隔板送料机的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本发明属于送料机技术领域，具体涉及隔板送料机。背景技术：2.自动送料机指能把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化。3.现有技术，比如专利名称为一种用于阀套生产的全自动送料机的发明专利(申请日2022.03.22，申请号为cn202210283708.7)，其输送路线只有从起点到终点的路径，路径单一，如果在经过的工序很复杂，按照工序的步骤设置若干的送料机，才能够满足物料经过每个工序步骤。4.现有技术中隔板需要经过的工序步骤很繁杂，从一个步骤到另一个步骤的衔接通常需要人工的帮助，因此提出隔板送料机。技术实现要素：5.本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供隔板送料机，设置输送装置和移载装置，在输送装置上设置推送装置，使得步骤之间的转移衔接不需要通过人工，能够自主实现，提高送料机整体的实用性。6.为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：7.隔板送料机，包括：输送装置和移载装置，输送装置上设有推送装置，输送装置用于运输隔板，当隔板运输至推送装置上，推送装置将隔板推动至移载装置上，移载装置将隔板移动至下一步骤。隔板通常是成叠码垛，在输送装置上进行运输，再通过推送装置送到移载装置上，输送装置只能将隔板从起点到终点运输，通过该设置增加隔板的路径支线，并且上述设置使得步骤之间的衔接自然过渡，提高输送装置的实用性，将各个步骤的联系紧密，节约各个步骤的使用空间，满足各个步骤的需求。8.进一步，输送装置的输送运动方向与推送装置的推送运动方向不同，使得推送装置将隔板推动至移载装置上。该设置实现隔板在输送中途需要从输送装置移出的情况。9.进一步，移载装置设有升降装置和底板，底板用于托载隔板，升降装置连接底板，使得底板进行升降。设置底板使得隔板在支托下进行稳定地升降。因为运输的需求，有时候需要在空间上进行位置变动，输送装置和移载装置的结合对隔板实现空间位置的变动。10.进一步，升降装置设有滑块和导轨，滑块限位在导轨上移动，导轨和滑块设置在底板两侧，滑块连接底板，使得底板保持平衡。导轨和滑块可以起限制底板只能上下运动的作用，两侧的导轨和滑块使得底板上下升降时，不会倾斜。11.进一步，升降装置采用链条升降装置。12.进一步，移载装置设有托载件，托载件设于底板上方，当底板将隔板移动至托载件处，托载件托住隔板，将底板腾空，好使得地板下降以承托新一批的隔板。13.进一步，托载件采用气缸，气缸设有托载板，当底板将隔板移动至托载件处，托载板在气缸的顶推下，置于隔板下方，以托住隔板。14.进一步，气缸设有连接板，连接板折弯形成折弯段，折弯段连接在移载装置的侧边，使得托载板设置在移载装置的侧边，当气缸不作用时，托载板在移载装置的侧边，避免抵住隔板；当气缸作用时，托载板伸入隔板下方。15.进一步，输送装置采用滚筒输送线。16.进一步，滚筒输送线输送机一侧设有限位件，限位件抵住隔板，使得隔板限位在滚筒输送线输送机上运动。限位件起栅栏的作用，避免隔板从滚筒输送线输送机移出。17.进一步，推送装置采用传送链装置。18.进一步，传送链装置设有传送链，传送链上设有推片，推片推动隔板，使得隔板移动至移载装置。当传送链运动时，推片顺着传送链运动，对隔板起推动的作用，避免隔板在传送链上打滑。19.本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：20.本发明设置输送装置和移载装置，输送装置上设置推送装置，推送装置的运动方向朝向移载装置，使得隔板从输送装置自然移动到下一步骤，节省人力资源，将步骤之间的衔接更加紧密，该设置增加隔板输送的支线，满足送料的步骤需求，且缩短现有技术中的长输送线，提高输送效率。附图说明21.下面结合附图对本发明作进一步说明：22.图1为本发明的结构示意图；23.图2为本发明的俯视图；24.图3为本发明的侧视图；25.图4为本发明的正视图。26.图中，1-输送装置；2-推送装置；3-移载装置；4-传送链；5-隔板；6-底板；7-滑块；8-导轨；9-托载件；9.1-气缸；9.2-托载板；10-推片；11-限位件；12-连接板；13-滚筒；14-加固板。具体实施方式27.如图1至图4所示，为本发明隔板送料机，包括：输送装置1和移载装置3，输送装置1上设有推送装置2，输送装置1用于运输隔板5，当隔板5运输至推送装置2上，推送装置2将隔板5推动至移载装置3上，移载装置3将隔板5移动至下一步骤。隔板5通常是成叠码垛，在输送装置1上进行运输，再通过推送装置2送到移载装置3上，输送装置1只能将隔板5从起点到终点运输，通过该设置增加隔板5的输送支线，使得隔板5能够停留的终点增加，满足过程步骤的需求，并且上述设置使得步骤之间的衔接自然过渡，提高输送装置1的实用性，将各个步骤的联系紧密，节约各个步骤的使用空间，移载装置3将隔板5送到机械手边，机械手将叠合的隔板5进行分离。28.输送装置1的输送运动方向与推送装置2的推送运动方向不同，使得推送装置2将隔板5推动至移载装置3上。该设置实现隔板5在输送中途需要从输送装置1移出的情况。在本发明中移载装置3设置在输送装置1的一侧，输送装置1设有滚筒13，推送装置2设置在滚筒13之间，输送装置1的输送运动方向和推送装置2的推送运动方向呈垂直状。29.移载装置3设有升降装置和底板6，底板6用于托载隔板5，升降装置连接底板6，使得底板6进行升降。设置底板6使得隔板5在支托下进行稳定地升降。因为运输的需求，有时候需要在空间上进行位置变动，输送装置1和移载装置3的结合对隔板5实现空间位置的变动。30.升降装置设有滑块7和导轨8，滑块7限位在导轨8上移动，导轨8和滑块7设置在底板6两侧，滑块7连接底板6，使得底板6保持平衡。导轨8和滑块7可以起限制底板6只能上下运动的作用，两侧的导轨8和滑块7使得底板6上下升降时，不会倾斜。31.升降装置采用链条升降装置。32.移载装置3设有托载件9，托载件9设于底板6上方，当底板6将隔板5移动至托载件9处，托载件9托住隔板5，将底板6腾空，好使得地板下降以承托新一批的隔板5。33.托载件9采用气缸9.1，气缸9.1设有托载板9.2，当底板6将隔板5移动至托载件9处，托载板9.2在气缸9.1的顶推下，置于隔板5下方，以托住隔板5。34.气缸9.1设有连接板12，连接板12折弯形成折弯段，折弯段连接在移载装置3的侧边，使得托载板9.2设置在移载装置3的侧边，当气缸9.1不作用时，托载板9.2在移载装置3的侧边，避免抵住隔板5；当气缸9.1作用时，托载板9.2伸入隔板5下方。连接板12设有加固板14，加固板14连接在折弯段和非折弯段之间，提高连接板12的支撑强度。35.输送装置1采用滚筒输送线输送机。36.滚筒输送线输送机一侧设有限位件11，限位件11抵住隔板5，使得隔板5限位在滚筒输送线输送机上运动。限位件11起栅栏的作用，避免隔板5从滚筒输送线输送机移出。37.推送装置2采用传送链装置。传送链装置包括从动齿轮和传送链4，传送链4套设在从动齿轮上，主动齿轮和从动齿轮通过传动带连接，主动齿轮连接旋转电机，由旋转电机带动旋转，当主动齿轮旋转带动从动齿轮旋转，进而使得传送链4进行传送运动。38.传送链装置设有传送链4，传送链4上设有推片10，推片10推动隔板5，使得隔板5移动至移载装置3。当传送链4运动时，推片10顺着传送链4运动，对隔板5起推动的作用，避免隔板5在传送链4上打滑。39.以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。









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