一种双层索吊桥上顶板防火施工工艺及其防火结构 专利技术说明

道路,铁路或桥梁建设机械的制造及建造技术1.本发明涉及双层索吊桥防火技术领域，更具体的说是涉及一种双层索吊桥上顶板防火施工工艺及其防火结构。背景技术：2.双层索吊桥一般有两种形式，一种是采用封口箱梁，另一种是采用钢桁梁，封口箱梁由底板、顶板，和连接在底板和顶板之间的两个侧板组成，形成一种类似于箱子的结构。钢桁梁桥是将实腹的钢板梁桥按照一定规则空腹化的结构形式，结构整体上为梁的受力方式，即主要承受弯矩和剪力的结构。由制动联结系、桥面、支座及桥墩组成。3.对于桥梁的防火施工已经比较普及，我们现有的防火措施一般都停留在底板及其周边的桁架结构上，但是对于顶板来说却缺乏相应的防火措施和结构。顶板防火存在一定的难度，一方面要保证吊装防火结构的稳定性，另一方面要保证维修的方便，而且也要保证施工的方便可靠。一般情况下，装配式结构施工更方便，但是装配式结构不仅存在拼装处的防火效果差，还存在相应的装配误差。4.因此，如何提供一种是施工维修方便、且结构稳定性强的双层索吊桥上顶板防火施工工艺及其防火结构，是本领域技术人员亟需解决的问题。技术实现要素：5.有鉴于此，本发明提供了一种双层索吊桥上顶板防火施工工艺及其防火结构，旨在解决上述技术问题。6.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：7.一种双层索吊桥上顶板防火施工工艺，具体包括以下步骤：8.s1、在双层索吊桥的上顶板上吊装防火底层，所述防火底层采用多块防火底板拼装组成；9.s2、在所述防火底层底面拼装防火表层，所述防火表层采用多块防火拼接板拼装组成，并将所述防火拼接板与所述防火底板锁定；10.s3、在拼缝处和锁定处做密封防火处理。11.通过上述技术方案，本发明采用多层防火层施工装配方法，在双层索吊桥上顶板做上防火保护，这种施工方式形成的防火层具有装配式结构特点，便于日常的维修更换，也能够在火灾烧毁后通过局部拆卸替换保证整体结构的可靠性。12.本发明还提供了一种双层索吊桥上顶板防火结构，包括：13.基础梁；所述基础梁分为多列间隔固定在双层索吊桥的上顶板上；14.防火底板；所述防火底板与所述基础梁插接，多块所述防火底板形成防火底层；所述防火底板上具有定位孔；15.防火拼接板；所述防火拼接板的数量为多块，多块所述防火拼接板边沿插接形成位于所述防火底层下方的防火表层；所述防火拼接板上开设有与所述定位孔对应的连接孔；16.锁紧件；所述锁紧件包括定位柱、锁紧螺母和防火罩；所述定位柱穿过所述连接孔和所述定位孔，且顶端卡接在所述防火底板顶面，所述定位柱下部为螺纹段；所述锁紧螺母与所述螺纹段连接，且顶紧在所述防火拼接板的底面；所述防火罩与所述螺纹段连接，且与所述防火拼接板的底面抵接。17.通过上述技术方案，本发明提供的双层索吊桥上顶板防火结构以基础梁作为安装的基架，防火底板和防火拼接板均是采用装配式形式进行组装连接，锁紧件同时满足对两层防火层的锁紧固定，整体结构易于施工操作，且稳定性强，组装效率高，而且只对基础梁进行定位，能够避免安装精度上的控制不足。18.优选的，在上述一种双层索吊桥上顶板防火结构中，所述定位孔为六边形孔或八边形孔，所述定位柱与所述定位孔的连接段截面为相应的六边形或八边形。设置异型孔能够保证定位柱不发生转动，使得后续的锁紧螺母和防火罩的连接稳定可靠。19.优选的，在上述一种双层索吊桥上顶板防火结构中，所述定位柱顶端为多瓣卡爪结构。卡爪结构方便连接，直接卡固连接即可，能够提高施工效率。20.优选的，在上述一种双层索吊桥上顶板防火结构中，所述防火罩包括罩体，和固定在所述罩体内的连接螺母；所述连接螺母与所述螺纹段连接，且使得所述罩体边沿抵接在所述防火拼接板的底面；所述罩体内部填充有防火密封胶。防火罩作为外露结构的最后的防火保护层，罩体采用不锈钢材质，且表面涂覆有烧蚀层。不锈钢材质具有更好的防腐蚀效果，且能够满足结构的强度需求，烧蚀材料能够起到有效的热屏蔽作用，保护底材。21.优选的，在上述一种双层索吊桥上顶板防火结构中，所述基础梁的截面为工字型，所述防火底板顶面具有与所述基础梁插接的t型槽口。通过槽口的设计使得t型槽口和基础梁能够适配插接，t型槽口连接结构形成的组装结构稳定性更强，使得防火底板具有更稳定的效果。22.优选的，在上述一种双层索吊桥上顶板防火结构中，所述防火底层和所述上顶板之间的间隙填充有防火泡沫胶。防火泡沫胶的填充一方面能够提高防火底层的稳定性，同时也能作为最后一道防火保护。23.优选的，在上述一种双层索吊桥上顶板防火结构中，所述防火底板的表面尺寸至少是所述防火拼接板表面尺寸的4倍。防火拼接板小于防火底板的尺寸，使其拼装更灵活，这样可以方便防火拼接板的更换。24.优选的，在上述一种双层索吊桥上顶板防火结构中，相邻的两列所述防火拼接板的拼接缝错缝布置。采用错缝布置形式使得拼接缝隙的防火薄弱点可以相互避开，提高防火性能。25.优选的，在上述一种双层索吊桥上顶板防火结构中，所述防火拼接板的插接槽口在插接前均涂覆有防火密封胶。能够进一步提高防火密封效果。26.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种双层索吊桥上顶板防火施工工艺及其防火结构，具有以下有益效果：27.1、本发明采用多层防火层结构满足对顶板的防火防护需求，保证防火效果安全可靠。28.2、本发明整体为装配式结构，整体结构均基于基础梁进行插接、锁定等装配式连接，施工更方便。29.3、本发明在维修或损坏更换时更方便拆装，克服了传统结构不易拆卸更换的结构缺陷，同时也满足了结构强度的需求。30.4、本发明的拼装式结构在拼缝处通过防火密封胶处理，具有更强的防火性能。附图说明31.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。32.图1附图为本发明提供的双层索吊桥上顶板防火结构的结构示意图；33.图2附图为本发明提供的双层索吊桥上顶板防火结构的剖面图；34.图3附图为本发明提供的防火底层的平面图；35.图4附图为本发明提供的防火表层的平面图；36.图5附图为本发明提供的基础梁的结构示意图；37.图6附图为本发明提供的防火底板的结构示意图；38.图7附图为本发明提供的防火拼接板的结构示意图；39.图8附图为本发明提供的锁紧件的分解结构示意图；40.图9附图为本发明提供的图2中局部a的放大图；41.图10附图为本发明提供的双层索吊桥上顶板防火结构施工工艺的步骤一的结构示意图；42.图11附图为本发明提供的双层索吊桥上顶板防火结构施工工艺的步骤二的结构示意图；43.图12附图为本发明提供的双层索吊桥上顶板防火结构施工工艺的步骤三的结构示意图；44.图13附图为本发明提供的双层索吊桥上顶板防火结构施工工艺的步骤四的结构示意图。45.其中：46.1-基础梁；47.11-安装孔；12-螺纹孔48.2-防火底板；49.21-定位孔；22-t型槽口；50.3-防火拼接板；51.31-连接孔；52.4-锁紧件；53.41-定位柱；411-螺纹段；412-多瓣卡爪结构；42-锁紧螺母；43-防火罩；431-罩体；432-连接螺母；54.5-上顶板；55.6-防火底层；56.7-防火表层。具体实施方式57.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。58.参见附图1至附图4，本发明实施例公开了一种双层索吊桥上顶板防火结构，包括：59.基础梁1；基础梁1分为多列间隔固定在双层索吊桥的上顶板上5；60.防火底板2；防火底板2与基础梁1插接，多块防火底板2形成防火底层6；防火底板2上具有定位孔21；61.防火拼接板3；防火拼接板3的数量为多块，多块防火拼接板3边沿插接形成位于防火底层6下方的防火表层7；防火拼接板3上开设有与定位孔21对应的连接孔31；62.锁紧件4；锁紧件4包括定位柱41、锁紧螺母42和防火罩43；定位柱41穿过连接孔31和定位孔21，且顶端卡接在防火底板2顶面，定位柱41下部为螺纹段411；锁紧螺母42与螺纹段411连接，且顶紧在防火拼接板3的底面；防火罩43与螺纹段411连接，且与防火拼接板3的底面抵接。63.参见附图6，定位孔21为六边形孔或八边形孔，定位柱41与定位孔21的连接段截面为相应的六边形或八边形。64.定位孔21的孔壁上贴附有铝膜套筒，这样可以使得六边形孔或八边形孔的结构稳定性更强，能够防止定位柱41转动。65.参见附图6和附图7，防火拼接板3上的连接孔31也可以是六边形孔或八边形孔，这样能够再次提高对定位柱41的限制。而且防火底板2和防火拼接板3的边沿都可以设置为卡槽结构，这样能够提高结构稳定性。66.参见附图8，定位柱41顶端为多瓣卡爪结构412。67.参见附图9，防火罩43包括罩体431，和固定在罩体431内的连接螺母432；连接螺母432与螺纹段411连接，且使得罩体431边沿抵接在防火拼接板3的底面；罩体431内部填充有防火密封胶。68.参见附图5，基础梁1的截面为工字型，防火底板2顶面具有与基础梁1插接的t型槽口22。基础梁1可以采用焊接或螺栓连接方式与上顶板5连接，比如当采用螺栓连接方式与上顶板5连接时，基础梁1的上翼缘板上开设有安装孔11。69.在本实施例中，基础梁1的下翼缘板上还开设有螺纹孔12，其作用在于，当防火底板2与基础梁1插接完成后，使用螺钉与螺纹孔12紧固，防止防火底板2窜动。70.在本实施例中，防火底板2和防火拼接板3均采用气凝胶纤维，或陶瓷纤维，或玄武岩纤维制成的防火板，或者复合防火板。防火底板2和防火拼接板3均类似于木质拼装地板的结构。71.为了进一步优化上述技术方案，防火底层6和上顶板5之间的间隙填充有防火泡沫胶。72.为了进一步优化上述技术方案，防火底板2的表面尺寸至少是防火拼接板3表面尺寸的4倍。73.为了进一步优化上述技术方案，相邻的两列防火拼接板3的拼接缝错缝布置。74.为了进一步优化上述技术方案，防火拼接板3的插接槽口在插接前均涂覆有防火密封胶。75.本实施例提供的双层索吊桥上顶板防火结构的施工工艺为：76.步骤一、参见附图10，先在上顶板5上固定基础梁1，在本实施例中，每块防火底板2对应三根基础梁1，所以基础梁1的位置根据防火底板2的尺寸确定，同时要防止防火底板2之间产生缝隙。77.步骤二、参见附图11，本实施例的施工工艺需要注意的是，无论是基础梁1，还是防火底板2，还是防火拼接板3都是逐步的依次施工的，并不是一层全部做完再做另一层。所以，当做好一部分基础梁1后，开设插设防火底板2，防火底板2拼接成型后，可以在相应位置拧入螺钉，与基础梁1上的螺纹孔12连接。这种连接方式的优势在于，如果防火底层6被烧毁了，拆掉对应的防火底板2后，可以再换一块防火底板2，替换的防火底板2虽然无法插接，但是可以直接采用螺栓锁紧。注意在防火底板2拼接时，边沿涂覆防火密封胶。78.步骤三、参见附图12，防火底板2吊装一部分后，可以在防火底层6和上顶板5之间填充防火泡沫胶。然后下面开始吊装防火拼接板3，让防火拼接板3的连接孔31和防火底板2的定位孔21对应，然后插入定位柱41，再拧紧锁紧螺母42，使得防火拼接板3吊装在防火底层6下方。依照此方法逐渐安装防火拼接板3。注意在防火拼接板3拼接时，边沿涂覆防火密封胶。79.步骤四、参见附图13，根据步骤三的方法继续安装，最后将防火罩43安装上，最后得到附图1的结构。如果防火表层7部分被烧毁，需要更换时，将烧毁部分拆除，同时将附近的锁紧螺母42拧松，就可以使附近的防火拼接板3松动，然后再次将替换的防火拼接板3装入，还同时能够保证稳定性。80.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。81.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。









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