罐盖注胶机防堵装置的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及注胶机技术领域，具体为罐盖注胶机防堵装置。背景技术：2.众所周知，在现有的罐盖生产线中，对罐盖进行注胶，以保证罐盖与罐体的密封性。3.目前的罐盖注胶装置在使用过程中，容易在出料工位处发生堵塞，需要人工拨动罐盖进行疏通，而此时星形转盘仍在工作，就会有更多的罐盖堵在此处，由于碰撞会造成罐盖或者设备的损坏。技术实现要素：4.(一)解决的技术问题5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了罐盖注胶机防堵装置。6.(二)技术方案7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：罐盖注胶机防堵装置，包括工作台，所述工作台的上端设有注胶设备、转盘以及位于转盘两侧的进料传送台与出料传送台，所述工作台的下端设有电机，所述电机的输出端设有贯穿工作台以及转盘的转轴，所述转轴与转盘之间为过盈配合，所述工作台的上端设有位于转盘周侧的外护板，所述转盘与外护板之间设有导流腔，所述转盘的周侧设有多个放置槽，所述放置槽的内部设有罐盖，所述注胶设备的输出端设有位于罐盖上端的出胶管，所述进料传送台的一端设有与导流腔连通的进料口，所述出料传送台的一端设有与导流腔连通的出料口，所述转盘的周侧设有多个位于放置槽内侧的空槽，所述工作台的上端设有位于出料传送台上方的固定板，所述固定板的上端设有推进器，所述推进器的输出端设有升降器，所述升降器的输出端设有位于空槽上方的推块，所述固定板通过支撑杆固定在工作台的上端。8.为了提高本结构在使用时的稳定性，本实用新型的改进有，所述推进器采用推进气缸，所述升降器采用升降气缸。9.为了使推进器以及升降器便于维修，本实用新型的改进有，所述支撑杆的下端设有固定板，所述固定板与工作台之间通过螺丝固定，所述固定板的下端设有定位块，所述工作台的上端设有与定位块配合的定位槽。10.为了提高推块的实用性，本实用新型的改进有，所述推块的内侧设有弧形槽，所述推块采用硬质橡胶材质。11.(三)有益效果12.与现有技术相比，本实用新型提供了罐盖注胶机防堵装置，具备以下有益效果：13.该罐盖注胶机防堵装置，通过设有的推进器以及升降器，能使推块在空槽的内部移动，此时推块会将罐盖在放置槽的内部推出，进而将罐盖推到出料传送台上，从而防止本结构在使用时出料工位处发生堵塞，提高了本结构在使用时的稳定性。附图说明14.图1为本实用新型结构示意图；15.图2为本实用新型图1的主视图；16.图3为本实用新型图1的侧视图；17.图中：1、出料传送台；2、进料传送台；3、注胶设备；4、外护板；5、转盘；6、导流腔；7、升降器；8、推进器；9、固定板；10、支撑杆；11、出胶管；12、推块；13、进料口；14、转轴；15、空槽；16、放置槽；17、罐盖；18、工作台。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。19.请参阅图1-3，本实用新型的罐盖注胶机防堵装置，包括工作台18，所述工作台18的上端设有注胶设备3、转盘5以及位于转盘5两侧的进料传送台2与出料传送台1，所述工作台18的下端设有电机，所述电机的输出端设有贯穿工作台18以及转盘5的转轴14，所述转轴14与转盘5之间为过盈配合，所述工作台18的上端设有位于转盘5周侧的外护板4，所述转盘5与外护板4之间设有导流腔6，所述转盘5的周侧设有多个放置槽16，所述放置槽16的内部设有罐盖17，所述注胶设备3的输出端设有位于罐盖17上端的出胶管11，所述进料传送台2的一端设有与导流腔6连通的进料口13，所述出料传送台1的一端设有与导流腔6连通的出料口，所述转盘5的周侧设有多个位于放置槽16内侧的空槽15，所述工作台18的上端设有位于出料传送台1上方的固定板9，所述固定板9的上端设有推进器8，所述推进器8的输出端设有升降器7，所述升降器7的输出端设有位于空槽15上方的推块12，所述固定板9通过支撑杆10固定在工作台18的上端，进料传送台2、出料传送台1以及注胶设备3均为罐盖注胶机领域中现有的设备，所以在这里对其不用做出过多的描述即可，电机通过转轴14能带动转盘5在工作台18的上方转动，每次转动的角度为90度，未注胶的罐盖17会在进料传送台2上由进料口13进入到放置槽16内，然后罐盖17会在导流腔6的内部转动，通过出胶管11注胶完毕后，注胶后的罐盖17会位于出料口处，然后注胶完毕后的罐盖17会在出料传送台1上进行移动，在此之前，升降器7会首先启动，此时推块12会进入到空槽15的内部，然后推进器8启动，此时升降器7会整体的移动，这是推块12会在空槽15的内部移动，此时推块12会将罐盖17在放置槽16的内部推出，进而将罐盖17推到出料传送台1上，从而防止本结构在使用时出料工位处发生堵塞，提高了本结构在使用时的稳定性。20.推进器8以及升降器7在使用时的稳定性会直接影响到罐盖17在出料时的稳定性，所述推进器8采用推进气缸，所述升降器7采用升降气缸，推进气缸以及升降气缸的结构简单，可控性强，使用稳定，不易损坏。21.当推进器8与升降器7在损坏时，需要对推进器8以及升降器7进行整体的拆分，所述支撑杆10的下端设有固定板9，所述固定板9与工作台18之间通过螺丝固定，所述固定板9的下端设有定位块，所述工作台18的上端设有与定位块配合的定位槽，松开固定板9上的螺丝便能对支撑杆10在工作台18上进行拆卸，通过定位块与定位槽的相互配合，便于将支撑杆10在工作台18的上端定位安装，从而使推进器8以及升降器7的位置安装的更加准确。22.由于罐盖17是圆柱结构，推块12为矩形结构的话会使推块12与罐盖17之间接触的不充分，如果推块12的硬度太高，当推块12与罐盖17接触时会损伤到罐盖17，所述推块12的内侧设有弧形槽，所述推块12采用硬质橡胶材质，硬质橡胶的强度低于罐盖17，所以不会损伤到罐盖17。23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：1.罐盖注胶机防堵装置，包括工作台(18)，所述工作台(18)的上端设有注胶设备(3)、转盘(5)以及位于转盘(5)两侧的进料传送台(2)与出料传送台(1)，所述工作台(18)的下端设有电机，所述电机的输出端设有贯穿工作台(18)以及转盘(5)的转轴(14)，所述转轴(14)与转盘(5)之间为过盈配合，所述工作台(18)的上端设有位于转盘(5)周侧的外护板(4)，所述转盘(5)与外护板(4)之间设有导流腔(6)，其特征在于：所述转盘(5)的周侧设有多个放置槽(16)，所述放置槽(16)的内部设有罐盖(17)，所述注胶设备(3)的输出端设有位于罐盖(17)上端的出胶管(11)，所述进料传送台(2)的一端设有与导流腔(6)连通的进料口(13)，所述出料传送台(1)的一端设有与导流腔(6)连通的出料口，所述转盘(5)的周侧设有多个位于放置槽(16)内侧的空槽(15)，所述工作台(18)的上端设有位于出料传送台(1)上方的固定板(9)，所述固定板(9)的上端设有推进器(8)，所述推进器(8)的输出端设有升降器(7)，所述升降器(7)的输出端设有位于空槽(15)上方的推块(12)，所述固定板(9)通过支撑杆(10)固定在工作台(18)的上端。2.根据权利要求1所述的罐盖注胶机防堵装置，其特征在于：所述推进器(8)采用推进气缸，所述升降器(7)采用升降气缸。3.根据权利要求2所述的罐盖注胶机防堵装置，其特征在于：所述支撑杆(10)的下端设有固定板(9)，所述固定板(9)与工作台(18)之间通过螺丝固定。4.根据权利要求3所述的罐盖注胶机防堵装置，其特征在于：所述固定板(9)的下端设有定位块，所述工作台(18)的上端设有与定位块配合的定位槽。5.根据权利要求4所述的罐盖注胶机防堵装置，其特征在于：所述推块(12)的内侧设有弧形槽。6.根据权利要求5所述的罐盖注胶机防堵装置，其特征在于：所述推块(12)采用硬质橡胶材质。技术总结本实用新型涉及注胶机技术领域，具体为罐盖注胶机防堵装置，包括工作台，所述工作台的上端设有注胶设备、转盘以及位于转盘两侧的进料传送台与出料传送台，所述工作台的下端设有电机，所述电机的输出端设有贯穿工作台以及转盘的转轴，所述转轴与转盘之间为过盈配合，所述工作台的上端设有位于出料传送台上方的固定板，所述固定板的上端设有推进器，所述推进器的输出端设有升降器，所述升降器的输出端设有位于空槽上方的推块，通过设有的推进器以及升降器，能使推块在空槽的内部移动，此时推块会将罐盖在放置槽的内部推出，进而将罐盖推到出料传送台上，从而防止本结构在使用时出料工位处发生堵塞，提高了本结构在使用时的稳定性。性。性。技术研发人员：王世平 佘华峰 郑志雄 林志兴受保护的技术使用者：福建博瑞特金属容器有限公司技术研发日：2022.07.28技术公布日：2022/11/28









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