全流程数字化供应链管理系统的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本发明涉及供应链传输管理技术领域，尤其涉及全流程数字化供应链管理系统。背景技术：2.供应链是指在生产和流通过程，在将产品生产出来以后，对产品进行输送，最终经过销售渠道为客户进行供应产品，属于一种集生产和销售一体化的运营模式。3.在全流程中，对产品进行生产后，需要借助传送带对生产出来的产品进行输送，在产品经过生产工序后，需要将产品转运到传送带上将产品转运到销售打包工作流程中，由于传送带与生产设备之间通常具有一定的空间，导致传送带不能很好地承接产品，需要配合人工将产品转运到传送带上，然后借助传送带将产品运送到下个流程中，进而一定程度上降低了整个产品供应链的运行效率。技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在传送带与生产设备之间通常具有一定的空间，导致传送带不能很好地承接产品，需要配合人工将产品转运到传送带上，然后借助传送带将产品运送到下个流程中，进而一定程度上降低了整个产品供应链的运行效率的缺点，而提出的全流程数字化供应链管理系统。5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：全流程数字化供应链管理系统，包括机架和接料结构，所述机架的上端固定连接有两个框架，两个所述框架彼此靠近的一侧安装有传送带，两个所述框架的下表面固定连接有控制器，两个所述框架的上表面设有接料结构，所述接料结构包括两个滑轨、用以驱动的电推杆、用以接料的托板、用以限制连接架移动位置的固定管和支撑杆。6.采用上述技术方案，达到了在对货物进行解送时，可以快速开启电推杆，将托板支撑起来，辅助货物沿着托板表面更好滑落的效果。7.优选的，两个所述滑轨分别固定连接在两个框架的上表面，所述滑轨的一侧固定连接有连接板，所述连接板靠近滑轨的一侧固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有滑架，所述滑架的上端转动连接有边框，两个所述边框彼此靠近的一侧固定连接有托板，所述框架的下表面固定连接有固定架，所述固定架的短臂端上表面固定连接有固定管，所述固定管的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有连接架，所述连接架的内壁与边框转动连接。8.采用该优选方案，达到了在需要解送货物时，可以快速将托板支撑起来，辅助将货物转移到传送带上进行传送的效果。9.优选的，所述托板的上表面固定连接有若干个圆弧条，若干个所述圆弧条均匀分布在托板的表面。10.采用该优选方案，达到了可以减小货物与托板之间摩擦力的效果。11.优选的，所述固定架的短臂端上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与支撑杆固定连接，所述第一弹簧位于固定管的内部。12.采用该优选方案，达到了可以给支撑杆弹力，同时对支撑杆移动位置进行限制的效果。13.优选的，所述固定管的圆弧面开设有两个限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有限位块，两个所述限位块彼此靠近的一端均与支撑杆固定连接。14.采用该优选方案，达到了可以对支撑杆移动最大位置进行限制的效果。15.优选的，所述框架的一侧设有监测结构，所述监测结构包括安装块，所述安装块借助螺栓固定连接在边框的表面，所述安装块的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的圆弧面螺纹连接有滑板，所述安装块的上表面固定连接有调节框，所述调节框的截面呈“凹”型，所述滑板与调节框滑动连接，所述滑板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧与滑板固定连接，所述支撑板滑动连接在调节框的内部，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述顶板的一端固定连接有限位板，所述顶板的上表面固定连接有限位轨，所述限位轨的内壁滑动连接有调节架，所述调节架的内部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的齿面啮合有齿条，所述齿条固定连接在顶板的上表面，所述马达的一侧借助螺栓固定连接有监控器。16.采用上述技术方案，达到了可以对监控器进行横向以及纵向的位置进行调整，进而方便借助监控器对传送带上的货物进行监测，方便客户对货物进行及时观察的效果。17.优选的，所述支撑板的两侧均固定连接有限位条，所述调节框对应限位条的位置开设有卡槽，所述限位条借助卡槽与调节框滑动连接。18.采用该优选方案，达到了可以对支撑板移动位置进行限制的效果。19.优选的，两个所述框架彼此远离的一侧设有清理结构，所述清理结构包括两个限位扣，两个所述限位扣分别固定连接在两个框架的表面，所述限位扣的内壁滑动连接有拉板，两个所述拉板的一端固定连接有方板，所述方板靠近拉板的一侧固定连接有刮板，所述刮板与传送带相抵接，所述方板远离刮板的一侧固定连接有拉手，所述拉手的截面呈“u”形，所述拉板内螺纹插设有紧固螺母，所述紧固螺母的一端与框架相抵接，所述拉板远离方板的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离拉板的一端固定连接有焊接板，两个所述焊接板彼此靠近的一侧分别与两个框架固定连接。20.采用上述技术方案，达到了可以借助第二弹簧的拉力，使刮板接触传送带的表面，对传送带表面进行清理的效果。21.优选的，所述焊接板靠近第二弹簧的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与拉板固定连接，所述伸缩杆的圆弧面与第二弹簧的内部滑动连接。22.采用该优选方案，达到了可以对第二弹簧弹力方向进行限制的效果。23.优选的，该管理系统包括中央处理器、位置传感器、驱动模块和远程客户端，所述中央处理安装在控制器的内部，所述中央处理器的输出端电性连接有位置传感器，所述位置传感器的输出端设有驱动模块，所述位置传感器安装在电推杆的内部，所述驱动模块包括驱动单元a、驱动单元b和驱动单元c，所述驱动单元a的输入端与位置传感器的输出端电性连接，所述驱动单元a安装在电推杆的内部，所述驱动单元b和驱动单元c的输入端均与中央处理器的输出端电性连接，所述驱动单元b和驱动单元c分别安装在伺服电机和马达上。24.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，25.1、本发明中，通过设置接料结构，在产品生产出来后，需要将产品转运到传送带上对产品进行输送时，直接启动电推杆，使电推杆带动滑架沿着滑轨的内壁滑动，滑架滑动开始带动边框转动，边框转动开始带动托板转动，托板转动时，托板另一端的连接架开始转动，此时连接架向上移动，连接架向上移动带动支撑杆沿着固定管的内壁滑动，与此同时支撑杆带动限位块沿着固定管的限位孔内壁滑动，限位块和限位孔起到了对支撑杆移动位置进行限制的效果，此时第一弹簧处于被拉伸状态，托板此时倾斜会直接接触到产品，产品可以直接掉落到托板的圆弧条上，产品沿着托板的圆弧条圆弧面滑动到传送带上，此时直接启动控制器，使控制器带动传送带运行，传送带此时开始对产品进行输送，在对产品输送结束后，可以直接启动电推杆，使滑架向远离连接架的方向移动，此时滑架带动边框转动，托板会直接从倾斜状态转动到水平状态，支撑杆受到第一弹簧的拉力重新收回到固定管中，通过设置接料结构，达到了在产品生产出来后，可以快速对托板的倾斜角度进行调整，进而方便快速对产品进行接料，进而提高产品的转运效率，一定程度上提高了供应链的运行效率。26.2、本发明中，通过设置监测结构，在对产品借助接料结构以及传送带进行传输时，直接启动伺服电机，使伺服电机带动驱动杆转动，驱动杆借助螺纹带动滑板移动，滑板此时会带动支撑板沿着调节框的内壁上下移动，支撑板移动带动顶板上下移动，达到了调整顶板高度的效果，当将顶板高度调整到合适时，直接启动马达，使马达带动齿轮转动，齿轮借助锯齿会沿着齿条的锯齿移动，此时整个马达会带动监控器水平移动，进而达到了对监控器水平方向位置进行调整的效果，监控器会直接对传送带上的产品参数、规格等进行监测，通过设置监测结构，达到了可以更为全面地对产品各项参数进行监测，方便对供应链的产品进行记录的效果。27.3、本发明中，通过设置清理结构，在传送带使用较长时间后，需要对传送带表面清理维护时，先将传送带上的产品转移走，然后启动控制器，使传送带空转，可以直接转动紧固螺母，使紧固螺母从框架的表面脱离，此时第二弹簧会直接给拉板拉力，使拉板带动方板向靠近传送带的方向移动，此时刮板会接触到传送带表面，在传送带移动时，刮板会对传送带表面进行清理，达到了快速对传送带表面进行维护，在清理结束后，直接拉动拉手，使拉手带动方板连带刮板移动，使刮板从传送带表面脱离，拉板会沿着限位扣的内壁滑动，达到了对拉板移动位置进行限制的效果，此时第二弹簧处于被拉伸状态，然后反转紧固螺母，使紧固螺母借助螺纹挤压在框架的表面，达到了对拉板移动位置进行固定的效果，进而对刮板进行临时固定以及收纳，通过设置清理结构，达到了可以快速调整刮板位置，对传送带表面进行清理维护，进而一定程度上提高产品供应链整体质量的效果。28.4、本发明中，通过设置管理系统，当需要对产品进行接料时，直接启动控制器，此时中央处理器开始运行，中央处理器开启位置传感器，然后借助驱动单元a控制电推杆运行，此时接料结构中的托板开始转动，当托板转动到合适位置后，位置传感器控制驱动单元a关闭电推杆，此时可以直接借助托板对产品进行接料，在此过程中，当需要对传送带上的产品参数进行监测时，中央处理器开始启动驱动单元b，驱动单元b开启伺服电机，伺服电机借助驱动杆调整监控器纵向位置，然后中央处理器开启驱动单元c，使驱动单元c开启马达，借助齿轮和齿条调整监控器横向位置，进而达到了远程操控监控器对传送带产品各项参数进行监测的效果，监控器会将监控画面传输到远程客户端，进而方便客户对整个供应链的产品进行实时监测的效果。附图说明29.图1为本发明提出全流程数字化供应链管理系统的立体结构示意图；30.图2为本发明提出全流程数字化供应链管理系统接料结构的结构示意图；31.图3为本发明提出全流程数字化供应链管理系统监测结构的结构示意图；32.图4为本发明提出全流程数字化供应链管理系统接料结构的部分结构示意图；33.图5为本发明提出全流程数字化供应链管理系统图3下方的结构示意图；34.图6为本发明提出全流程数字化供应链管理系统监测结构的部分结构示意图；35.图7为本发明提出全流程数字化供应链管理系统清理结构的结构示意图；36.图8为本发明提出全流程数字化供应链管理系统的流程图。37.图例说明：1、机架；2、框架；3、传送带；4、控制器；5、接料结构；501、滑轨；502、连接板；503、电推杆；504、滑架；505、边框；506、托板；507、固定架；508、固定管；509、支撑杆；510、连接架；511、圆弧条；512、限位孔；513、第一弹簧；514、限位块；6、监测结构；601、安装块；602、伺服电机；603、驱动杆；604、调节框；605、滑板；606、支撑板；607、顶板；608、限位轨；609、调节架；610、马达；611、齿轮；612、齿条；613、监控器；614、限位板；615、限位条；7、清理结构；71、限位扣；72、拉板；73、第二弹簧；74、焊接板；75、方板；76、刮板；77、紧固螺母；78、拉手；79、伸缩杆。具体实施方式38.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。39.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。40.实施例1，如图1-8所示，本发明提供了全流程数字化供应链管理系统，包括机架1和接料结构5，机架1的上端固定连接有两个框架2，两个框架2彼此靠近的一侧安装有传送带3，两个框架2的下表面固定连接有控制器4，两个框架2的上表面设有接料结构5，框架2的一侧设有监测结构6，两个框架2彼此远离的一侧设有清理结构7。41.下面具体说一下其接料结构5、监测结构6和清理结构7的具体设置和作用。42.如图2和图3所示，接料结构5包括两个滑轨501、用以驱动的电推杆503、用以接料的托板506、用以限制连接架510移动位置的固定管508和支撑杆509，达到了在对货物进行解送时，可以快速开启电推杆503，将托板506支撑起来，辅助货物沿着托板506表面更好滑落的效果。两个滑轨501分别固定连接在两个框架2的上表面，滑轨501的一侧固定连接有连接板502，连接板502靠近滑轨501的一侧固定连接有电推杆503，电推杆503的输出端固定连接有滑架504，滑架504的上端转动连接有边框505，两个边框505彼此靠近的一侧固定连接有托板506，框架2的下表面固定连接有固定架507，固定架507的短臂端上表面固定连接有固定管508，固定管508的内壁滑动连接有支撑杆509，支撑杆509的上端固定连接有连接架510，连接架510的内壁与边框505转动连接，达到了在需要解送货物时，可以快速将托板506支撑起来，辅助将货物转移到传送带3上进行传送的效果。托板506的上表面固定连接有若干个圆弧条511，若干个圆弧条511均匀分布在托板506的表面，达到了可以减小货物与托板506之间摩擦力的效果。固定架507的短臂端上表面固定连接有第一弹簧513，第一弹簧513的上端与支撑杆509固定连接，第一弹簧513位于固定管508的内部，达到了可以给支撑杆509弹力，同时对支撑杆509移动位置进行限制的效果。固定管508的圆弧面开设有两个限位孔512，限位孔512的内壁滑动连接有限位块514，两个限位块514彼此靠近的一端均与支撑杆509固定连接，达到了可以对支撑杆509移动最大位置进行限制的效果。43.其整个接料结构5达到的效果为，在产品生产出来后，需要将产品转运到传送带3上对产品进行输送时，直接启动电推杆503，使电推杆503带动滑架504沿着滑轨501的内壁滑动，滑架504滑动开始带动边框505转动，边框505转动开始带动托板506转动，托板506转动时，托板506另一端的连接架510开始转动，此时连接架510向上移动，连接架510向上移动带动支撑杆509沿着固定管508的内壁滑动，与此同时支撑杆509带动限位块514沿着固定管508的限位孔512内壁滑动，限位块514和限位孔512起到了对支撑杆509移动位置进行限制的效果，此时第一弹簧513处于被拉伸状态，托板506此时倾斜会直接接触到产品，产品可以直接掉落到托板506的圆弧条511上，产品沿着托板506的圆弧条511圆弧面滑动到传送带3上，此时直接启动控制器4，使控制器4带动传送带3运行，传送带3此时开始对产品进行输送，在对产品输送结束后，可以直接启动电推杆503，使滑架504向远离连接架510的方向移动，此时滑架504带动边框505转动，托板506会直接从倾斜状态转动到水平状态，支撑杆509受到第一弹簧513的拉力重新收回到固定管508中，通过设置接料结构5，达到了在产品生产出来后，可以快速对托板506的倾斜角度进行调整，进而方便快速对产品进行接料，进而提高产品的转运效率，一定程度上提高了供应链的运行效率。44.如图4和图5所示，监测结构6包括安装块601，安装块601借助螺栓固定连接在边框505的表面，安装块601的一侧固定连接有伺服电机602，伺服电机602的输出端固定连接有驱动杆603，驱动杆603的圆弧面螺纹连接有滑板605，安装块601的上表面固定连接有调节框604，调节框604的截面呈“凹”型，滑板605与调节框604滑动连接，滑板605的一侧固定连接有支撑板606，支撑板606的一侧与滑板605固定连接，支撑板606滑动连接在调节框604的内部，支撑板606的上端固定连接有顶板607，顶板607的一端固定连接有限位板614，顶板607的上表面固定连接有限位轨608，限位轨608的内壁滑动连接有调节架609，调节架609的内部固定连接有马达610，马达610的输出端固定连接有齿轮611，齿轮611的齿面啮合有齿条612，齿条612固定连接在顶板607的上表面，马达610的一侧借助螺栓固定连接有监控器613，达到了可以对监控器613进行横向以及纵向的位置进行调整，进而方便借助监控器613对传送带3上的货物进行监测，方便客户对货物进行及时观察的效果。支撑板606的两侧均固定连接有限位条615，调节框604对应限位条615的位置开设有卡槽，限位条615借助卡槽与调节框604滑动连接，达到了可以对支撑板606移动位置进行限制的效果。45.其整个监测结构6达到的效果为，在对产品借助接料结构5以及传送带3进行传输时，直接启动伺服电机602，使伺服电机602带动驱动杆603转动，驱动杆603借助螺纹带动滑板605移动，滑板605此时会带动支撑板606沿着调节框604的内壁上下移动，支撑板606移动带动顶板607上下移动，达到了调整顶板607高度的效果，当将顶板607高度调整到合适时，直接启动马达610，使马达610带动齿轮611转动，齿轮611借助锯齿会沿着齿条612的锯齿移动，此时整个马达610会带动监控器613水平移动，进而达到了对监控器613水平方向位置进行调整的效果，监控器613会直接对传送带3上的产品参数、规格等进行监测，通过设置监测结构6，达到了可以更为全面地对产品各项参数进行监测，方便对供应链的产品进行记录的效果。46.如图6和图7所示，清理结构7包括两个限位扣71，两个限位扣71分别固定连接在两个框架2的表面，限位扣71的内壁滑动连接有拉板72，两个拉板72的一端固定连接有方板75，方板75靠近拉板72的一侧固定连接有刮板76，刮板76与传送带3相抵接，方板75远离刮板76的一侧固定连接有拉手78，拉手78的截面呈“u”形，拉板72内螺纹插设有紧固螺母77，紧固螺母77的一端与框架2相抵接，拉板72远离方板75的一端固定连接有第二弹簧73，第二弹簧73远离拉板72的一端固定连接有焊接板74，两个焊接板74彼此靠近的一侧分别与两个框架2固定连接，达到了可以借助第二弹簧73的拉力，使刮板76接触传送带3的表面，对传送带3表面进行清理的效果。焊接板74靠近第二弹簧73的一侧固定连接有伸缩杆79，伸缩杆79的输出端与拉板72固定连接，伸缩杆79的圆弧面与第二弹簧73的内部滑动连接，达到了可以对第二弹簧73弹力方向进行限制的效果。47.其整个清理结构7达到的效果为，在传送带3使用较长时间后，需要对传送带3表面清理维护时，先将传送带3上的产品转移走，然后启动控制器4，使传送带3空转，可以直接转动紧固螺母77，使紧固螺母77从框架2的表面脱离，此时第二弹簧73会直接给拉板72拉力，使拉板72带动方板75向靠近传送带3的方向移动，此时刮板76会接触到传送带3表面，在传送带3移动时，刮板76会对传送带3表面进行清理，达到了快速对传送带3表面进行维护，在清理结束后，直接拉动拉手78，使拉手78带动方板75连带刮板76移动，使刮板76从传送带3表面脱离，拉板72会沿着限位扣71的内壁滑动，达到了对拉板72移动位置进行限制的效果，此时第二弹簧73处于被拉伸状态，然后反转紧固螺母77，使紧固螺母77借助螺纹挤压在框架2的表面，达到了对拉板72移动位置进行固定的效果，进而对刮板76进行临时固定以及收纳，通过设置清理结构7，达到了可以快速调整刮板76位置，对传送带3表面进行清理维护，进而一定程度上提高产品供应链整体质量的效果。48.该管理系统包括中央处理器、位置传感器、驱动模块和远程客户端，中央处理安装在控制器4的内部，中央处理器的输出端电性连接有位置传感器，位置传感器的输出端设有驱动模块，位置传感器安装在电推杆503的内部，驱动模块包括驱动单元a、驱动单元b和驱动单元c，驱动单元a的输入端与位置传感器的输出端电性连接，驱动单元a安装在电推杆503的内部，驱动单元b和驱动单元c的输入端均与中央处理器的输出端电性连接，驱动单元b和驱动单元c分别安装在伺服电机602和马达610上，通过设置管理系统，当需要对产品进行接料时，直接启动控制器4，此时中央处理器开始运行，中央处理器开启位置传感器，然后借助驱动单元a控制电推杆503运行，此时接料结构5中的托板506开始转动，当托板506转动到合适位置后，位置传感器控制驱动单元a关闭电推杆503，此时可以直接借助托板506对产品进行接料，在此过程中，当需要对传送带3上的产品参数进行监测时，中央处理器开始启动驱动单元b，驱动单元b开启伺服电机602，伺服电机602借助驱动杆603调整监控器613纵向位置，然后中央处理器开启驱动单元c，使驱动单元c开启马达610，借助齿轮611和齿条612调整监控器613横向位置，进而达到了远程操控监控器613对传送带3产品各项参数进行监测的效果，监控器613会将监控画面传输到远程客户端，进而方便客户对整个供应链的产品进行实时监测的效果。49.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。









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