一种激光标线器连接组件及混凝土内墙打磨机器人的制作方法 专利技术说明

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种激光标线器连接组件及混凝土内墙打磨机器人。背景技术：2.目前的混凝土内墙打磨机器人上设有激光测距仪，随着混凝土内墙打磨机器人在对墙面进行打磨时移动，对于打磨墙面的部位进行平面度的测量，但是无法测量整个墙面的平整度，因此无法保证整个墙面的打磨平整度。技术实现要素：3.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种激光标线器连接组件，具有方便拆卸、可以保证整个墙面打磨平整度的效果。4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：5.一种激光标线器连接组件，包括：6.激光标线器本体和连接件本体；7.所述连接件本体包括连接座，所述连接座设有放置槽和连接板，所述连接板上设有连接部，所述激光标线器本体上设有安装座，所述安装座与所述连接座相对滑动配合，所述连接座上设有卡置部，所述安装座上设有可伸缩的卡置件，所述卡置件与所述卡置部相对接并使卡置件处于拉伸状态；8.所述激光标线器本体设于所述放置槽。9.优选的，所述连接座上设有连接槽，所述安装座与所述连接槽滑动配合，所述卡置部设于所述连接槽。10.优选的，所述卡置部包括凸起块、第一卡置孔和连接按键，所述凸起块与所述第一卡置孔设于所述连接槽的内壁面并上下相对设置，所述连接按键与所述第一卡置孔滑动配合，且在两者之间设有第一弹簧件，所述凸起块抵住所述卡置件使其处于拉伸状态，且卡置件与第一卡置孔相配合。11.优选的，所述安装座上设有第二卡置孔，所述卡置件与所述第二卡置孔滑动配合，在所述卡置件与所述第二卡置孔之间设有第二弹簧件，所述述安装座处于连接槽内，且所述凸起块作用所述第二弹簧件为拉伸状态。12.优选的，所述第二弹簧件在自然状态下使所述卡置件的底部与所述安装座的底部平齐，且所述卡置件的顶部高于所述安装座的顶部。13.优选的，所述卡置件作用所述连接按键使所述连接按键的底部从所述第一卡置孔伸出。14.优选的，所述连接槽的数量为两个且在所述放置槽的内壁面相对设置，所述安装座设于所述激光标线器本体的两端。15.优选的，所述连接部为连接通孔，在所述连接通孔处设有连接螺栓件。16.本实用新型还包括一种混凝土内墙打磨机器人，包括混凝土内墙打磨装置和机架，所述混凝土内墙打磨装置设于所述机架，在所述机架上设有上述所述的激光标线器连接组件。17.优选的，所述机架上设有安装板，所述安装板与所述连接座的连接板连接。18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括有：19.本方案针对现有的混凝土内墙打磨机器人中存在无法对整个打磨墙面进行基准定位测量的问题，在机架上设置激光标线器连接组件，通过激光标线器本体来对整个打磨墙面的平整度进行测量，从而解决之前只能局部测量墙面平整度而无法达到平整打磨效果的问题。同时激光标线器本体与连接件本体之间为可拆卸式结构，方便两者之间的固定和拆装。附图说明20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。21.图1为本实用新型的结构示意图。22.图2为本实用新型的激光标线器本体与连接件本体的连接结构的示意图。23.图3为本实用新型的安装座的结构示意图。24.图4为本实用新型的连接座与安装板的连接结构图。25.其中：26.1-混凝土内墙打磨装置，2-机架，3-激光标线器本体，4-连接座，5-放置槽，6-连接板，7-安装座，8-卡置件，9-连接槽，10-凸起块，11-第一卡置孔，12-连接按键,13-第二卡置孔，14-第一弹簧件，15-第二弹簧件，16-连接通孔，17-连接螺栓件，18-安装板。具体实施方式27.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。29.实施例：30.如图1-4所示，本实施例中提供一种混凝土内墙打磨机器人，31.包括混凝土内墙打磨装置1和机架2，混凝土内墙打磨装置1设于机架2，在机架2上设有激光标线器连接组件；32.激光标线器连接组件包括激光标线器本体3和连接件本体；33.连接件本体包括连接座4，连接座4设有放置槽5和连接板6，连接板6上设有连接部，激光标线器本体3上设有安装座7，安装座7与连接座4相对滑动配合，连接座4上设有卡置部，安装座7上设有可伸缩的卡置件8，卡置件8与卡置部相对接并使卡置件8处于拉伸状态；34.激光标线器本体3设于放置槽5。35.本方案针对现有的混凝土内墙打磨机器人中存在无法对整个打磨墙面进行基准定位测量的问题，在机架2上设置激光标线器连接组件，通过激光标线器本体3来对整个打磨墙面的平整度进行测量，从而解决之前只能局部测量墙面平整度而无法达到平整打磨效果的问题。同时激光标线器本体3与连接件本体之间为可拆卸式结构，方便两者之间的固定和拆装。36.针对激光标线器本体3与连接件本体的连接结构，具体的，连接座4上设有连接槽9，连接槽9为通槽结构，安装座7与连接槽9滑动配合，卡置部设于连接槽9。37.具体的，卡置部包括凸起块10、第一卡置孔11和连接按键12，凸起块10与第一卡置孔11设于连接槽9的内壁面并上下相对设置，连接按键12与第一卡置孔11滑动配合，且在两者之间设有第一弹簧件14，凸起块10抵住卡置件8使其处于拉伸状态，且卡置件8与第一卡置孔11相配合。38.具体的，安装座7上设有第二卡置孔13，卡置件8与第二卡置孔13滑动配合，在卡置件8与第二卡置孔13之间设有第二弹簧件15，安装座7处于连接槽9内，且凸起块10作用第二弹簧件15为拉伸状态。39.具体的，第二弹簧件15在自然状态下使卡置件8的底部与安装座7的底部平齐，且卡置件8的顶部高于安装座7的顶部。40.具体的，卡置件8作用连接按键12使连接按键12的底部从第一卡置孔11伸出。41.具体的，连接槽9的数量为两个且在放置槽5的内壁面相对设置，安装座7设于激光标线器本体3的两端。42.本实施例中，激光标线器本体3与连接件本体的连接和拆卸的操作如下：43.连接时，作用安装座7滑动到连接座4的连接槽9内，连接槽9的内壁面处的凸起块10作用卡置件8，并使卡置件8进入第一卡置孔11与其相配合，这样使安装座7与连接座4相互固定。44.本实施例中的卡置件8可以为弹性材质，如橡胶件，这样安装座7在连接槽9内滑动的过程中，连接槽9的内壁面挤压卡置件8，增加了安装座7在连接槽9内滑动过程的阻尼感，防止安装座7在连接槽9内自由滑动，提高了操作手感。45.拆卸时，连接按键12在第一卡置孔11内移动，使其作用卡置件8向上移动并被挤压，使连接按键12与第一卡置孔11相分离，然后移动安装座7，使安装座7与连接槽9分离即可。46.以上操作过程方便快捷，同时连接稳定。47.对于连接件本体与机架2的连接结构：48.具体的，连接部为连接通孔16，在连接通孔16处设有连接螺栓件17。49.具体的，机架2上设有安装板18，安装板18与连接座4的连接板6通过连接螺栓件17连接。50.综上所述，本实施例的激光标线器本体与混凝土内墙打磨装置为相对独立设置，当混凝土内墙打磨装置在进行打磨操作时相对机架发生位置变化，并不会影响激光标线器本体的位置，因此激光标线器本体可以对整个打磨墙面的平整度进行测量，保证整个墙面的平整打磨效果。51.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。









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