一种干湿两用吸尘器电机的制作方法 专利技术说明

发电;变电;配电装置的制造技术1.本发明涉及电机技术领域，具体涉及到一种干湿两用吸尘器电机。背景技术：2.吸尘器是利用吸尘器电机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。吸尘器电机是吸尘器的核心功能部件，吸尘器电机包括壳体，壳体内安装有转子和定子，壳体的底部设有轴孔，转子包括转轴以及设置在转轴两端的轴承，转轴穿过轴孔与动叶轮连接，上轴承以及下轴承的具体的安装结构如授权公告号cn207968200u公开的定叶轮连接结构的无刷电机中图3所示。当吸尘器的作业环境较恶劣时，工作时容易吸入部分液体，而小部分液体会通过轴孔进入壳体内容易与轴承接触，引起轴承内部的生锈腐蚀，导致精度、稳定性降低，使吸尘器电机的用寿命缩短。技术实现要素：3.为克服背景技术的不足，本发明提供了一种干湿两用吸尘器电机，解决了液体进入壳体内后容易与轴承接触导致轴承生锈的问题。4.本发明采用的技术方案如下：一种干湿两用吸尘器电机，包括壳体，所述壳体底面设有轴孔以及轴承座，所述壳体的周向均布有螺旋辐射状的导风片，相邻导风片之间的距离构成风道，所述壳体内安装有定子以及转子，所述转子包括转轴以及轴承，所述转轴穿过轴孔连接有动叶轮，所述壳体安装有用于罩住动叶轮以及风道的风罩，所述轴承座设有支撑面，所述支撑面与壳体的底面之间设有间距，所述轴承座的侧壁设有排液槽，所述排液槽位于支撑面下方，所述壳体的侧壁设有排液孔。5.四个排液槽均布在轴承座的周向。6.所述风罩包括外风罩以及内风罩，所述外风罩与内风罩之间设有间距，所述外风罩罩住排液孔的出口。7.所述外风罩的内壁均布有支撑条。8.所述转轴安装有挡水盖，所述挡水盖的直径大于轴孔直径，所述挡水盖位于壳体与动叶轮之间，所述挡水盖与转轴为过盈配合。9.所述壳体的底面还设有挡环，所述挡水盖位于挡环内，所述挡环的高度大于挡水盖与壳体底面之间的距离。10.所述挡水盖靠近壳体的一面设有环形凸起部，所述壳体的底面设有用于与环形凸起部间隙配合的环形槽。11.所述壳体的底壁均布有加强筋。12.所述壳体内设有周向布置的定位柱以及连接柱，所述定位柱与连接柱呈交错布置。13.本发明的有益效果是：当液体从轴孔进入到轴承座内，液体经排液槽排出，然后通过排液孔排出到壳体外部，防止液体直接与轴承座上的轴承接触，保证轴承使用寿命。附图说明14.图1是本发明的示意图。15.图2是本发明图1中a处的放大示意图。16.图3是本发明图1中b处的放大示意图。17.图4是本发明壳体的内部示意图。18.图5是本发明壳体的外部示意图。19.图6是本发明挡水盖的示意图。20.图7是本发明外风罩的示意图。21.壳体1、轴孔2、轴承座3、导风片4、转轴5、轴承6、风罩7、外风罩71、内风罩72、支撑面8、排液槽9、排液孔10、支撑条11、挡水盖12、挡环13、环形凸起部14、环形槽15、加强筋16、定位柱17、连接柱18。具体实施方式22.下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明：实施例中，如图1、图4、图5所示，一种干湿两用吸尘器电机，包括壳体1，所述壳体1底面设有轴孔2以及轴承座3，所述壳体1的周向均布有螺旋辐射状的导风片4，相邻导风片4之间的距离构成风道，所述壳体1内安装有定子以及转子，所述转子包括转轴5以及轴承6，所述转轴5穿过轴孔2连接有动叶轮，所述壳体1安装有用于罩住动叶轮以及风道的风罩7，所述轴承座3设有支撑面8，所述支撑面8与壳体1的底面之间设有间距，所述轴承座3的侧壁设有排液槽9，所述排液槽9位于支撑面8下方，所述壳体1的侧壁设有排液孔10。当液体从轴孔2进入到轴承座3内，液体经排液槽9排出，然后通过排液孔10排出到壳体1外部，防止液体直接与轴承座3上的轴承接触，保证轴承使用寿命。23.实施例中，如图4所示，四个排液槽8均布在轴承座3的周向。便于液体从轴承座3排出。24.实施例中，如图1、图2所示，所述风罩7包括外风罩71以及内风罩72，所述外风罩71与内风罩72之间设有间距，所述外风罩71罩住排液孔10的出口。外风罩71与内风罩72之间的距离构成液体流道，液体被排到壳体的外部后，经液体流道再次回到风罩的进风口处，然后通过动叶轮从风道排出，可以有效的将壳体1内的液体排出且整体结构紧凑。25.实施例中，如图1、图2、图7所示，所述外风罩71的内壁均布有支撑条11。确保外风罩71与内风罩72之间的距离构成液体流道结构稳定，防止出现外风罩71内壁与内风罩72外壁贴合的现象发生。26.实施例中，如图1、图3、图6所示，所述转轴5安装有挡水盖12，所述挡水盖12的直径大于轴孔2直径，所述挡水盖12位于壳体1与动叶轮之间，所述挡水盖12与转轴5为过盈配合。挡水盖12用于覆盖住轴孔2，用于阻挡部分液体进入到壳体1内。27.实施例中，如图1、图6所示，所述壳体1的底面还设有挡环13，所述挡水盖12位于挡环13内，所述挡环13的高度大于挡水盖12与壳体1底面之间的距离。用于罩住挡水盖12与壳体1底面的间隙，防止液体从间隙处经轴孔2进入壳体1内。28.实施例中，如图1、图3、图5、图6所示，所述挡水盖12靠近壳体1的一面设有环形凸起部14，所述壳体1的底面设有用于与环形凸起部14间隙配合的环形槽15。当转轴带动挡水盖12转动时，环形凸起部14相对环形槽15转动，将液体阻挡在环形凸起部14的外侧。29.实施例中，如图4所示，所述壳体1的底壁均布有加强筋16。增加壳体1的强度，防止壳体1变形。30.实施例中，如图4所示，所述壳体1内设有周向布置的定位柱17以及连接柱18，所述定位柱17与连接柱18呈交错布置。定子通过定位柱17定位后再与连接柱18连接，方便定子的安装。31.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。技术特征：1.一种干湿两用吸尘器电机，包括壳体（1），所述壳体（1）底面设有轴孔（2）以及轴承座（3），所述壳体（1）的周向均布有螺旋辐射状的导风片（4），相邻导风片（4）之间的距离构成风道，所述壳体（1）内安装有定子以及转子，所述转子包括转轴（5）以及轴承（6），所述转轴（5）穿过轴孔（2）连接有动叶轮，所述壳体（1）安装有用于罩住动叶轮以及风道的风罩（7），其特征在于：所述轴承座（3）设有支撑面（8），所述支撑面（8）与壳体（1）的底面之间设有间距，所述轴承座（3）的侧壁设有排液槽（9），所述排液槽（9）位于支撑面（8）下方，所述壳体（1）的侧壁设有排液孔（10）。2.如权利要求1所述的一种干湿两用吸尘器电机，其特征在于：四个排液槽（8）均布在轴承座（3）的周向。3.如权利要求1所述的一种干湿两用吸尘器电机，其特征在于：所述风罩（7）包括外风罩（71）以及内风罩（72），所述外风罩（71）与内风罩（72）之间设有间距，所述外风罩（71）罩住排液孔（10）的出口。4.如权利要求3所述的一种干湿两用吸尘器电机，其特征在于：所述外风罩（71）的内壁均布有支撑条（11）。5.如权利要求1所述的一种干湿两用吸尘器电机，其特征在于：所述转轴（5）安装有挡水盖（12），所述挡水盖（12）的直径大于轴孔（2）直径，所述挡水盖（12）位于壳体（1）与动叶轮之间，所述挡水盖（12）与转轴（5）为过盈配合。6.如权利要求5所述的一种干湿两用吸尘器电机，其特征在于：所述壳体（1）的底面还设有挡环（13），所述挡水盖（12）位于挡环（13）内，所述挡环（13）的高度大于挡水盖（12）与壳体（1）底面之间的距离。7.如权利要求5所述的一种干湿两用吸尘器电机，其特征在于：所述挡水盖（12）靠近壳体（1）的一面设有环形凸起部（14），所述壳体（1）的底面设有用于与环形凸起部（14）间隙配合的环形槽（15）。8.如权利要求1所述的一种干湿两用吸尘器电机，其特征在于：所述壳体（1）的底壁均布有加强筋（16）。9.如权利要求1所述的一种干湿两用吸尘器电机，其特征在于：所述壳体（1）内设有周向布置的定位柱（17）以及连接柱（18），所述定位柱（17）与连接柱（18）呈交错布置。技术总结本发明提供了一种干湿两用吸尘器电机，解决了液体进入壳体内后容易与轴承接触导致轴承生锈的问题。所述轴承座设有支撑面，所述支撑面与壳体的底面之间设有间距，所述轴承座的侧壁设有排液槽，所述排液槽位于支撑面下方，所述壳体的侧壁设有排液孔。当液体从轴孔进入到轴承座内，液体经排液槽排出，然后通过排液孔排出到壳体外部，防止液体直接与轴承座上的轴承接触，保证轴承使用寿命。保证轴承使用寿命。保证轴承使用寿命。技术研发人员：金建军 付世彪 夏琪 沈禹诺 夏梦婷受保护的技术使用者：舟山晨光电器有限公司技术研发日：2022.09.30技术公布日：2022/11/29









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