡接，有螺丝局部依次穿过第一盖体21和卡位后与锁定件101上的螺孔旋接，以将第一盖体21锁定在支座2上。17.具体的，所述安装部3整体呈圆柱体结构，所述第二盖体31对应为圆形结构，第二盖体31的周壁间隔设有扣部312，安装部3的周壁对应扣部312的位置设有与扣部312相适配的卡部311，第二盖体31将第二容纳腔200的开口封闭后通过所述卡部311和扣部312的配合锁定在安装部3上。18.具体的，所述第二密封结构包括设于所述第二盖体31的环状的弹性部313，第二盖体31将第二容纳腔200开口封闭后，所述弹性部313位于第二容纳腔200中，且弹性部313的周壁与第二容纳腔200的腔壁弹性相抵形成过盈配合，以将第二容纳腔200密封。19.具体的，所述弹性部313内侧间隔设有多个加强部，避免弹性部313老化与第二容纳腔200腔壁之间产生缝隙导致密封性变差。20.具体的，所述多级减速齿轮组件为四级减速齿轮组件，包括一级齿轮51、二级齿轮52、三级齿轮53以及四级齿轮54，所述一级齿轮51、二级齿轮52、三级齿轮53通过齿轮轴55可枢转安装于第一容纳腔100中，所述四级齿轮54通过驱动轴41可枢转安装于第一容纳腔100中，一级齿轮51、二级齿轮52、三级齿轮53以及四级齿轮54依次相邻啮合，所述马达1的旋转端设有驱动齿轮50，所述驱动齿轮与所述一级齿轮51啮合，所述驱动轴41局部穿过支座2后裸露在外，所述驱动头4与驱动轴41裸露在外的部分连接。通过四级减速齿轮组件改变了马达1（即输入轴）和驱动头4（即输出轴）之间的转速和扭矩，提高了减速比，降低了马达1的输出转速，从而增加驱动头4带动清洁辊的输出扭矩，以此提高清洁辊的清洁能力。21.具体的，所述驱动轴41对应第一容纳腔100腔壁和四级齿轮54之间的位置还套设有轴承56，以减少驱动轴41枢转时所产生的摩擦力。22.具体的，所述第一容纳腔100对应驱动轴41的位置还设有第二密封圈400，以避免外界液体进入第一容纳腔100中。23.具体的，所述安装部3与支座2之间的具有多种连接方式，在第一实施例中，所述安装部3与支座2之间为一体成型结构。24.在第二实施例中，安装部3与支座2之间为可拆卸连接结构，所述支座2远离第一盖体21的一侧设有与安装部3的底部卡入的安装位（未图示），安装部3的底部设有环状的第二凸部32，安装位对应第二凸部32的位置设有与第二凸部32相适配的第二凹部23，第二凹部23内设有第三密封圈500，安装部3的底部卡入安装位时，第二凸部32伸入第二凹部23中与第三密封圈500弹性相抵，有螺丝局部依次穿过安装位和安装部3的底部后与所述马达1旋接，以将安装部3和马达1锁定在支座2上。25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。









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