一种环保节能型工业废水处理设备的制作方法 专利技术说明

环保节能,再生,污水处理设备的制造及其应用技术1.本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种环保节能型工业废水处理设备。背景技术：2.工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，而当需要对其进行排放时，都是需要对其进行过滤净化处理，以此来保证所排放的水质能够达标，避免所排放的水质超标而污染环境。3.在对工业废水进行处理时，一般需要经过物理过滤和生物吸附等多种处理流程，而多种流程需要分开进行，这就需要使用管道泵等设备对工业废水进行抽取，而使用管道泵等设备抽取工业废水时，工业废水中的酸性物质可能会对管道泵造成损害，影响其使用寿命，而且，使用管道泵抽取工业废水，还会造成一定程度上的能源消耗，不利于环保节能。4.同时，现有的工业废水处理设备缺乏对内部滤板的清洁清堵功能，同时长时间使用时生物吸附膜上粘连的生物杂质同样无法得到快速的清除，进而降低对工业废水的过滤处理效率。技术实现要素：5.本发明的目的在于提供一种环保节能型工业废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保节能型工业废水处理设备，包括导水组件，所述导水组件的内部依次设有一级过滤组件、二级过滤组件和生物膜吸附组件；7.所述导水组件包括导水管，所述导水管的中部镶嵌有两个固定管，所述固定管的一端设有电磁密封板；8.所述一级过滤组件包括活动罩，所述活动罩的下表面设有多个呈环形阵列分布的导板，所述导板靠近电磁密封板的一侧设有弹性连接块，所述弹性连接块的另一侧设有磁性滤板；9.所述二级过滤组件包括安装板，所述安装板的内侧中部设有活动板，所述活动板的内侧设有过滤罩，所述过滤罩远离所述电磁密封板的端部通过连接组件设有切割水轮，所述切割水轮的轴心处设有转速传感器；10.所述生物膜吸附组件包括弹性支撑架，所述弹性支撑架远离电磁密封板的一端设有磁性座，所述弹性支撑架的内侧设有生物吸附膜。11.优选的，所述导水管设置为阶梯状结构，所述导水管的外壁设有控制器，所述控制器电性控制各电气元件，两个所述固定管分别位于导水管的拐角处，所述导水管的上表面一端中部贯穿开设有凹槽，所述凹槽的槽口处两侧均设有固定板，所述固定板设置为弧形结构，所述导水管的内侧壁设有两个导流块，两个所述导流块分别与两个固定管相对应，所述导流块设置为环形结构，所述导流块的截面设置为直角梯形结构，位于上方的所述导流块的一侧设有多个呈环形阵列分布的卡块，所述导水管的两端均设有连接法兰。12.优选的，所述固定管的外侧面设有连接板，所述连接板设置为环形结构，所述电磁密封板与连接板插接连接，所述连接板的外侧面设有多个呈环形阵列分布的定位块，所述定位块中部开设的通孔内插接连接有锁紧螺栓，所述电磁密封板的外侧设有多个呈环形阵列分布的定位座，所述定位座的中部开设有与锁紧螺栓相适配的定位螺孔，所述电磁密封板的外侧面中部设有把手。13.优选的，所述活动罩与凹槽相适配，所述活动罩设置为弧形结构，所述活动罩的两端均设有连接框，所述连接框设置为弧形结构，所述连接框通过螺栓与固定板固定连接，所述活动罩与凹槽的内壁之间设有密封垫，所述活动罩的下表面两端均设有密封框，所述密封框与凹槽的底端内壁相贴。14.优选的，所述活动罩的上表面设有两个对称分布的拉把，所述磁性滤板滑动连接于活动罩内部，所述导板设置为倾斜结构，所述导板和弹性连接块的上表面均贯穿开设有多个通孔。15.优选的，所述安装板与顶部的所述电磁密封板的内侧面中部固定连接，所述过滤罩设置为环形结构，所述连接组件包括连接座，所述连接座固定连接于过滤罩远离所述电磁密封板的端部，所述连接座的内侧设有多个呈环形阵列分布的支撑板，所述支撑板的中部与切割水轮的轴心处通过轴承转动连接，所述连接座的外侧设有固定座，所述活动板的外侧面中部设有定位杆，所述安装板的中部贯穿开设有定位槽，所述定位杆与定位槽贯穿连接。16.优选的，所述安装板的外侧面镶嵌有多个呈环形阵列分布的螺母，所述螺母的内部插接连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端与活动板的外侧面相贴合，所述活动板的内侧面中部通过轴承活动连接有转盘，所述转盘的内侧面设有多个呈环形阵列分布的连接螺栓，所述过滤罩位于多个连接螺栓的内侧，所述连接座设置为环形结构，所述连接座的内侧壁设有多个呈环形阵列分布的连接套，所述连接螺栓与连接套贯穿连接。17.优选的，所述固定座设置为环形结构，所述固定座的内侧壁中部开设有环形结构的滑槽，所述连接座位于滑槽内，所述固定座的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的卡槽，所述卡槽与卡块相适配，所述活动板的内侧面镶嵌有多个滚珠，所述转盘的内侧壁与滚珠相贴合。18.优选的，所述弹性支撑架的一端与底部的所述电磁密封板的内侧壁固定连接，所述弹性支撑架设有多个，多个所述弹性支撑架呈环形阵列分布，所述生物吸附膜设置为筒状结构，所述磁性座的中部贯穿开设有导流槽，所述导流槽设置为喇叭状结构。19.优选的，所述磁性座的外侧面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的圆形槽，所述弹性支撑架的一端设有与圆形槽相对应的固定套，所述生物吸附膜的两端均套接连接有环形套，所述环形套的内侧壁两端均设有多个呈环形阵列分布的挡块，所述生物吸附膜的中部贯穿开设有进水槽，所述进水槽设置为喇叭状结构，所述圆形槽的内部插接连接有支撑螺栓，所述支撑螺栓的一端通过螺纹与固定套螺纹连接，所述支撑螺栓的长度大于所述圆形槽的槽深。20.本发明的技术效果和优点：21.1、本发明通过设置导水组件，在工业废水流动的过程中，一级过滤组件、二级过滤组件和生物膜吸附组件可以实现对工业废水的处理，从而无需增设管道泵来抽取工业废水，且可以实现工业废水的连续处理，在提升了工业废水处理效率的同时实现了节能环保。22.2、本发明通过设置一级过滤组件和二级过滤组件，一级过滤组件中的磁性滤板可以实现对工业废水中较大块的工业废料进行过滤分离，且分离后的工业废料会被弹性连接块和导板拦截保留，以便后续的回收清理，而二级过滤组件中的过滤罩可以实现对工业废水中较小的工业废料进行过滤分离，且过滤罩在工作过程中会转动，从而可以避免过滤罩局部堵塞影响使用。23.3、本发明通过设置生物膜吸附组件，生物膜吸附组件中的生物吸附膜可以对过滤后的工业废水进行吸附处理，从而可以实现对工业废水中的酸性物质和有害物质的吸附处理，且生物吸附膜的中部开设有喇叭状结构的进水槽，工业废水通过进水槽与生物吸附膜进行接触，喇叭状结构的设置提升了生物吸附膜与工业废水的接触面积，从而提升了生物吸附膜对工业废水的吸附处理效率，进而提升了装置对工业废水的处理效率。24.4、本发明通过设置电磁密封板、磁性滤板和磁性座，对工业废水的过滤吸附效率高，根据工业废水中杂质的不同属性自适应进行调节过滤吸附作用，适应性更强，稳定性更高，同时各部件之间协同配合，提高对磁性滤板和生物吸附膜的疏通清堵，保证装置持续稳定高效的工作，并且借助工业废水中的铁磁性杂质进一步提高磁性滤板和固定管的强度，废物再利用性能强，节能减排，保护环境。附图说明25.图1为本发明的整体结构示意图。26.图2为本发明的整体结构剖视示意图。27.图3为本发明的整体结构爆炸图。28.图4为本发明的导水组件结构剖视示意图。29.图5为本发明的连接板结构示意图。30.图6为本发明的电磁密封板结构示意图。31.图7为本发明的一级过滤组件结构示意图。32.图8为本发明的一级过滤组件结构仰视示意图。33.图9为本发明的磁性滤板结构示意图。34.图10为本发明的二级过滤组件结构示意图。35.图11为本发明的二级过滤组件结构爆炸图。36.图12为本发明的固定座结构示意图。37.图13为本发明的连接座结构示意图。38.图14为本发明的安装板结构示意图。39.图15为本发明的转盘结构剖视示意图。40.图16为本发明的生物膜吸附组件结构示意图。41.图17为本发明的磁性座结构剖视示意图。42.图18为本发明的生物吸附膜结构示意图。43.图19为本发明的弹性支撑架结构示意图。44.图中：1、导水组件；2、一级过滤组件；3、二级过滤组件；4、生物膜吸附组件；101、导水管；102、固定管；103、电磁密封板；104、凹槽；105、固定板；106、导流块；107、卡块；108、连接法兰；109、连接板；110、定位块；111、定位座；112、定位螺孔；113、把手；201、活动罩；202、连接框；203、密封框；204、拉把；205、磁性滤板；206、弹性连接块；207、导板；301、安装板；302、活动板；303、过滤罩；304、连接座；305、固定座；306、定位杆；307、定位槽；308、螺母；309、调节螺栓；310、转盘；311、连接螺栓；312、连接套；313、支撑板；314、切割水轮；315、滑槽；316、卡槽；317、滚珠；401、弹性支撑架；402、磁性座；403、生物吸附膜；404、导流槽；405、圆形槽；406、固定套；407、环形套；408、挡块；409、进水槽；410、支撑螺栓。具体实施方式45.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。46.本发明提供了如图1至图19所示的一种环保节能型工业废水处理设备，包括导水组件1、一级过滤组件2、二级过滤组件3和生物膜吸附组件4，导水组件1的内部依次设有一级过滤组件2、二级过滤组件3和生物膜吸附组件4。47.导水组件1包括导水管101，导水管101的外壁设有控制器，控制器电性控制各电气元件，导水管101设置为阶梯状结构，导水管101的中部镶嵌有两个固定管102，两个固定管102分别位于导水管101的拐角处，固定管102的一端设有电磁密封板103，电磁密封板103具备电磁性，随着其通电电流的增大，电磁密封板103端部的磁性越大，导水管101的上表面一端中部贯穿开设有凹槽104，凹槽104的槽口处两侧均设有固定板105，固定板105设置为弧形结构。48.导水管101的内侧壁设有两个导流块106，两个导流块106分别与两个固定管102相对应，导流块106设置为环形结构，导流块106的截面设置为直角梯形结构，导流块106可以实现对工业废水的导流作用，以保证工业废水可以流入二级过滤组件3和生物膜吸附组件4内。49.位于上方的导流块106的一侧设有多个呈环形阵列分布的卡块107，导水管101的两端均设有连接法兰108，固定管102的外侧面设有连接板109，连接板109设置为环形结构，电磁密封板103与连接板109插接连接，连接板109的外侧面设有多个呈环形阵列分布的定位块110，定位块110中部开设的通孔内插接连接有锁紧螺栓，电磁密封板103的外侧设有多个呈环形阵列分布的定位座111，定位座111和定位块110配合，可以实现对电磁密封板103位置的固定。50.并且，电磁密封板103受到来自工业废水的冲击时，定位座111和定位块110可以承受冲击，以保证电磁密封板103的安装强度，定位座111的中部开设有与锁紧螺栓相适配的定位螺孔112，电磁密封板103的外侧面中部设有把手113。51.一级过滤组件2包括活动罩201，活动罩201设置为弧形结构，活动罩201与凹槽104相适配，活动罩201的两端均设有连接框202，连接框202设置为弧形结构，连接框202通过螺栓与固定板105固定连接，活动罩201与凹槽104的内壁之间设有密封垫，活动罩201的下表面两端均设有密封框203，密封框203与凹槽104的底端内壁相贴合，密封框203的设置可以提升活动罩201与导水管101之间的密封效果。52.活动罩201的上表面设有两个对称分布的拉把204，拉把204的设置方便了活动罩201的拆卸，活动罩201的下表面设有多个呈环形阵列分布的导板207，导板207靠近电磁密封板103的一侧设有弹性连接块206，弹性连接块206的另一侧设有磁性滤板205，磁性滤板205滑动连接于活动罩201内部，导板207设置为倾斜结构，导板207的设置保证了工业废水中的大块工业废料可以流动至弹性连接块206上方，导板207和弹性连接块206的上表面均贯穿开设有多个通孔，磁性滤板205内部设有滤孔，滤孔和通孔均可对工业废水中的杂质进行过滤，提高工业废水排放的清洁程度，同时导板207与活动罩201内壁固定连接，且弹性连接块206可以发生弹性拉伸形变，则在弹性连接块206的弹性连接作用下磁性滤板205可以在活动罩201内部滑动连接，进而实现对磁性滤板205内部附着的杂质的震动清除，尤其的是，电磁密封板103与磁性滤板205相互面对端的磁性相同，因此当电磁密封板103内的通电电流增大时，借助电磁密封板103对磁性滤板205的磁斥力会带动磁性滤板205向远离电磁密封板103端移动，进而对其端面上过滤的杂质进行振动清洁。53.二级过滤组件3包括安装板301，安装板301与一个电磁密封板103的内侧面中部固定连接，安装板301的内侧中部设有活动板302，活动板302的内侧设有过滤罩303，过滤罩303设置为环形结构，过滤罩303远离电磁密封板103的端部通过连接组件设有切割水轮314，切割水轮314的轴心处设有转速传感器，通过转速传感器检测切割水轮314的转速，连接组件包括连接座304，连接座304固定连接于过滤罩303远离电磁密封板103的端部，连接座304的内侧设有多个呈环形阵列分布的支撑板313，支撑板313的中部与切割水轮314的轴心处通过轴承转动连接，连接座304的外侧设有固定座305，活动板302的外侧面中部设有定位杆306，安装板301的中部贯穿开设有定位槽307，定位杆306与定位槽307贯穿连接，安装板301的外侧面镶嵌有多个呈环形阵列分布的螺母308，螺母308的内部插接连接有调节螺栓309。54.调节螺栓309的一端与活动板302的外侧面相贴合，通过转动调节螺栓309，使得调节螺栓309挤压活动板302，从而可以实现对活动板302位置的调整，进而可以保证二级过滤组件3安装时的密封性。55.活动板302的内侧面中部通过轴承活动连接有转盘310，转盘310的内侧面设有多个呈环形阵列分布的连接螺栓311，过滤罩303位于多个连接螺栓311的内侧，连接座304设置为环形结构，连接座304的内侧壁设有多个呈环形阵列分布的连接套312，连接螺栓311与连接套312贯穿连接。56.工业废水对切割水轮314作用，使得切割水轮314转动，而切割水轮314带动支撑板313转动，进而带动连接座304转动，连接座304通过连接螺栓311带动转盘310转动，进而带动过滤罩303转动，从而可以实现对过滤罩303位置的调整，以避免工业废料堵塞过滤罩303影响其工作，同时切割水轮314转动时可以对工业废水中含有的较大杂质进行转动切割，有效的提高工业废水的排放质量。57.并且，固定座305设置为环形结构，固定座305的内侧壁中部开设有环形结构的滑槽315，连接座304位于滑槽315内，固定座305的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的卡槽316，卡槽316与卡块107相适配，活动板302的内侧面镶嵌有多个滚珠317，转盘310的内侧壁与滚珠317相贴合。58.生物膜吸附组件4包括弹性支撑架401，弹性支撑架401的一端与电磁密封板103的内侧壁固定连接，弹性支撑架401设有多个，多个弹性支撑架401呈环形阵列分布，弹性支撑架401的一端设有磁性座402，弹性支撑架401的内侧设有生物吸附膜403，磁性座402与电磁密封板103相面对的端面的磁性相同，因此当电磁密封板103通电电流增大时，借助电磁密封板103对磁性座402的磁斥力带动磁性座402向远离电磁密封板103端移动，磁性座402移动时拉伸生物吸附膜403，进而对生物吸附膜403上卡接的部分生物杂质进行过滤，进一步提高生物吸附膜403的耐用性和再生性，生物吸附膜403设置为筒状结构，磁性座402的中部贯穿开设有导流槽404，导流槽404设置为喇叭状结构，喇叭状结构的设置使得工业废水可以通过导流槽404进入进水槽409。59.磁性座402的外侧面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的圆形槽405，弹性支撑架401的一端设有与圆形槽405相对应的固定套406，生物吸附膜403的两端均套接连接有环形套407，环形套407的内侧壁两端均设有多个呈环形阵列分布的挡块408，生物吸附膜403的中部贯穿开设有进水槽409，进水槽409设置为喇叭状结构。60.更为具体的，工业废水通过进水槽409与生物吸附膜403进行接触，喇叭状结构的设置提升了生物吸附膜403与工业废水的接触面积，从而提升了生物吸附膜403对工业废水的吸附处理效率，进而提升了装置对工业废水的处理效率，圆形槽405的内部插接连接有支撑螺栓410，支撑螺栓410的一端通过螺纹与固定套406螺纹连接，支撑螺栓410的长度大于圆形槽405的槽深，进而保证磁性座402通过圆形槽405在支撑螺栓410外表面滑动连接。61.本装置在工作时，将导水组件1的一端与工业废水的排水口连接，将导水组件1的另一端与工业废水处理后的收集管连接，工业废水在重力的作用下流入导水组件1内，工业废水在导水组件1内流动的过程中依次经过一级过滤组件2、二级过滤组件3和生物膜吸附组件4，一级过滤组件2中的磁性滤板205可以实现对工业废水中较大块的工业废料进行过滤分离，且分离后的工业废料会被弹性连接块206和导板207拦截保留，以便后续的回收清理，而二级过滤组件3中的过滤罩303可以实现对工业废水中较小的工业废料进行过滤分离，且过滤罩303在工作过程中会转动，从而可以避免过滤罩303局部堵塞影响使用，生物膜吸附组件4中的生物吸附膜403可以对过滤后的工业废水进行吸附处理，从而可以实现对工业废水中的酸性物质和有害物质的吸附处理，且生物吸附膜403的中部开设有喇叭状结构的进水槽409，工业废水通过进水槽409与生物吸附膜403进行接触，喇叭状结构的设置提升了生物吸附膜403与工业废水的接触面积，从而提升了生物吸附膜403对工业废水的吸附处理效率，进而提升了装置对工业废水的处理效率。62.工业废水在经过一级过滤组件2时，工业废水顺着导板207和弹性连接块206流动至磁性滤板205的一侧，此时工业废水中的大块工业废料被磁性滤板205过滤分离，且过滤分离后的工业废料会停留在弹性连接块206上方，在对一级过滤组件2进行清理时，拆除连接框202上的螺栓，解除连接框202与固定板105之间的限位，通过拉把204向上拉动活动罩201，即可将磁性滤板205从导水管101中取出，此时可以对弹性连接块206上方的工业废料进行清理。63.工业废水在经过二级过滤组件3时，工业废水通过导流块106进入连接座304的内部，然后进入过滤罩303内，此时工业废水中的小块工业废料被过滤罩303过滤分离，在此过程中，工业废水对切割水轮314作用，使得切割水轮314转动，切割水轮314转动时会对工业废水中的较大杂质进行切割破碎，进一步的提高其在导水管101内后续排放的通过性和稳定性，避免造成堵塞影响后续生物膜吸附组件4对工业废水中的生物杂质进行吸附，且切割水轮314带动支撑板313转动，进而带动连接座304转动，连接座304通过连接螺栓311带动转盘310转动，进而带动过滤罩303转动，从而可以实现对过滤罩303位置的调整，以避免工业废料堵塞过滤罩303影响其工作。64.工业废水在经过生物膜吸附组件4时，工业废水经过导流槽404后进入进水槽409内，由于进水槽409设置为喇叭状结构，工业废水可以与进水槽409的内壁接触，在此过程中，生物吸附膜403可以对工业废水中的酸性物质和有害物质进行吸附处理，从而实现对工业废水的生物吸附处理。65.在对二级过滤组件3和生物膜吸附组件4进行清理维护时，首先拆除定位块110上的螺栓，使得定位块110和定位座111之间的限位解除，此时转动把手113，使得把手113带动电磁密封板103转动，电磁密封板103带动定位座111转动，使得定位座111与定位块110错位，此时电磁密封板103的限位解除，向外拉动把手113，即可将电磁密封板103拉出固定管102，此时可以对二级过滤组件3和生物膜吸附组件4进行维护清理。66.在对过滤罩303进行拆卸清理时，拆除连接螺栓311一端的螺母308，使得连接座304与连接螺栓311之间的限位解除，此时可以将连接座304取下，从而可以解除过滤罩303的限位，进而可以将过滤罩303拆下清理。67.在对生物吸附膜403进行拆卸更换时，拆除支撑螺栓410，使得磁性座402与弹性支撑架401之间的限位解除，此时可以拆除磁性座402，从而可以实现对生物吸附膜403的更换。68.当工业废水不断经过磁性滤板205时，工业废水的冲击力会对磁性滤板205进行冲击并使得磁性滤板205拉伸弹性连接块206向靠近电磁密封板103端移动至最大值，磁性滤板205借助磁性可以对工业废水中的铁磁性杂质进行吸附，进一步的提高磁性滤板205的抵抗工业废水的冲击强度，有效的避免了工业废水以及内部的杂质长时间对磁性滤板205进行冲击造成磁性滤板205结构的损坏，同时电磁密封板103通入较小电流，则电磁密封板103具备磁性，电磁密封板103位于固定管102位置，电磁密封板103工作时借助磁吸力会吸附工业污水中的铁磁性杂质吸附在固定管102内壁处，进而提高固定管102的强度，有效的避免了工业废水在导水管101内流动并冲击固定管102造成固定管102结构的损坏，从而降低固定管102的耐用性。69.当导水管101内的水流越大，借助水流对切割水轮314的冲击力越大，切割水轮314转动速度越快，对应的转速传感器检测到的转速值越大，整个装置处于稳定工作的状态，而当工业废水中的杂质不断经过磁性滤板205过滤，磁性滤板205远离电磁密封板103的端部由于过多杂质的附着导致磁性滤板205发生堵塞，则借助工业废水的冲击力会带动磁性滤板205进一步拉伸弹性连接块206向靠近电磁密封板103端移动，借助电磁密封板103对磁性滤板205端部的磁斥力对磁性滤板205的移动施加抵抗力，有效的避免磁性滤板205拉伸弹性连接块206程度过大造成弹性连接块206结构的损坏。70.同时，由于磁性滤板205被堵塞，导水管101内的工业废水沿磁性滤板205的排出量减小，对应的工业废水对切割水轮314的冲击力下降，切割水轮314的转速下降，切割水轮314对工业废水中的较大杂质的切割破碎效率下降，转速传感器检测到的转速值下降，当转速传感器检测到的转速值小于所设的转速预设值时，说明此时切割水轮314的转速过低，已经无法保证正常的工作，则此时控制器控制电磁密封板103内的通电电流增大，电磁密封板103的通电电流增大时电磁密封板103端部的磁力增大，电磁密封板103对磁性滤板205的磁斥力增大，则借助电磁密封板103对磁性滤板205的磁斥力带动磁性滤板205向远离电磁密封板103端移动，之后电磁密封板103的通电电流快速恢复原值，则在导水管101内工业废水的冲击力的作用下带动磁性滤板205拉伸弹性连接块206向靠近电磁密封板103端移动，进而通过电磁密封板103内通电电流的变化使其磁力变化，借助电磁密封板103对磁性滤板205的磁斥力变化以及工业废水冲击力的协同配合作用下使得磁性滤板205在活动罩201内部不断高频横向移动并发生振动，有效的对磁性滤板205内部附着的杂质进行振动清除，提高磁性滤板205的清堵效果，保证装置的高效稳定的工作。71.同时，当电磁密封板103通电电流增大时，电磁密封板103对磁性座402的磁斥力增大，则磁性座402拉伸弹性支撑架401以及内部的生物吸附膜403向远离电磁密封板103端移动，而当电磁密封板103的通电电流恢复原值时，在工业废水的冲击力作用下带动磁性座402向靠近电磁密封板103端移动并恢复原位，生物吸附膜403借助圆形槽405在支撑螺栓410的外表面不断发生高频横向移动，进而对生物吸附膜403内部附着的生物杂质进行有效的清堵，提高生物吸附膜403的吸附效果。72.当磁性滤板205清堵完成时，导水管101内的工业废水通过磁性滤板205重新对切割水轮314冲击并带动切割水轮314转动，切割水轮314恢复正常工作状态，转速传感器检测到的转速值到达所设的转速预设值，电磁密封板103的通电电流恢复初始值，整个装置恢复正常工作状态并不断重复上述工作过程，当工业废水排完后，控制器控制电磁密封板103断电，则吸附在固定管102内壁的铁磁性杂质在剩余的工业废水的冲击力的作用下被排出，而附着在磁性滤板205表面的铁磁性杂质待将一级过滤组件2抽出进行清洁。73.该装置对工业废水的过滤吸附效率高，根据工业废水中杂质的不同的属性自适应进行调节过滤吸附，适应性更强，稳定性更好，同时各部件之间协同配合，提高对磁性滤板205和生物吸附膜403的疏通清堵效果，保证装置持续稳定高效的工作，同时借助工业废水中的铁磁性杂质进一步提高磁性滤板205和固定管102的强度，废物再利用性能强，节能减排，保护环境。74.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。









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