一种斜推式折弯冲压模具的制作方法 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本发明属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种斜推式折弯冲压模具。背景技术：2.在精密钣金冲压模具技术中，向内90°的折弯是通过侧推折弯结构来实现的。当冲压件对外观要求极高时，现有推平结构中滑块的运动方向与产品折弯方向是平行的，成型过程中出现的擦伤问题往往难以解决。技术实现要素：3.本发明提供的一种斜推式折弯冲压模具，其可以改变侧推滑块的角度，不仅能弥补以往推平结构出现的产品外观问题，还有效的降低成型过程中的侧向力，从而解决了产品表面擦伤的问题。4.为了实现上述目的，本发明提供了一种斜推式折弯冲压模具，其包括：5.上模机构，其包括上模座、止挡板、上脱板、上脱板压块和上模插刀，所述止挡板设置在所述上模座下方，所述上脱板连接在所述止挡板下方，所述上脱板压块连接在所述止挡板底面，且所述上脱板压块位于所述上脱板的一端，所述上脱板压块上具有第一斜面，所述上模插刀连接在所述上模座上，所述上模插刀位于靠近所述上脱板压块的一端，所述上模插刀上具有第二斜面；6.下模机构，其包括下垫板和设置在所述下垫板上的下模板，产品放置在所述下模板上，所述下垫板上设置有导向块，所述导向块上设置有第三斜面，所述导向块上滑动连接侧推滑块，所述侧推滑块底部设置有与所述第三斜面匹配的第四斜面，所述侧推滑块的一侧设置有成型面，所述侧推滑块的另一侧设置有与所述第二斜面匹配的第五斜面，所述侧推滑块的顶部设置有与所述第一斜面匹配的第六斜面，所述侧推滑块远离所述产品的一端设置有限位部件。7.作为上述技术方案的进一步描述：8.所述限位部件包括限位块、挡块、第一弹簧和塞打螺丝，所述挡块连接在所述下垫板上，所述限位块位于所述挡块靠近所述侧推滑块的一端，所述塞打螺丝的一端贯穿所述挡块、所述限位块与所述侧推滑块相连接，所述第一弹簧套设在所述塞打螺丝上，所述第一弹簧的一端与挡块的侧面相连接。9.作为上述技术方案的进一步描述：10.所述第三斜面与水平面之间的夹角为4°‑8°。11.作为上述技术方案的进一步描述：12.所述侧推滑块上设置有推块，所述下模板对应所述推块的位置设置有顶升部件，所述顶升部件设置在所述下模板的安装腔内，所述安装腔上设置有第一进出口和第二进出口，所述第一进出口位于所述产品下方，所述第二进出口正对所述推块。13.作为上述技术方案的进一步描述：14.所述顶升部件包括第一滑块、第二滑块、第二弹簧、第三弹簧，所述第一滑块水平布置，所述述第一滑块的一端连接所述第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接安装腔的腔壁，所述第二滑块位于所述第一滑块上方且竖直布置，所述第二滑块的一端连接所述第三弹簧，所述第三弹簧相对另一端连接支撑块。15.作为上述技术方案的进一步描述：16.所述第二滑块的两侧分别设置有限位槽，所述限位槽内设置有限位滚轮，所述限位滚轮通过连接杆连接在所述安装腔的腔壁。17.作为上述技术方案的进一步描述：18.所述上模机构还包括上夹板，所述上夹板通过第四弹簧连接在所述上模座上。19.作为上述技术方案的进一步描述：20.所述下模机构还包括下模座、下垫脚和下托板，所述下模座连接在所述下垫板下方，所述下垫脚连接在所述下模座下方，所述下托板连接在所述下垫脚下方。21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：22.1、本发明中，冲床向下走，首先上模脱料板向下走直至压紧产品后，上模插刀继续向下走与侧推滑块的斜面接触，此时侧推滑块开始向产品内运动，在导向块的作用下，侧推滑块运动方向与产品折弯方向形成5°夹角，这使得滑块首先接触产品折弯端部，相较于以往先接触折弯根部来说，折弯侧向力明显降低，滑块继续向内走的过程中，相较于以往滑块运动方向平行于产品折弯方向来说，此时的滑块因5°斜度，避免了在运动过程从始至终一直摩擦产品表面，有效的解决了外观件表面的擦伤情况。当滑块运动结束，产品完成向内90°折弯。23.2、本发明中，通过设置的顶升部件和推块，可以提供一个向上的顶升力，在合模弯折使，可以使产品始终与侧推滑块接触的更紧密，提高产品弯折效果。附图说明24.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。25.图1为一种斜推式折弯冲压模具的结构示意图。26.图2为一种斜推式折弯冲压模具的合模状态示意图。27.图3为图1中a部的放大图。28.图4为图3中b部的放大图。29.图例说明：30.1、上模座；2、止挡板；3、上脱板；4、上脱板压块；41、第一斜面；5、上模插刀；51、第二斜面；6、下垫板；7、下模板；8、导向块；9、侧推滑块；91、第四斜面；92、成型面；93、第五斜面；94、第六斜面；95、推块；10、产品；11、限位块；12、挡块；13、第一弹簧；14、塞打螺丝；15、安装腔；16、第一滑块；17、第二滑块；18、第二弹簧；19、第三弹簧；20、支撑块；21、限位槽；22、限位槽；23、限位滚轮；24、上夹板；25、第四弹簧；26、下模座；27、下垫脚；28、下托板。具体实施方式31.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。32.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。34.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。35.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。36.请参阅图1-4，本发明提供了一种斜推式折弯冲压模具，包括上模机构，其包括上模座1、止挡板2、上脱板3、上脱板压块4和上模插刀5，所述止挡板2设置在所述上模座1下方，所述上脱板3连接在所述止挡板2下方，所述上脱板压块4连接在所述止挡板2底面，且所述上脱板压块4位于所述上脱板3的一端，所述上脱板压块4上具有第一斜面41，所述上模插刀5连接在所述上模座1上，所述上模插刀5位于靠近所述上脱板压块4的一端，所述上模插刀5上具有第二斜面51；37.下模机构，其包括下垫板6和设置在所述下垫板6上的下模板7，产品10放置在所述下模板7上，所述下垫板6上设置有导向块8，所述导向块8上设置有第三斜面81，所述导向块8上滑动连接侧推滑块9，所述侧推滑块9底部设置有与所述第三斜面81匹配的第四斜面91，所述侧推滑块9的一侧设置有成型面92，所述侧推滑块9的另一侧设置有与所述第二斜面51匹配的第五斜面93，所述侧推滑块9的顶部设置有与所述第一斜面41匹配的第六斜面94，所述侧推滑块9远离所述产品10的一端设置有限位部件。38.所述限位部件包括限位块11、挡块12、第一弹簧13和塞打螺丝14，所述挡块12连接在所述下垫板6上，所述限位块11位于所述挡块12靠近所述侧推滑块9的一端，所述塞打螺丝14的一端贯穿所述挡块12、所述限位块11与所述侧推滑块9相连接，所述第一弹簧13套设在所述塞打螺丝14上，所述第一弹簧13的一端与挡块12的侧面相连接。这样可以实现侧推滑块的复位，提高工作效率。39.所述第三斜面81与水平面之间的夹角为4°‑8°。具体的三斜面81与水平面之间的夹角为锐角的夹角，可以为5°，还可以是6°、6.1°、6.2°等，这样可以使得滑块首先接触产品折弯端部，相较于以往先接触折弯根部来说，折弯侧向力明显降低。40.所述侧推滑块9上设置有推块95，所述下模板7对应所述推块95的位置设置有顶升部件，所述顶升部件设置在所述下模板7的安装腔15内，所述安装腔15上设置有第一进出口和第二进出口，所述第一进出口位于所述产品10下方，所述第二进出口正对所述推块95。可以提供一个向上的顶升力，在合模弯折使，可以使产品始终与侧推滑块接触的更紧密，提高产品弯折效果。41.所述顶升部件包括第一滑块16、第二滑块17、第二弹簧18、第三弹簧19，所述第一滑块16水平布置，所述述第一滑块16的一端连接所述第二弹簧18，所述第二弹簧18的另一端连接安装腔15的腔壁，所述第二滑块17位于所述第一滑块16上方且竖直布置，所述第二滑块17的一端连接所述第三弹簧19，所述第三弹簧19相对另一端连接支撑块20。当合模弯折使，推块从第二进出口进入安装腔，推块推动第一滑块移动，从而将第二滑块向上顶，使支撑块与产品接触，从而可以提高产品弯折的质量。42.所述第二滑块17的两侧分别设置有限位槽21，所述限位槽22内设置有限位滚轮23，所述限位滚轮23通过连接杆连接在所述安装腔15的腔壁。可以限制第二滑块移动的距离。43.所述上模机构还包括上夹板24，所述上夹板24通过第四弹簧25连接在所述上模座1上。44.所述下模机构还包括下模座26、下垫脚27和下托板28，所述下模座26连接在所述下垫板6下方，所述下垫脚27连接在所述下模座26下方，所述下托板28连接在所述下垫脚27下方。45.工作原理：冲床向下走时，上脱板先压住产品，第四弹簧开始压缩，然后上模座继续向下走，当上模插刀接触侧推滑块的斜面，滑块开始沿着导向块的方向往产品内侧运动，当侧推滑块接触到产品，产品开始向内折，最终侧推滑块运动结束完成向内90°折弯。工作内容完成后，冲床向上走，此时上模插刀向上走，侧推滑块在第一弹簧的作用下往后退，侧推滑块脱离产品退到底，上脱板开始向上走，产品被下模顶针顶起，完成脱料。上述运动过程组成了一个折弯冲压工作周期，完成产品的一次成型与脱料。因此，本发明通过改变侧推滑块的角度(滑块成型方向与折弯方向形成5°夹角)，有效解决了侧推成型过程中出现的擦伤问题，以及明显降低了折弯侧向力，在实际的运用中效果显著。46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!