一种去线头装置的制作方法 专利技术说明

五金工具产品及配附件制造技术1.本实用新型涉属于纺织工具技术领域，涉及一种去线头装置。背景技术：2.在纺织业或家务日常的针线活中，在对服装或布料进行缝合中经常会产生线头，线头需要使用线头剪刀剪除。现有的剪刀的端部都是剪头状的，如果是剪切一些比较明显的线头那么直接用现有的剪刀去剪切，如果遇到一些比较暗藏的线头，比如线头本身被相邻的组线缝纫在布料上或者线头藏匿在布料内表层只有部分裸露在外表层，对于这种情况直接通过现有的剪刀去剪切线头时需要先用到剪刀的尖头部分去挑出线头，但是尖头很锋利我们一不小心就会损伤到布料。以前我们常规的解决办法都是先使用粗针将线头完全挑出再用剪刀进行剪切，但是这样工具换来换去比较麻烦。技术实现要素：3.针对现有的技术不足，本实用新型提供一种去线头装置。它所解决的是现有的剪刀适应性差的技术问题。4.为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：5.一种去线头装置，包括呈u形状的手柄，所述手柄的两头分别固定有侧面相互抵靠的刀片一和刀片二且刀片一和刀片二的外形均呈三角形状，其特征在于，所述刀片一的顶端部凸出有呈尖头状的剪切部，所述刀片二的顶端部凸出有抵触部且所述抵触部具有弧形的顶面，所述抵触部的顶面至安装刀片二的手柄的一头的距离略大于剪切部的尖端部至安装刀片一的手柄的一头的距离。6.本去线头装置包括呈u形状的手柄，在手柄的两头安装有刀片一和刀片二，通过挤压手柄的两头能使其上固定的刀片一和刀片二相互靠近从而剪切线头。本设计的刀片一和刀片二都是三角形状的两者的都是越靠近顶部宽度越小，在刀片二的顶部上具有抵触部，抵触部的存在相当于将刀片二的顶部做了一个钝头的处理，钝头设计使得抵触部在接触到布料时其弧形的顶面抵靠在布料上不会划伤或者扎伤布料，在寻找暗藏的线头时我们通过抵触部接触布料也通过抵触部将线头挑出，这样设计利用本去线头装置直接能剪切掉隐藏线头，适应性得到大幅度的提升。7.在用抵触部将线头挑出之后，线头位于剪切部与抵触部之间，通过挤压手柄的让剪切部靠近抵触部，从而将线头切下，这样设计十分方便线头的剪切，也能剪切各种线头，适应性很好。8.在上述的一种去线头装置，所述抵触部上位于靠近剪切部一侧的侧部上开设有向内凹陷的勾线槽。9.本设计在抵触部上还设置有勾线槽，在线头被抵触部挑出之后能处于勾线槽处，弧形的勾线槽的结构能让线头不容易偏位移动，在剪切部移动过来剪切线头时能更加稳定，剪切效果极好。10.在上述的一种去线头装置，所述剪切部越靠近抵触部一侧厚度越小且其最靠近抵触部的侧部形成刀锋一，所述抵触部越靠近剪切部厚度越小且其最靠近剪切部的侧部形成刀锋二。11.剪切部和抵触部相互靠近的一侧的厚度较小形成类似刀锋的结构，这样两个刀锋相对，在后续剪切部和抵触部相互靠近剪切线头时能更加顺畅，剪切效果好且能剪切各种线头，适应性进一步的提升。12.在上述的一种去线头装置，所述手柄包括呈u形的弯头和两段分别连接在弯头两头上的呈直线型的安装部且三者一体成型，所述弯头具有能使两个安装部相背分开的弹性。13.本设计的手柄采用一体成型的技术，通过折弯具有弹性的金属材料制成的，两个安装部能在我们手的压持下使得弯头发生弹性形变从而让两个刀片相互靠近去剪切线头，当我们松开两个安装部，弯头弹性复原使得两个刀片重新复位，这样设计的结构巧妙，生产成本极低。14.在上述的一种去线头装置，所述手柄包括均呈弧形的把手部一和把手部二，所述把手部一和把手部二的端部相互铰接且铰接处安装有能使得两个把手部一和把手部二(14)保持朝向相背方向转动趋势的卷簧，所述刀片一和刀片二分别固定在把手部一和把手部二(14)的另一端部上。15.这是本案的另一种实施方案，在本方案中其他结构与上述的方案雷同，不同之处在于：本案中的手柄采用铰接在一起的把手部一和把手部二(14)组成，把手部一和把手部二(14)能相互铰接且能在弹簧作用下相互背离复位，这样设计与上述方案起到相同的作用。16.在上述的一种去线头装置，所述刀片一和刀片二的下端部的内侧相互抵靠，所述刀片一上沿其宽度方向上开设有行程槽一，所述刀片二沿其宽度方向上开设有行程槽二，所述行程槽一和行程槽二位于刀片一和刀片二相互抵靠的内侧处具有重叠的部分且该重叠部分上穿设有限位螺钉。17.本设计的刀片一和刀片二之间还设置有限位结构，本限位结构包括行程槽一和行程槽二，两个行程槽相互靠近的一侧部分重叠，这样设计刀片一和刀片二就无法被分开太远，当挤压手柄使得刀片一和刀片二相互靠近时，有行程槽的存在刀片一和刀片二也无法刀锋重叠后继续背离移动导致我们控制不好力度破坏布料，这样设计结构巧妙，使得本剪切装置使用很方便。本设计的行程槽一和行程槽二开设在刀片一和刀片二上，而不是设置在手柄上，使得手柄的加工变得方便，而刀片一和刀片二直接通过冲压形成行程槽即可，本身加工就方便，只需要后续安装时增加限位螺钉即可。18.本实用新型的有益效果：19.1、本设计的刀片一和刀片二都是三角形状的两者的都是越靠近顶部宽度越小，在刀片二的顶部上具有抵触部，抵触部的存在相当于将刀片二的顶部做了一个钝头的处理，钝头设计使得抵触部在接触到布料时其弧形的顶面抵靠在布料上不会划伤或者扎伤布料，在寻找暗藏的线头时我们通过抵触部接触布料也通过抵触部将线头挑出，这样设计利用本去线头装置直接能剪切掉隐藏线头，适应性得到大幅度的提升；20.2、在用抵触部将线头挑出之后，线头位于剪切部与抵触部之间，通过挤压手柄的让剪切部靠近抵触部，从而将线头切下，这样设计十分方便线头的剪切，也能剪切各种线头，适应性很好；21.3、本设计在抵触部上还设置有勾线槽，在线头被抵触部挑出之后能处于勾线槽处，弧形的勾线槽的结构能让线头不容易偏位移动，在剪切部移动过来剪切线头时能更加稳定，剪切效果极好。附图说明22.图1为本实用新型的结构简图；23.图2为本实用新型的实施例二的结构简图；24.图3为本实用新型在图1的a处的局部放大图。25.图中，1、手柄；11、弯头；12、安装部；13、把手部一；14、把手部二；15、卷簧；2、刀片一；21、剪切部；22、刀锋一；23、行程槽一；3、刀片二；31、抵触部；32、顶面；33、勾线槽；34、刀锋二；35、行程槽二；4、限位螺钉。具体实施方式26.实施例一27.如图1和图3所示一种去线头装置，包括呈u形状的手柄1，手柄1的两头分别固定有侧面相互抵靠的刀片一2和刀片二3且刀片一2和刀片二3的外形均呈三角形状，刀片一2的顶端部凸出有呈尖头状的剪切部21，刀片二3的顶端部凸出有抵触部31且抵触部31具有弧形的顶面32，抵触部31的顶面32至安装刀片二3的手柄1的一头的距离略大于剪切部21的尖端部至安装刀片一2的手柄1的一头的距离。本去线头装置包括呈u形状的手柄1，在手柄1的两头安装有刀片一2和刀片二3，通过挤压手柄1的两头能使其上固定的刀片一2和刀片二3相互靠近从而剪切线头。本设计的刀片一2和刀片二3都是三角形状的两者的都是越靠近顶部宽度越小，在刀片二3的顶部上具有抵触部31，抵触部31的存在相当于将刀片二3的顶部做了一个钝头的处理，钝头设计使得抵触部31在接触到布料时其弧形的顶面32抵靠在布料上不会划伤或者扎伤布料，在寻找暗藏的线头时我们通过抵触部31接触布料也通过抵触部31将线头挑出，这样设计利用本去线头装置直接能剪切掉隐藏线头，适应性得到大幅度的提升。在用抵触部31将线头挑出之后，线头位于剪切部21与抵触部31之间，通过挤压手柄1的让剪切部21靠近抵触部31，从而将线头切下，这样设计十分方便线头的剪切，也能剪切各种线头，适应性很好。28.抵触部31上位于靠近剪切部21一侧的侧部上开设有向内凹陷的勾线槽33。剪切部21越靠近抵触部31一侧厚度越小且其最靠近抵触部31的侧部形成刀锋一22，抵触部31越靠近剪切部21厚度越小且其最靠近剪切部21的侧部形成刀锋二34。本设计在抵触部31上还设置有勾线槽33，在线头被抵触部31挑出之后能处于勾线槽33处，弧形的勾线槽33的结构能让线头不容易偏位移动，在剪切部21移动过来剪切线头时能更加稳定，剪切效果极好。剪切部21和抵触部31相互靠近的一侧的厚度较小形成类似刀锋的结构，这样两个刀锋相对，在后续剪切部21和抵触部31相互靠近剪切线头时能更加顺畅，剪切效果好且能剪切各种线头，适应性进一步的提升。29.手柄1包括呈u形的弯头11和两段分别连接在弯头11两头上的呈直线型的安装部12且三者一体成型，弯头11具有能使两个安装部12相背分开的弹性。本设计的手柄1采用一体成型的技术，通过折弯具有弹性的金属材料制成的，两个安装部12能在我们手的压持下使得弯头11发生弹性形变从而让两个刀片相互靠近去剪切线头，当我们松开两个安装部12，弯头11弹性复原使得两个刀片重新复位，这样设计的结构巧妙，生产成本极低。刀片一2和刀片二3的下端部的内侧相互抵靠，刀片一2上沿其宽度方向上开设有行程槽一23，刀片二3沿其宽度方向上开设有行程槽二35，行程槽一23和行程槽二35位于刀片一2和刀片二3相互抵靠的内侧处具有重叠的部分且该重叠部分上穿设有限位螺钉4。本设计的刀片一2和刀片二3之间还设置有限位结构，本限位结构包括行程槽一23和行程槽二35，两个行程槽相互靠近的一侧部分重叠，这样设计刀片一2和刀片二3就无法被分开太远，当挤压手柄1使得刀片一2和刀片二3相互靠近时，有行程槽的存在刀片一2和刀片二3也无法刀锋重叠后继续背离移动导致我们控制不好力度破坏布料，这样设计结构巧妙，使得本剪切装置使用很方便。本设计的行程槽一23和行程槽二35开设在刀片一2和刀片二3上，而不是设置在手柄1上，使得手柄1的加工变得方便，而刀片一2和刀片二3直接通过冲压形成行程槽即可，本身加工就方便，只需要后续安装时增加限位螺钉4即可。30.实施例二31.如图2所示，这是本案的另一种实施方案，在本方案中其他结构与上述的方案雷同，不同之处在于：手柄1包括均呈弧形的把手部一13和把手部二14，把手部一13和把手部二14的端部相互铰接且铰接处安装有能使得两个把手部一13和把手部二14保持朝向相背方向转动趋势的卷簧15，刀片一2和刀片二3分别固定在把手部一13和把手部二14的另一端部上。本案中的手柄1采用铰接在一起的把手部一13和把手部二14组成，把手部一13和把手部二14能相互铰接且能在弹簧作用下相互背离复位，这样设计与上述方案起到相同的作用。32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。









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