一种自动贴胶带机构的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及收带卷盘机技术领域，具体为一种自动贴胶带机构。背景技术：2.在当下，产品经过编带后是由编带机自身所带的卷盘机构进行卷盘。这个卷盘机构的载带盘是由人工取放的，人工还需要把载带穿进载带盘的卡位里才能进行卷盘，且一个载带盘卷满后，也是人工把标签和胶带贴到载带盘和载带上。使得生产效率低且增加人工成本。所以一台具有自动贴标签、自动贴胶带的卷盘机可以很好的解决了生产需求。整体设备主要工位有：分盘工位、贴标签工位、载带缓存工位、穿载带工位、送载带工位、收卷工位、贴胶带工位和收盘工位，在其中贴胶带工位中，现有的贴胶带通常都是人工进行的，不具有自动操作，导致降低了产品的生产效率，提高了人工成本。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供了一种自动贴胶带机构，达到便于使用的目的。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动贴胶带机构，包括贴胶带机构，所述贴胶带机构包括有贴胶带电机、胶带、胶带转移气缸、胶带前伸气缸、胶带前伸块、胶带转移块、胶带压紧气缸、胶带切刀、胶带切断气缸、胶带贴杆、胶带导轮，所述胶带通过胶带导轮缠绕在胶带转移块上，所述贴胶带电机的输出端与胶带贴杆的一端固定连接，所述胶带转移气缸的一端与胶带转移块固定连接，所述胶带前伸气缸的一端与胶带前伸块固定连接，所述胶带切断气缸的一端与胶带切刀固定连接，所述胶带压紧气缸设置在胶带贴杆的上方。5.优选的，所述贴胶带机构设置在设备本体上。6.优选的，所述设备本体放置在移动装置上，所述移动装置包括有移动台、支撑腿、固定筒、固定块、第一伸缩弹簧、滑槽板、三角滑板、第二伸缩弹簧、缓冲限位块、滑动轮、活动柱、万向轮。7.优选的，所述移动台的底部与支撑腿的顶部固定连接，所述支撑腿的底部与固定筒的顶部固定连接，所述固定块固定安装在固定筒的内壁顶部，所述第一伸缩弹簧的一端与固定块的底部固定连接，所述第一伸缩弹簧的另一端与滑槽板的顶部固定连接，所述三角滑板的一侧与固定筒的内壁之间设置有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的一端与三角滑板的一侧固定连接，所述第二伸缩弹簧的另一端与固定筒的内壁固定连接，所述滑动轮活动安装在活动柱的顶端，所述活动柱的底端活动贯穿固定筒的内壁并延伸至外部与万向轮活动安装。8.优选的，所述滑槽板的内壁与三角滑板的外壁滑动连接。9.优选的，所述缓冲限位块固定安装在三角滑板的倾斜面，通过设置缓冲限位块，起到了限位的作用。10.优选的，所述滑动轮的外壁与三角滑板的倾斜面滑动连接，通过设置滑动轮，起到了限位滑动的作用。11.优选的，所述活动柱的外壁套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与固定筒的底部固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与万向轮的顶部固定连接，通过设置缓冲弹簧，起到了缓减搬运过程中的振动。12.本实用新型提供了一种自动贴胶带机构。具备以下有益效果：13.(1)、本实用新型通过贴胶带电机、胶带、胶带转移气缸、胶带前伸气缸、胶带前伸块、胶带转移块、胶带压紧气缸、胶带切刀、胶带切断气缸、胶带贴杆、胶带导轮，自动贴胶带，贴胶带效果极佳，有效提高产品的生产效率，降低人工成本，达到了便于使用的效果。14.(2)、本实用新型通过设置移动台、支撑腿、固定筒、固定块、第一伸缩弹簧、滑槽板、三角滑板、第二伸缩弹簧、缓冲限位块、滑动轮、活动柱、万向轮，将整个设备安置在移动台上，通过万向轮，便于进行移动搬运，其中通过使用第一伸缩弹簧、滑槽板、三角滑板、第二伸缩弹簧、缓冲限位块、滑动轮，有效的进行在搬运的过程中缓减振动，避免设备零件的松散，达到了便于使用的效果。附图说明15.图1为本实用新型贴胶带机构立体图；16.图2为本实用新型贴胶带机构结构示意图；17.图3为本实用新型设备本体俯视图；18.图4为本实用新型移动装置结构示意视图。19.图中：1贴胶带机构、2设备本体、3贴胶带电机、4移动装置、8胶带、9胶带转移气缸、10胶带前伸气缸、11胶带前伸块、13胶带转移块、14胶带压紧气缸、15胶带切刀、16胶带切断气缸、26胶带贴杆、27胶带导轮、401移动台、402支撑腿、403固定筒、404固定块、405第一伸缩弹簧、406滑槽板、407三角滑板、408第二伸缩弹簧、409缓冲限位块、410滑动轮、411活动柱、412万向轮、413缓冲弹簧。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。21.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动贴胶带机构，包括贴胶带机构1，贴胶带机构1包括有贴胶带电机3、胶带8、胶带转移气缸9、胶带前伸气缸10、胶带前伸块11、胶带转移块13、胶带压紧气缸14、胶带切刀15、胶带切断气缸16、胶带贴杆26、胶带导轮27，胶带8通过胶带导轮27缠绕在胶带转移块13上，贴胶带电机3的输出端与胶带贴杆26的一端固定连接，胶带转移气缸9的一端与胶带转移块13固定连接，胶带前伸气缸10的一端与胶带前伸块11固定连接，胶带切断气缸16的一端与胶带切刀15固定连接，胶带压紧气缸14设置在胶带贴杆26的上方，贴胶带机构1设置在设备本体2上，设备本体2放置在移动装置4上，移动装置4包括有移动台401、支撑腿402、固定筒403、固定块404、第一伸缩弹簧405、滑槽板406、三角滑板407、第二伸缩弹簧408、缓冲限位块409、滑动轮410、活动柱411、万向轮412，移动台401的底部与支撑腿402的顶部固定连接，支撑腿402的底部与固定筒403的顶部固定连接，固定块404固定安装在固定筒403的内壁顶部，第一伸缩弹簧405的一端与固定块404的底部固定连接，第一伸缩弹簧405的另一端与滑槽板406的顶部固定连接，滑槽板406的内壁与三角滑板407的外壁滑动连接，三角滑板407的一侧与固定筒403的内壁之间设置有第二伸缩弹簧408，第二伸缩弹簧408的一端与三角滑板407的一侧固定连接，第二伸缩弹簧408的另一端与固定筒403的内壁固定连接，缓冲限位块409固定安装在三角滑板407的倾斜面，滑动轮410活动安装在活动柱411的顶端，活动柱411的底端活动贯穿固定筒403的内壁并延伸至外部与万向轮412活动安装，活动柱411的外壁套设有缓冲弹簧413，缓冲弹簧413的一端与固定筒403的底部固定连接，缓冲弹簧413的另一端与万向轮412的顶部固定连接。25.在使用时，设备启动前把胶带8经过胶带导轮27绕好在胶带转移气缸9前的胶带转移块13上，贴胶带电机3驱动胶带贴杆26复位后下行值取胶带位，胶带转移气缸9伸出把胶带转移块13和上面的胶带送到胶带压紧气缸14下，胶带压紧气缸14下压，把胶带压紧在胶带贴杆26上，胶带转移气缸9退回带原点，胶带贴杆26上行到胶带切断位，在这个过程中胶带会跟着胶带贴杆26一起上行，从而使得胶带贴杆26的左侧面是有胶带的。到位后，胶带前伸气缸10动作使胶带前伸块11把胶带推到胶带贴杆26的右下方，胶带转移气缸9动作再把胶带转移13块顶在胶带上，胶带切断气缸16伸出把胶带切刀15插进胶带前伸块11和胶带转移块13之间，胶带得以分成两段，胶带切断气缸16再退回原点，同时启动胶带铁块26上的真空，把胶带压紧气缸压紧的胶带吸附在胶带铁块26上，胶带转移气缸9和胶带前伸气缸10同时退回，贴胶带电机3驱动胶带贴杆26和胶带下行值贴胶待机位，等收收卷数量到达后，再下行到贴胶位，胶带压紧气缸松开，把胶带贴在载带上，两秒后胶带贴杆26返回原点，开始准备下一次贴胶带。26.综上可得，通过贴胶带电机3、胶带8、胶带转移气缸9、胶带前伸气缸10、胶带前伸块11、胶带转移块13、胶带压紧气缸14、胶带切刀15、胶带切断气缸16、胶带贴杆26、胶带导轮27，自动贴胶带，贴胶带效果极佳，有效提高产品的生产效率，降低人工成本，达到了便于使用的效果。27.通过设置移动台401、支撑腿402、固定筒403、固定块404、第一伸缩弹簧405、滑槽板406、三角滑板407、第二伸缩弹簧408、缓冲限位块409、滑动轮410、活动柱411、万向轮412，将整个设备安置在移动台401上，通过万向轮412，便于进行移动搬运，其中通过使用第一伸缩弹簧405、滑槽板406、三角滑板407、第二伸缩弹簧408、缓冲限位块409、滑动轮410，有效的进行在搬运的过程中缓减振动，避免设备零件的松散，达到了便于使用的效果。28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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